Войти
 | |
 | |
 | |
| Имена | |
|---|---|
| Название IUPAC Поли (1-метилэтилен) | |
| Другие имена Полипропилен; Полипропен;. полипропен 25 [USAN]; Полимеры пропилена;. полимеры пропилена; 1-пропен; [-Cdiv class="ht"-Ch (Ch3) -] n | |
| Идентификаторы | |
| Номер CAS | |
| ChemSpider |
|
| ECHA InfoCard | 100.117.813  |
| CompTox Dashboard (EPA ) | |
| Свойства | |
| Химическая формула | (C3H6)n |
| Плотность | 0,855 г / см, аморфный. 0,946 г / см, кристаллический |
| Температура плавления | от 130 до 171 ° C (от 266 до 340 ° F; от 403 до 444 K) |
| Если не указано иное, данные приведены для материалов в их стандартном состоянии (при 25 ° C [77 ° F], 100 кПа). | |
 Y (что такое ?) | |
| Ссылки в ink | |
Полипропилен (PP), также известный как полипропилен, представляет собой термопласт полимер, используемый в самых разных областях. Его получают путем полимеризации с ростом цепи из мономера пропилена.
Полипропилен относится к группе полиолефинов и частично кристаллический и неполярные. Его свойства аналогичны полиэтилену, но он немного тверже и более термостойкий. Это белый механически прочный материал с высокой химической стойкостью.
Био-ПП является аналогом полипропилена (ПП) на биологической основе.
Полипропилен является второй по объемам производства товарный пластик (после полиэтилена ). В 2019 году мировой рынок полипропилена составил 126,03 миллиарда долларов. Ожидается, что к 2019 году выручка превысит 145 миллиардов долларов США. Согласно прогнозам, до 2021 года продажи этого материала будут расти со скоростью 5,8% в год.
Phillips Petroleum химики J. Пол Хоган и Роберт Бэнкс впервые продемонстрировали полимеризацию пропилена в 1951 году. Стереоселективная полимеризация до изотактической была обнаружена Джулио Натта и Карлом Реном в марте 1954 года. Это новаторское открытие привело к крупномасштабному промышленному производству изотактического полипропилена итальянской фирмой Монтекатини с 1957 года. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой.
Микрофотография полипропилена Полипропилен во многих аспектах аналогичен полиэтилену, особенно поведением в растворе и электрическими свойствами. Метильная группа улучшает механические свойства и термостойкость, хотя химическая стойкость снижается. Свойства полипропилена зависят от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, кристалличности, типа и доли сомономера (если используется) и изо тактичности. В изотактическом полипропилене, например, метильные группы ориентированы на одной стороне углеродной основы. Такое расположение создает более высокую степень кристалличности и приводит к более жесткому материалу, который более устойчив к ползучести, чем атактический полипропилен и полиэтилен.
Плотность (ПП) составляет от 0,895 до 0,92 г / см³. Следовательно, полипропилен - это товарный пластик с самой низкой плотностью. При более низкой плотности формованные детали могут быть изготовлены с меньшим весом и большим количеством частей определенной массы пластмассы. В отличие от полиэтилена кристаллические и аморфные области мало различаются по плотности. Однако плотность полиэтилена может значительно измениться с наполнителями.
Модуль Юнга полипропилена составляет от 1300 до 1800 Н / мм².
Полипропилен обычно жесткий и гибкий, особенно когда сополимеризован с этиленом. Это позволяет использовать полипропилен в качестве инженерного пластика, конкурируя с такими материалами, как акрилонитрилбутадиенстирол (ABS). Полипропилен достаточно экономичен.
Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости.
Точка плавления полипропилена находится в диапазоне, поэтому точка плавления определяется путем нахождения самая высокая температура диаграммы дифференциальной сканирующей калориметрии. Идеально изотактический полипропилен имеет температуру плавления 171 ° C (340 ° F). Коммерческий изотактический ПП имеет температуру плавления от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F), в зависимости от атактического материала и кристалличности. Синдиотактический ПП с кристалличностью 30% имеет температуру плавления 130 ° C (266 ° F). Ниже 0 ° C полипропилен становится хрупким.
Тепловое расширение полипропилена очень велико, но несколько меньше, чем у полиэтилена.
Полипропилен при комнатной температуре устойчив к жирам и почти всем органическим растворителям, кроме сильных окислителей. Неокисляющие кислоты и основания могут храниться в контейнерах из полипропилена. При повышенной температуре ПП можно растворить в неполярных растворителях, таких как ксилол, тетралин и декалин. Из-за наличия третичного атома углерода PP химически менее устойчив, чем PE (см. правило Марковникова ).
Большинство коммерческих полипропиленов изотактических и имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Изотактический и атактический полипропилен растворим в п-ксилоле при 140 ° C.Изотактический осадок выпадает при охлаждении раствора до 25 ° C, и атактическая часть остается растворимой в п-ксилоле.
Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести расплава (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена. измерение помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки. Полипропилен с более высокой MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время процесса литья под давлением или выдувного формования. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как удар прочность, уменьшится.
Существует три основных типа полипропилена: гомополимер, статистический сополимер и блок-сополимер. Сомономер обычно используется с этиленом. Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, увеличивает его ударную вязкость при низких температурах. Случайно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера, понижает температуру плавления и делает полимер более прозрачным. Теоретически можно добавить агент, который упрочняет волокна до того, как они разложатся слишком далеко, чтобы можно было удалить сетку. Эта идея не проверялась и не проверялась. Эта концепция не отличается от добавления суперклея в паутину, чтобы она не развалилась при удалении с места создания. Если эта концепция будет одобрена, она может помочь многим, чья жизнь изменилась из-за деградации вагинальных тазовых сеток.
Полипропилен можно разделить на атактический полипропилен (PP-at), синдиотактический полипропилен (PP-st) и изотактический полипропилен (PP-it). В случае атактического полипропилена метильная группа (-CH 3) выровнена случайным образом, чередуя (чередуя) для синдиотактического полипропилена и равномерно для изотактического полипропилена. Это влияет на кристалличность (аморфная или полукристаллическая) и термические свойства (выраженные как точка стеклования Tgи точка плавления Tm).
Термин тактичность описывает для полипропилен, как метильная группа ориентирована в полимерной цепи. Коммерческий полипропилен обычно изотактический. Поэтому в этой статье всегда упоминается изотактический полипропилен, если не указано иное. Тактичность обычно указывается в процентах с использованием индекса изотактичности (согласно DIN 16774). Индекс измеряется путем определения доли полимера, нерастворимого в кипящем гептане. Коммерчески доступные полипропилены обычно имеют индекс изотактики от 85 до 95%. Тактичность влияет на физические свойства полимеров . Поскольку метильная группа находится в изотактическом пропилене, постоянно расположенном на одной и той же стороне, она вынуждает макромолекулу принимать спиральную форму, как и в крахмале. структура приводит к sem i-кристаллический полимер. Чем выше изотактичность (изотактическая фракция), тем выше кристалличность и, следовательно, температура размягчения, жесткость, модуль упругости и твердость.
Атактический полипропилен, с другой стороны, не обладает какой-либо регулярностью, которая делает его неспособный кристаллизоваться и аморфный.
Изотактический полипропилен имеет высокую степень кристалличности, в промышленных продуктах 30–60%. Синдиотактический полипропилен немного менее кристаллический, атактический полипропилен аморфный (не кристаллический).
Изотактический полипропилен может существовать в различных кристаллических модификациях, которые отличаются молекулярное расположение полимерных цепей. Кристаллические модификации подразделяются на α-, β- и γ-модификации, а также на мезоморфные (смектические) формы. В iPP преобладает α-модификация. Такие кристаллы построены из ламелей в виде сложенных цепочек. Характерной аномалией является то, что ламели расположены в так называемой «заштрихованной» структуре. Температура плавления α-кристаллических областей составляет от 185 до 220 ° C, плотность от 0,936 до 0,946 г · см. Для сравнения, β-модификация несколько менее упорядочена, в результате чего она образуется быстрее и имеет более низкую температуру плавления от 170 до 200 ° C. Образованию β-модификации могут способствовать зародышеобразователи, подходящие температуры и напряжение сдвига. Γ-модификация практически не образуется в промышленных условиях и плохо изучена. Однако мезоморфная модификация часто встречается при промышленной переработке, поскольку пластик обычно быстро охлаждается. Степень упорядоченности мезоморфной фазы колеблется между кристаллической и аморфной фазами, ее плотность составляет сравнительно 0,916 г · см. Мезоморфная фаза рассматривается как причина прозрачности в быстро охлаждаемых пленках (из-за низкого порядка и мелких кристаллитов).
Синдиотактический полипропилен был открыт намного позже, чем изотактический полипропилен. и может быть получен только с использованием металлоценовых катализаторов. Синдиотактический полипропилен имеет более низкую температуру плавления, от 161 до 186 ° C, в зависимости от степени тактичности.
Атактический полипропилен аморфен и поэтому не имеет кристаллической структуры. Из-за отсутствия кристалличности он легко растворяется даже при умеренных температурах, что позволяет отделить его как побочный продукт от изотактического полипропилена посредством экстракции. Однако полученный таким образом аПП не является полностью аморфным, но все же может содержать 15% кристаллических частей. Атактический полипропилен также может быть получен выборочно с использованием металлоценовых катализаторов, атактический полипропилен, полученный таким образом, имеет значительно более высокую молекулярную массу.
Атактический полипропилен имеет более низкие плотность, температуру плавления и температуру размягчения, чем кристаллические типы, и является липким и резиновым. вроде при комнатной температуре. Это бесцветный, непрозрачный материал, который можно использовать при температуре от –15 до +120 ° C. Атактический полипропилен используется в качестве герметика, изоляционного материала для автомобилей и в качестве добавки к битуму.
сополимерам полипропилена тоже используются. Особенно важным является статистический сополимер полипропилена (PPR или PP-R ), статистический сополимер с полиэтиленом используется для пластиковых трубопроводов.
случайная температура кристалличности полипропилена (PP-RCT ), также используется для пластиковых трубопроводов, новая форма этого пластика. Он обеспечивает более высокую прочность при высоких температурах за счет β- кристаллизации.
Воздействие УФ-излучения на полипропиленовый трос Полипропилен подвержен разрушению цепи из-за воздействия температур выше 100 ° C. Окисление обычно происходит в центрах третичного углерода, что приводит к разрыву цепи в результате реакции с кислородом. При наружном применении о разрушении свидетельствуют трещины и растрескивание. Его можно защитить с помощью различных полимерных стабилизаторов, включая УФ-поглощающие добавки и антиоксиданты, такие как фосфиты (например, трис (2,4-ди-трет -бутилфенил) фосфит ) и затрудненные фенолы, которые предотвращают деградацию полимера.
Было показано, что микробные сообщества, выделенные из образцов почвы, смешанных с крахмалом, способны разлагать полипропилен. Сообщалось, что полипропилен разлагается в организме человека в виде имплантируемых сетчатых устройств. Разложившийся материал образует слой, напоминающий кору дерева, на поверхности сетчатых волокон.
ПП можно сделать полупрозрачным, когда он неокрашен, но его не так легко сделать прозрачные, такие как полистирол, акрил или некоторые другие пластмассы. Часто непрозрачный или окрашенный пигментами.
Полипропилен получают путем цепной полимеризации пропена :
Промышленные производственные процессы можно сгруппировать в газофазную полимеризацию, полимеризация в массе и суспензионная полимеризация. Во всех современных процессах используются системы газофазных или объемных реакторов.
На свойства ПП сильно влияет его тактичность, ориентация метильных групп (CH. 3) относительно метильные группы в соседних мономерных звеньях (см. выше). Тактичность полипропилена может быть выбрана путем выбора подходящего катализатора.
Свойства ПП сильно зависят от его тактичности, ориентации метильных групп (CH. 3на рисунке) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях. Катализатор Циглера-Натта способен ограничивать связывание молекул мономера определенной ориентацией, либо изотактической, когда все метильные группы расположены на одной стороне по отношению к основной цепи полимерной цепи, либо синдиотактической, когда положения метильных групп чередуются. Коммерчески доступный изотактический полипропилен производится с использованием катализаторов Циглера-Натта двух типов. Первая группа катализаторов включает твердые (в основном на носителе) катализаторы и определенные типы растворимых металлоценовых катализаторов. Такие изотактические макромолекулы скручиваются в спиральную форму ; затем эти спирали выстраиваются рядом друг с другом, образуя кристаллы, которые придают промышленному изотактическому полипропилену многие из его желаемых свойств.
Шарообразная модель синдиотактического полипропилена. Другой тип металлоценовых катализаторов дает синдиотактический полипропилен. Эти макромолекулы также скручиваются в спирали (другого типа) и кристаллизуются. Атактический полипропилен - аморфный каучукоподобный материал. Он может производиться в промышленных масштабах либо со специальным типом нанесенного катализатора Циглера-Натта, либо с некоторыми металлоценовыми катализаторами.
В современных катализаторах Циглера-Натта на носителе, разработанных для полимеризации пропилена и других 1-алкенов в изотактические полимеры, обычно используется TiCl. 4в качестве активного ингредиента и MgCl. 2в качестве носителя. Катализаторы также содержат органические модификаторы: сложные и диэфиры ароматических кислот или простые эфиры. Эти катализаторы активируются специальными сокатализаторами, содержащими алюминийорганическое соединение, такое как Al (C 2H5)3и второй тип модификатора. Катализаторы различаются в зависимости от процедуры, используемой для получения частиц катализатора из MgCl 2 и в зависимости от типа органических модификаторов, используемых при приготовлении катализатора и использовании в реакциях полимеризации. Двумя наиболее важными технологическими характеристиками всех нанесенных катализаторов являются высокая производительность и высокая доля кристаллического изотактического полимера, который они производят при 70–80 ° C при стандартной полимеризации. Промышленный синтез изотактического полипропилена обычно осуществляется либо в среде жидкого пропилена, либо в газофазных реакторах.
Промышленный синтез синдиотактического полипропилена осуществляется с использованием специального класса металлоценовых катализаторов. В них используются мостиковые бис-металлоценовые комплексы типа мостик- (Cp 1) (Cp 2) ZrCl 2, где f Первый лиганд Cp представляет собой циклопентадиенильную группу, второй лиганд Cp представляет собой флуоренильную группу, а мостиком между двумя лигандами Cp является -CH 2 -CH 2 -,>SiMe 2 или>SiPh 2. Эти комплексы превращаются в катализаторы полимеризации путем их активации с помощью специального алюминийорганическогосокатализатора, метилалюмоксана (MAO).
Традиционно три процесса процесса являются наиболее типичными. способы производства полипропилена.
Суспензия или суспензия углеводородов: в реакторе используется жидкий инертный разбавитель для облегчения переноса пропилена на катализатор, отвода тепла от системы, дезактивация / удаление катализатора в качестве также растворения атактического полимера. Диапазон производимых марок был очень ограничен. (Технология вышла из употребления).
Массовая суспензия (или наливная): используется жидкий пропилен вместо жидкого инертного углеводородного разбавителя. Полимер не растворяется в разбавителе, а скорее перемещается на жидком пропилене. Образовавшийся полимер удаляют, непрореагировавший мономер испаряют.
Газовая фаза: использует газообразный пропилен в контакте с твердым катализатором, в результате чего псевдоожиженный слой.
Процесс плавления полипропилена может осуществляться посредством экструзии и формования. Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и спанбонд волокон для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, как маски для лица, фильтры, подгузники и салфетки.
Наиболее распространенной техникой формования является литье под давлением, используется для изготовления таких деталей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как батареи. Также используются родственные методы выдувного формования и инжекционного формования с раздувом и вытяжкой, которые включают как экструзию, так и формование.
Большое количество конечных применений полипропилена, часто возможно из-за своих возможностей подбирать сорта с определенными молекулярными свойствами и добавками во время его производства. Например, антистатические добавки могут быть добавлены, чтобы помочь полипропиленовым поверхностям противостоять пыли и грязи. Для полипропилена также можно использовать многие методы физической обработки, такие как механическая обработка. Обработка поверхности может быть к деталям из полипропилена для улучшения адгезии печатной краски и красок.
Расширенный полипропилен (EPP) производился как в твердом, так и в расплавленном состоянии. EPP путем обработки расплава с использованием химических физических вспенивателей. Расширение полипропилена в твердом состоянии из-за его высококристаллической структуры не было успешным. В связи с этим были разработаны две новые стратегии расширения PP. Было замечено, что полипропилен может быть расширен для получения EPP регулирования его кристаллической структуры или путем смешивания с другими полимерами.
Когда полипропиленовая пленка экструдируется и растягивается в обоих направлениях обработки и в машинном направлении, он называется биаксиально ориентированным полипропиленом. Двухосная ориентация прочность и четкость. БОПП широко используется в качестве упаковочного материала для упаковки таких продуктов, как закуски, свежие продукты и кондитерские изделия. На него легко наносить покрытие, печатать и ламинировать для придания необходимого внешнего вида и свойств для использования в качестве упаковочного материала. Этот процесс обычно называется преобразованием. Обычно он производится в больших рулонах, которые разрезаются на продольно-резательных машинах на меньших рулонах для использования на упаковочных машинах.
Полипропиленовая крышка коробки Tic Tac, с подвижной петлей и комплекс кодом полимера под ее клапаном сегодня полипропилен устойчив к усталости, большинству пластиковых петель, например, на откидных бутылках, изготовлено из материала. Однако важно убедиться, что цепные молекулы ориентированы поперек шарнира для максимальной прочности.
Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем, как систем высокой чистоты, так и систем, рассчитанных на прочность и жесткость (например, систем, предназначенных для использования в водопроводной системе с питьевой водой, гидронных систем). нагрев и охлаждение и рекуперированная вода ). Этот материал часто выбирают из-за его устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, его устойчивости к большинству физических повреждений, включая удары и замерзание, его преимущества для окружающей среды и его способности соединяться посредством плавления вместо склеивания.
Стул из полипропилена Многие пластмассовые изделия для медицинского или лабораторного использования изготовлены из полипропилена, поскольку он выдерживает нагревание в автоклаве. Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для изготовления бытовых чайников . Емкости для пищевых продуктов, из него, не тают во время промышленных процессов горячего розлива. По этой самой пластиковой емкости для молочных продуктов изготовлены из полипропилена, запечатанного алюминиевого фольгой (оба являются термостойкими материалами). После того, как продукт остынет, на ванны часто устанавливается крышка из менее жаропрочного материала, например из полиэтилена низкой плотности или полистирола. Такие контейнеры представляют собой хороший практический пример разницы в модуле упругости, поскольку ощущение резины (более мягкий, более гибкий) ПЭНП по сравнению с полипропиленом той же толщины. Прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры, изготовленные для потребителей различных форм и размеров, от различных компаний, таких как Rubbermaid и Sterilite, обычно изготавливаются из полипропилена, хотя крышки часто делают из более гибких полиэтилена низкой плотности, поэтому они могут защелкнуться на контейнерах, чтобы закрыть его. Из полипропилена также можно изготавливать одноразовые бутылки, порошкообразные аналогичные потребительские товары, хотя для изготовления бутылок обычно используются полиэтилен высокой плотности и полиэтилентерефталат. Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, корзины для мусора, аптечные бутылки, холодильные контейнеры, рецепторы и полиэтилена высокой плотности, которые обычно имеют довольно похожий внешний вид, ощущения и свойства при температуре окружающей среды. Разнообразные медицинские устройства изготавливаются из полипропилена.
Изделия из полипропилена для лабораторного использования, синие и оранжевые крышки не изготавливаются из полипропилена. Обычное применение полипропилена - это биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП). Эти листы БОПП используются для изготовления самых разных материалов, включая прозрачные пакеты. Когда полипропилен ориентирован по двум осям, он становится кристально прозрачным и отличным упаковочным материалом для художественной и розничной продукции.
Полипропилен с высокой цветостойкостью широко используется в производстве ковров, ковриков и циновок для домашнего использования.
Полипропилен широко используется в веревках, отличной чертой которой является то, что они достаточно легкие, чтобы плавать в воде. При одинаковой массе и конструкции полипропиленовый канат по прочности аналогичен полиэфирному. Полипропилен стоит меньше, чем других синтетических волокон.
Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции электрических кабелей для кабеля LSZH в средах с низкой вентиляцией, в основном в туннелях. Это связано с тем, что он вызывает сокращение дыма и не содержит токсичных галогенов.
Полипропилен также используется в качестве кровельных мембран в гидроизоляционном верхнем слое однослойных систем, в отличие от систем с модифицированными долотами.
Полипропилен чаще всего используется для пластиковых формованных изделий, при этом он впрыскивается в форму в расплавленном состоянии, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме; примеры включают крышки для бутылок, бутылки и фитинги.
Он также может производиться в виде листов, широко используемых для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения. Широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к загрязнению делают его идеальным защитным чехлом для бумаги и других материалов. Благодаря этим характеристикам он используется в стикерах Кубик Рубика.
Доступность листового полипропилена возможность использовать этот материал дизайнерам. Легкий, прочный и красочный пластик является идеальным средством для создания светлых оттенков, разработан ряд дизайнов с использованием связанных секций для создания сложных дизайнов.
Полипропиленовые листы - популярный выбор для коллекционеров торговых карточек ; в них есть карманы (девять для карточек стандартного размера) для вставляемых карточек.
Вспененный полипропилен (EPP) представляет собой вспененную форму полипропилена. EPP имеет очень хорошие ударные характеристики благодаря низкой жесткости; это позволяет EPP восстанавливать свою форму после ударов. EPP широко используется любителями в самолетах модели и других радиоуправляемых транспортных средств. В основном это связано с его способностью поглощать удары, что делает его идеальным инструментом для радиоуправляемых самолетов, как для новичков, так и для любителей.
Полипропилен используется в производстве приводов громкоговорителей. Впервые его начали использовать инженеры BBC, а затем Mission Electronics приобрели патентные права на использование в своих громкоговорителях.
Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки в бетон для повышения прочности и уменьшения растрескивания и отслаивания. В некоторых регионах, подверженных землетрясениям (например, в Калифорнии), полипропиленовые волокна укрепляют грунт для повышения прочности и демпфирования грунта при строительстве фундамента таких конструкций, как здания, мосты и т. Д. Д.
Также используются полипропиленовые волокна в гипсокартоне для армирования. Он может увеличить гибкость и стабильность размеров шовного герметика, а также уменьшить усадку и растрескивание при высыхании.
Полипропилен используется в полипропиленовых барабанах.
В июне 2016 года исследование показало, что смесь полипропилена и прочных суперолеофобных созданных двумя инженерами из штата Огайо. Университет может отталкивать жидкости, такие как шампунь и масло. Эта технология может упростить все жидкое содержимое полипропиленовых бутылок, особенно из бутылок с высоким поверхностным натяжением, таких как шампунь или масло.
Различные полипропиленовые нити и ткани Полипропиленовые полимеры, используемые в нетканых основных материалах, более 50% которого используется для изготовления подгузников или гигиенических изделий, где он обрабатывается для каждого воды (гидрофильный), а не естественного отталкивания воды (гидрофобный). Другие применения нетканых материалов включают фильтры для воздуха, газа и жидкостей, ткани могут быть сформированы в листы или полотна, которые можно складывать, чтобы сформировать картриджи или слои, которые обеспечивают эффективностью в диапазоне от 0,5 до 30 микрометров <24.>диапазон. Такие роли встречаются в домах в фильтрах для воды или фильтров для кондиционирования воздуха. Нетканые материалы из полипропилена большой площади поверхности и олеофильными от природы олеофильными материалами являются идеальными поглотителями разливов нефти с уже знакомыми плавучими барьерами возле разливов нефти на реках.
Полипропилен, или «полипро», использовался для изготовления базовых слоев в холодном погоду, таких как рубашки с длинными рукавами или длинное нижнее белье. Полипропилен также используется в теплой одежде, в которой он отводит пот от кожи. Полиэстер заменил полипропилен в этих приложениях в армии США, например, в ECWCS. Хотя одежда из полипропилена нелегко воспламеняется, она может плавиться, что может привести к серьезным ожогам, Нижнее белье из полипропилена, как известно, поддерживает полипропилен, который трудно удалить. Текущее поколение полиэстера лишено этого недостатка.
Некоторые моделиеры адаптировали полипропилен для изготовления ювелирных изделий и других носимых предметов.
Его Чаще всего в медицине используются синтетические нерассасывающиеся швы Prolene, производимые Ethicon Inc.
. Полипропилен используется при грыжах и тазовых операциях по восстановлению пролапса органов для защиты тела от новых грыж в том же месте. Небольшой участок материала накладывается на место грыжи под кожей, он безболезнен и редко отторгается организмом. Однако полипропиленовая сетка разрушает окружающую ее ткань в течение неопределенного периода времени от дней до лет.
Известным применением была трансвагинальная сетка, используемая для лечения пролапса влагалища и одновременного недержания мочи. Из-за вышеупомянутой склонности полипропиленовой сетки к разрушению окружающей ее ткани, FDA выпустило несколько предупреждений об использовании медицинских наборов из полипропиленовой сетки для определенных применений при пролапсе тазовых органов, в частности, когда они вводятся в непосредственной близости от стенки влагалища из-за к продолжающемуся увеличению количества эрозий тканей, вызванных сеткой, о которых сообщают пациенты за последние несколько лет. 3 января 2012 года FDA приказало 35 производителям этих сетчатых продуктов изучить побочные эффекты этих устройств. В связи со вспышкой пандемии COVID-19 в 2020 году спрос на полипропилен значительно вырос, поскольку он является жизненно важным сырьем для производства ткани из расплава, которая, в свою очередь, является сырьем. для изготовления масок для лица.
Полипропилен (PP) FKP 1 пленочный конденсатор для импульсных применений с металлической фольгой производства WIMA. Очень тонкие листы (≈2–20 мкм) полипропилена используется в качестве диэлектрика в некоторых высокоэффективных импульсных конденсаторах с малыми потерями RF .
вспененный полипропилен (EPP) пена является конструкционным материалом в любитель радиоуправление авиамодель. В отличие от пенополистирола (EPS), который является рыхлым и легко ломается при ударе, пенополистирол способен очень хорошо поглощать кинетические удары, не ломаясь, сохраняет свою первоначальную форму и демонстрирует характеристики формы памяти, которые позволяют ему возвращаться к своей исходной форме в короткое время.
Когда в 2002–2014 годах ремонтировали собор на Тенерифе, собор Ла-Лагуна, оказалось, что своды и купол находятся в в довольно плохом состоянии. Поэтому эти части здания были снесены и заменены конструкциями из полипропилена. Сообщается, что этот материал впервые был использован в зданиях такого масштаба.
Под торговой маркой Ulstron полипропиленовая веревка используется для изготовления черпаковых сетей для мальков. Он также использовался для листов парусов яхт.
Полимерные банкноты изготавливаются из БОПП, где он обеспечивает прочную основу и позволяет использовать прозрачные защитные элементы за счет исключения непрозрачных чернил в необходимых областях.
Полипропилен подлежит вторичной переработке и имеет цифру «5» в качестве идентификационного кода смолы :
Многие объекты изготавливаются из полипропилена именно потому, что он эластичен и устойчив к большинству растворителей и клеев. Кроме того, существует очень мало клеев, специально предназначенных для приклеивания полипропилена. Однако твердые предметы из полипропилена, не подверженные чрезмерному изгибу, могут быть удовлетворительно соединены с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея или с помощью клеевых пистолетов. Подготовка важна, и часто бывает полезно придать поверхности шероховатость напильником, наждачной бумагой или другим абразивным материалом, чтобы обеспечить лучшее закрепление клея. Также рекомендуется очистить уайт-спиритом или аналогичным спиртом перед приклеиванием, чтобы удалить любые масла или другие загрязнения. Могут потребоваться некоторые эксперименты. Существуют также промышленные клеи для полипропилена, но их может быть трудно найти, особенно в розничном магазине.
ПП можно расплавить с помощью технологии быстрой сварки наконечником. При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, оснащен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня. Наконечник Speed нагревает стержень и основу, в то же время прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывается валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. В случае полипропилена расплавленный сварочный пруток необходимо «смешать» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. «Пистолет» с быстрым наконечником - это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для плавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.
Правозащитная организация Рабочая группа по окружающей среде классифицирует полипропилен как риск от низкого до среднего. ПП окрашен в масле ; При его крашении не используется вода, в отличие от хлопка.
Как и все органические соединения, полипропилен горюч. температура вспышки типичного состава составляет 260 ° C; температура самовоспламенения составляет 388 ° C.
 | На Викискладе есть материалы, относящиеся к полипропилену. |
