Войти
Бобинорезка Продольная резка - это операция резки, которая разрезает большой рулон материала в более узкие рулоны. Существует два типа продольной резки: продольная резка и продольная продольная резка . При резке бревен рулон материала обрабатывается как единое целое («бревно»), и из него берутся один или несколько ломтиков без процесса разматывания / перемотки. При перемотке полотно разматывается и проходит через машину, проходя через ножи или лазеры, прежде чем перематывается на один или несколько валов с образованием более узких рулонов. Множественные более узкие полоски материала могут называться мультами (сокращенно от множественного) или блинами, если их диаметр намного больше их ширины. Для перемотки и продольной резки используется машина, которая называется продольно-перемоточной машиной, бобинорезкой или продольной машиной - эти названия взаимозаменяемы для одних и тех же машин. Для особенно узких и тонких продуктов блины становятся нестабильными, и тогда перемотка может происходить на катушку с намоткой шпульки: шпульки для перемотки намного шире, чем ширина прорези, и полотно колеблется поперек барабана при намотке. Помимо повышения стабильности, также можно наматывать на одну бобину очень большую длину (часто десятки километров).
Для мягких материалов, таких как пластиковые пленки, текстиль, клейкие ленты, доступны несколько методов., и бумага. Используются бритвенные лезвия, прямые или круглые. Некоторые лезвия прорезают материал, а другие прижимают его к твердому валку. Они похожи на ножи. Режущие лезвия можно настроить на желаемую ширину. Некоторые машины имеют много ножей и могут производить сразу несколько выходных валков. Материал прорези перематывается на бумажные, пластиковые или металлические стержни на выходной стороне машины.
Этот процесс используется из-за его низкой стоимости и высокой точности для массового производства. На некоторых машинах есть программа, которая контролирует лезвия и часто затачивает лезвия, чтобы поддерживать качество и точность резки. В зависимости от отрасли и продукта, который разрезается, эта машина может работать от 10 м / мин (специальные металлические полотна) до 5000 м / мин (процесс изготовления бумаги). Машины также могут включать в себя расширенную автоматизацию для точного контроля натяжения материала, автоматического позиционирования ножей для продольной резки, автоматического выравнивания сердечников, на которые наматывается материал, и уменьшения количества ручных операций с рулонами.
Примеры материалов, которые можно разрезать таким образом: клейкая лента, поролон, резина, бумажные изделия, фольга, пластмассы (например, брезент и липкая пленка), стеклоткань, ткани, съемная прокладка и фильм.
Для более твердых материалов, таких как листовой металл, нельзя использовать лезвия. Вместо этого используется модифицированная форма стрижки. Два цилиндрических валка с соответствующими ребрами и канавками используются для разрезания большого рулона на несколько более узких валков. Этот непрерывный производственный процесс экономичен, но точен; обычно более точный, чем большинство других процессов резки. Однако появление неровных кромок, известных как заусенцы, является обычным явлением на кромках прорезей. Кроме того, геометрия этих валков определяется конкретными допусками в дополнение к типу материала и толщине заготовки.
Для рулонов металла резка состоит из трех основных частей: разматывателя, резка и моталка. Материал подается из разматывателя через зазор между двумя круглыми режущими дисками (один сверху, а другой снизу), а затем повторно наматывается на разрезные кусочки на намотчике.
Когда термин «продольно-резательный станок» или «продольно-резательный станок» используется для описания машины, три части называются размоткой, секцией продольной резки и перемоткой. Бобинорезка обычно используется для резки пластиковой пленки, бумаги и металлической фольги. Этап размотки удерживает рулон стабильно и позволяет ему вращаться; он либо тормозится, либо приводится в действие для поддержания точного натяжения материала. Некоторые машины имеют приводную размотку, которая снижает эффект инерции при начале размотки тяжелых рулонов или когда материал очень чувствителен к натяжению.
Секция продольной резки имеет три основных варианта:
В секции перемотки также есть опции. Основной тип - это центральная намотка с помощью дифференциальных валов перемотки. Эти валы становятся универсальными на большинстве продольно-резательных станков. Дифференциальные валы обеспечивают равномерное натяжение по всей ширине материала. Регулирование натяжения обмотки с обратной связью с помощью обратной связи от тензодатчиков обеспечивает полную систему контроля натяжения, необходимую для работы с материалами, чувствительными к натяжению. Точный и точный контроль натяжения - ключ к хорошей продольной резке валков. В современных машинах используются векторные приводы переменного тока с обратной связью от двигателей переменного тока. При использовании с правильными алгоритмами управления они дают отличные результаты при минимальном обслуживании.
Продольная резка - это метод, широко используемый переработчиками (промышленность). Конвертерная промышленность обычно относится к компаниям, которые печатают, покрывают и ламинируют материалы. Типичный переработчик - это компания, производящая гибкий упаковочный материал для упаковки пищевых продуктов. Это может включать в себя покупку больших рулонов пластиковой пленки, такой как двухосно ориентированный полипропилен (БОПП), который затем печатается по дизайну клиента и покрывается клеем для холодного отверждения для использования на высокоскоростных упаковочных машинах. Этот материал печатается и покрывается широкими рулонами большого диаметра для максимальной эффективности. Затем рулоны разрезаются с помощью продольной машины на меньшие рулоны того размера, который будет использоваться на упаковочной машине.
