Войти
 | |
| Тип | Частная компания |
|---|---|
| Промышленность | Основные ресурсы, инженерия |
| Основан | 1987 |
| Штаб-квартира | Лэнгли, Канада |
| Ключевые люди | Стив Макалистер (Директор), Марк Ван Клик (президент и генеральный директор ) |
| Продукты | Mineral Processing оборудование и Process Engineering |
| Дочерние компании | Met-Solve Laboratories Inc., iCON Gold Recovery Corp., Canamix Processing Systems, Carminex Systems |
| Веб-сайт | www.seprosystems.com |
Sepro Mineral Systems Corp. - канадская компания, основанная в 1987 году со штаб-квартирой в Британской Колумбии, Канада. В результате приобретения Sepro Mineral Processing International компанией Falcon Concentrators в 2008 году основным направлением деятельности компании стало производство оборудования для обогащения полезных ископаемых для горнодобывающей промышленности и заполнителя отрасли. Sepro Mineral Systems Corp. также предоставляет услуги по проектированию и проектированию процессов, продолжая совершенствовать свои машинные технологии с помощью исследований и разработок. Запатентованная технология, производимая Sepro, включает мельницы, скрубберы руды, вибрационные грохоты, центробежные гравитационные концентраторы, агломерационные барабаны и сепараторы плотных сред. Компания также является поставщиком модульных, предварительно спроектированных и специально разработанных установок и схем из одного источника, которые изготавливаются как из собственного оборудования Sepro, так и из продуктов сторонних производителей.
Сегодня Sepro Mineral Systems Corp. представлена глобальными агентов в более чем 15 странах и оборудование, работающее в более чем 31 стране мира.
Концентраторы Falcon - это тип гравитационного сепаратора устройства для извлечения f ценные металлы и полезные ископаемые. Существует три типа концентраторов Falcon: Falcon Semi-Batch (SB), Falcon Continuous (C) и Falcon Ultra-Fine (UF). Все модели концентраторов Falcon основаны на создании центробежных сил посредством быстро вращающейся вертикальной чаши для расслоения и разделения частиц в зависимости от веса. Количество генерируемой гравитационной силы и метод сбора этих более тяжелых частиц различаются для каждой модели.
Полупериодический центробежный концентратор Falcon в основном используется для извлечения свободных (высвобожденных) драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина. Машина создает силы, в 200 раз превышающие силу тяжести (200 G), и использует двухступенчатую вращающуюся чашу для отделения минералов. Нижняя часть с гладкими стенками предназначена для расслоения частиц, а затем псевдоожиженная верхняя часть используется для сбора более тяжелых частиц. Машина периодически останавливается для промывки и сбора ценного концентрата из чаши. Концентратор Falcon SB используется для извлечения золота на многих рудниках по всему миру, в том числе на руднике Quadra Mining Robinson в США, на руднике Newcrest Mining Telfer Gold Mine в Австралия и золотой рудник Садиола (принадлежит главным образом AngloGold Ashanti и IAMGOLD ) в Мали. °°°
Центробежный концентратор Falcon Continuous (C) в основном используется для отделения тяжелых минералов, которые встречаются в руде с концентрацией более 0,1% по весу, например касситерит, тантал и шеелит. Он также используется для очистки угля и предварительного обогащения золотосодержащих руд. Машина генерирует силы, в 300 раз превышающие силу тяжести (300 G), и работает с использованием вращающегося барабана с гладкими стенками для расслоения материала на более тяжелые и легкие фракции, а затем использует пневматические клапаны для контроля количества тяжелого материала, который поступает в поток сбора концентрата. Он не использует воду для псевдоожижения и полностью полагается на центробежную силу для разделения. Обогатительная фабрика Falcon C используется на различных технологических предприятиях по всему миру, таких как рудник Tanco в Канаде, рудник Секисовское в Казахстане и оловянный рудник Renison в Тасмании.
Центробежный концентратор Falcon Ultra-Fine (UF) в основном используется для отделения тяжелых минералов, которые встречаются в руде с концентрацией более 0,1% по весу, таких как касситерит, тантал и шеелит, когда большинство частиц меньше 75 мкм. Машина создает силы, в 600 раз превышающие силу тяжести (600 G), и использует чашу с гладкими стенками для расслоения частиц с пневматически управляемой резиновой кромкой для сбора тяжелых материалов. Машина периодически останавливается для промывки и сбора ценного концентрата из чаши. Исследования показали, что отложение тяжелого материала внутри чаши можно предсказать с помощью модели затрудненного осаждения. Концентратор Falcon UF используется на ряде технологических предприятий по всему миру, таких как рудник Танко в Канаде и оловянный рудник Блюстоун в Тасмании.
Скрубберы - это устройства для промывки материалов, используемые для разрушения и диспергирования глин с целью подготовки минеральных руд или строительных заполнителей для дальнейшей обработки. Скрубберы Sepro Tire Drive производятся диаметром до 3,6 м и способны обрабатывать до 1500 тонн материала в час. Скрубберы, поддерживаемые оболочкой, такие как скруббер Sepro PTD, сводят к минимуму нагрузку на корпус за счет распределения силового привода по всей длине стирального барабана. Эти скрубберы работают во многих сферах с сырьем с высоким содержанием глины и обычно используются для промывки сложных руд и камней. Некоторые конкретные области применения скрубберов Sepro включают удаление золота, «грабящего» углеродсодержащий материал и другие загрязнения из золотых руд, переработку бокситовых руд для производства алюминия, промывку латериты (золото, никель, кобальт) для высвобождения мелких металлов для извлечения гравитацией и промывки дробленого заполнителя, гравия и песка для удаления глинистых загрязнений.
Бочки для агломерации Sepro специально разработаны для подготовки корма с высоким содержанием мелочи при погрузке кучи золота и недрагоценных металлов. Процессы, в которых может быть использован барабан агломерации Sepro, включают золото, медь, уран и никель латерит. Действие в агломерационном барабане в сочетании с небольшими добавками цемента или извести связывает мелкие частицы в «гранулированный» продукт, который можно складывать в кучу и выщелачивать без «объединения» и «образования каналов», вызванных потерей проницаемости кучи из-за засорения. штрафами. В машине используются гибкие резиновые вкладыши, предотвращающие налипание без использования подъемных штанг, и она регулируется на поворотной базовой раме. Агломераторы, поддерживаемые Shell, такие как барабан агломерации Sepro PTD, сводят к минимуму нагрузку на оболочку, распределяя силовой привод по всей длине агрегата.
Шиномонтажные мельницы Sepro предназначены для измельчения малой и средней мощности, в частности, для малых и средних установок, мельниц доизмельчения, подготовки реагентов и гашения извести. Мельницы Sepro с пневматическим приводом от шин (PTD) представляют собой альтернативу стандартным системам цапфовых приводов. Привод состоит из нескольких редукторов и электродвигателей, напрямую подключенных и управляемых через частотно-регулируемый привод переменного тока. Мельницы с опорой на оболочку, такие как мельницы Sepro PTD, минимизируют нагрузку на кожух мельницы за счет распределения силового привода по всей длине мельницы. Мельницы Sepro подходят для шаровой, стержневой и галечной загрузки и доступны с переливом или выгрузкой через решетку в зависимости от области применения. Мельницы с опорой на оболочку, такие как измельчающие мельницы Sepro PTD, минимизируют нагрузку на корпус за счет распределения силового привода по всей длине устройства.
Сепаратор Condor Dense для плотной среды ( DMS) - это многоступенчатая, высокоэффективная машина для разделения сред для операций по переработке полезных ископаемых на стадии грубой очистки и очистки. Обычно он используется в режиме предварительного концентрирования перед переработкой или измельчением для отбраковки бесплодного материала. Установка изготавливается с двумя или тремя ступенями разделения в зависимости от среды с получением одной или двух ценных плотностей, в то время как установка может производить до четырех продуктов из одной емкости с плотной средой в целом. Condor DMS может принимать больший размер частиц загружаемого материала по сравнению с циклонами DMS того же диаметра и производительности, и способен обрабатывать более высокие погружные части или загрузку поплавков, не влияя на производительность. Ценный плотный материал (или «стоки») можно объединить или отделить на последней стадии, а затем перекачивать в следующий процесс в контуре. Sepro Mineral Systems Corp. поставляет настраиваемые установки DMS для самых разных сфер применения. Стандартные два продукта Sepro (концентрат, хвосты) на заводе DMS используют двухступенчатый сепаратор Кондора и контур средней плотности одинарной плотности, в то время как завод DMS для трех продуктов (концентрат, промпродукт, хвосты) использует трехступенчатый сепаратор Кондора и два средних контура на высоком уровне.
Реактор выщелачивания Sepro представляет собой реактор выщелачивания высокой концентрации, разработанный для обработки концентрата золота, производимого Концентратор соколов. Установка состоит из накопительного резервуара концентрата и резервуара для выщелачивания и рабочего колеса, которые связаны между собой насосом Sepro с вертикальной чашей. SLR использует либо пероксид, либо газообразный кислород для достижения повышенного уровня растворенного кислорода, необходимого для ускорения процесса выщелачивания, без необходимости реагентов. Полученный насыщенный выщелачивающий раствор может быть непосредственно электролитическим. С добавлением установки электрохимического извлечения конечный продукт становится позолоченным углеродом, который может быть непосредственно очищен для производства золотых слитков. Обширные испытания SLR на месте показали, что более 99% целевого минерала извлекается с помощью простого, полностью автоматизированного процесса, который легко интегрируется в операции по извлечению. Sepro Mineral Systems Corp. поставляет установки SLR мощностью от 1000 до 50 000 кг.
Sepro поставляет горизонтальные шламовые насосы, вертикальные отстойники, вертикальные пенные насосы, насосы с вертикальным резервуаром и горизонтальные модели насосов для обработки жидкости с металлической или резиновой футеровкой, одним из вариантов является материал SH46® для повышенной износостойкости. Они предназначены для работы в горнодобывающей, агрегатной, химической и промышленной отраслях. Области применения, подходящие для Sepro Pumps, включают разгрузку мельниц, минеральный концентрат, плотные среды, крупные / мелкие хвосты, технологическую воду и заполнители. Sepro разрабатывает мобильные, модульные и стационарные установки по переработке полезных ископаемых, которые включают полную линейку насосов Sepro для шлама, отстойника, пены, резервуара и жидкости.
Конусная дробилка Sepro Blackhawk 100 Crusher - это современная конусная дробилка с гидравлическим приводом, простая, прочная и эффективная для тяжелых работ в горнодобывающей промышленности и на заполнителях. Комбинация скорости и эксцентрического хода дробилки обеспечивает прекрасное дробление и высокую производительность при очень компактной конструкции. Blackhawk может применяться как вторичная или третичная дробилка, а также как дробилка для гальки. Blackhawk 100 приводится в движение напрямую через гибкую муфту с электродвигателем. Такое расположение устраняет необходимость в шкивах и клиновых ремнях, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. Пакет привода с регулируемой скоростью включен для оптимизации скорости машины в соответствии с заданным профилем футеровки, подачей и условиями производства.
Грохоты Sepro-Sizetec используются для различных разделение частиц по размеру и обезвоживание при переработке полезных ископаемых и заполнителях. При переработке полезных ископаемых разделение частиц по размерам имеет первостепенное значение для оптимизации дробления, измельчения и гравитационного разделения, а также многих других процессов. В агрегатных приложениях правильное разделение по размеру и обезвоживание необходимы для производства товарного продукта. Грохоты Sepro-Sizetec с высокой пропускной способностью и сменными грохотами используются для переработки золотой руды, мелких заполнителей, промышленных минералов, восстановления почв и обработка угля.
Используя опытную команду инженеров-профессионалов, Sepro проектирует и строит модульные и мобильные обогатительные установки для широкого спектра применений полезных ископаемых. Готовые установки собираются с использованием оборудования, произведенного Sepro, но могут быть дополнительно разработаны с учетом инновационных решений и оборудования от самых разных поставщиков и субподрядчиков.
Мобильные установки Sepro спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко перемещать в том виде, в каком они есть. монтируется на транспортируемых по дорогам общего пользования прицепа в сборе. К ним относятся передвижная мельница Sepro и мобильная флотационная установка Sepro, которые были установлены Banks Island Gold Ltd на территории компании Yellow Giant Gold Property на побережье Британской Колумбии. Они могут быть спроектированы таким образом, чтобы охватить широкий спектр вариантов процесса от дробления до сбора конечного концентрата.
Модульные и монтируемые на салазках установки Sepro спроектированы на основе конструктивных элементов, которые просто и легко установить на месте. Эти заводы могут быть спроектированы с более крупным оборудованием для более тоннажных приложений, чем мобильные заводы Sepro. Одним из примеров является завод по переработке золота «Сепро» производительностью 360 тонн в сутки, поставленный компании ProEurasia LCC для проекта Владимирская в России. Сюда входят контуры фрезерования, гравитации и плавки.
Sepro также предлагает стандартные технологические модули, которые рассчитаны на единственную возможность восстановления или обработки. Разделение плотных сред и гравитационное концентрирование - это два примера стандартных технологических модулей Sepro.
