Отделка поверхности

редактировать

Обработка поверхности - это широкий спектр промышленных процессов, которые изменяют поверхность производимого изделия для достижения определенного свойства. Процессы финишной обработки могут использоваться для улучшения внешнего вида, адгезии или смачиваемости, паяемости, коррозионной стойкости, стойкости к потускнению, химической стойкости, износостойкости, твердости, изменения электропроводности, удаления заусенцев и других поверхностных дефектов и контроля поверхностного трения. В ограниченных случаях некоторые из этих методов можно использовать для восстановления исходных размеров, чтобы спасти или отремонтировать предмет. Незавершенную поверхность часто называют чистовой обработкой.

Процессы обработки поверхности можно разделить на категории по их влиянию на заготовку :

  • Удаление или изменение формы отделки
  • Добавление или изменение отделки

Механические процессы также можно объединить в одну категорию из-за сходства окончательной отделки поверхности.

СОДЕРЖАНИЕ
  • 1 Добавление и изменение
  • 2 Удаление и изменение формы
  • 3 Механическая обработка
    • 3.1 Обозначения отделки металла
  • 4 См. Также
  • 5 ссылки
    • 5.1 Примечания
    • 5.2 Библиография
Добавление и изменение
Удаление и изменение формы
Механическая отделка

Процессы механической отделки включают:

Использование абразивов при полировке металла приводит к так называемой «механической отделке».

Обозначения отделки металла

# 1 Готово

Отожженная и очищенная от окалины после горячей прокатки, эта отделка подходит для промышленных применений, требующих термостойкости и коррозионной стойкости, где гладкость отделки не важна, например, для химических резервуаров, подогревателей самолетов, кожухов паровых турбин и трубопроводов.

# 3 Готово

Также известно как шлифование, черновая или грубая шлифовка. Эти покрытия имеют грубую природу и обычно представляют собой предварительную отделку перед производством. Примером может служить шлифование литников, снятие заусенцев или удаление излишков сварочного материала. Он грубый на вид и наносится с использованием абразива с зернистостью 36–100.

Если покрытие указано как № 3, материал отполирован до однородной зернистости 60–80.

# 4 Архитектурная отделка

Также известна как матовая, направленная или сатиновая отделка. Архитектурная отделка №4 характеризуется тонкими линиями шлифовального зерна, которые имеют однородный и направленный вид. Его получают путем полировки металла с помощью шлифовальной ленты с зернистостью 120–180 или шлифовки круга, а затем размягчают с помощью обезжиренного состава с зернистостью 80–120 или средней нетканой абразивной ленты или тампона.

# 4 Молочный или санитарный финиш

Эта отделка обычно используется в медицинской и пищевой промышленности и почти исключительно для нержавеющей стали. Эта отделка намного лучше архитектурной отделки №4. Эта отделка улучшает внешний вид металла, а также увеличивает санитарные преимущества. Необходимо очень тщательно удалить любые поверхностные дефекты металла, например ямки, на которых могут размножаться бактерии. Отделка №4 для молочных продуктов или санитарно-гигиенических изделий производится путем полировки с помощью ленты с зернистостью 180–240 или шлифовки круга, размягченной обезжиренным составом с зернистостью 120–240, или тонкой нетканой абразивной ленты или тампона.

# 6 Готово

Также известна как тонкое сатинированное покрытие. Эта отделка производится полировкой с помощью ленты с зернистостью 220–280 или круга, смягченного обезжиренным составом 220–230, или очень тонкой нетканой абразивной лентой или подушечкой. Линии полировки будут мягкими и менее отражающими, чем архитектурная отделка №4.

# 7 Готово

Покрытие №7 получается полировкой лентой 280–320 или кругом и полировкой сизаля резкой и цветной пастой. Это полусветлая поверхность, на которой все еще будут видны полировочные линии, но они будут очень тусклыми. Углеродистую сталь и железо перед хромированием обычно полируют до степени № 7. Отделку №7 можно сделать яркой путем полировки цвета красящим составом и ватным тампоном. Это обычно применяется для снижения затрат на полировку, когда деталь должна быть блестящей, но не безупречной.

# 8 Готово

Также известна как зеркальная отделка. Эта отделка достигается полировкой с использованием ленты или круга с зернистостью не менее 320. Следует позаботиться о том, чтобы все дефекты поверхности были удалены. Деталь полируется сизалем, а затем цвет полируется до зеркального блеска. Качество этой отделки зависит от качества полируемого металла. Некоторые сплавы стали и алюминия невозможно довести до зеркального блеска. Отливки со шлаком или ямами также будет сложно, если вообще возможно, отполировать до №8.

Смотрите также
Рекомендации

Заметки

Библиография

  • Дегармо, Э. Пол; Black, J T.; Козер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, ISBN   0-471-65653-4.
Последняя правка сделана 2023-04-13 03:28:48
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте