Литье стекла

редактировать
Процесс, при котором стеклянные объекты отливаются путем направления расплавленного стекла в форму, где оно застывает Скульптура из литого стекла из печи обжиг

Стеклянное литье - это процесс, в котором стеклянные предметы отливают путем направления расплавленного стекла в форму, где оно затвердевает. Техника использовалась с египетского периода. Современное литое стекло получают с помощью различных процессов, таких как литье в печи или литье в песчаные, графитовые или металлические формы.

Содержание
  • 1 История
    • 1.1 Римский период
  • 2 Современные технологии
    • 2.1 Литье в песчаные формы
    • 2.2 Литье в печи
      • 2.2.1 Pâte de verre
      • 2.2.2 Литье из графита
  • 3 См. Также
  • 4 Ссылки
  • 5 Дополнительная литература
История

Римский период

Римская литая стеклянная пластина III века, найденная на Кипре.

В римский период формы, состоящие из двух или более взаимосвязанных частей, использовались для создания пустой стеклянной посуды. Стекло может быть добавлено в форму либо путем литья из фритты, когда форма заполняется осколками стекла (так называемая фритта ) и затем нагревается до плавления стекла, либо путем заливки расплавленного стекла в форму. Данные из Помпеи предполагают, что расплавленное горячее стекло могло быть введено еще в середине I века н.э.. Затем пустые сосуды были отожжены, прикреплены к токарным станкам, разрезаны и отполированы на всех поверхностях для достижения их окончательной формы. Плиний Старший указывает в своей книге Natural History (36.193).), что токарные станки использовались в производстве большей части стекла в середине I века.

Считается, что Италия была источником большей части полихромного литого стекла ранней Империи, тогда как монохромное литые стекла более распространены в других странах. Создаваемые формы явно навеяны римской бронзовой и серебряной промышленностью, а в случае каринированных чаш и посуды - керамической промышленностью. Формы литых сосудов стали более ограниченными в конце I века, но производство продолжалось во втором или третьем десятилетии II века. Бесцветные литые чаши были широко распространены во всем римском мире в конце 1-го и начале 2-го веков нашей эры и, возможно, производились более чем в одном центре. Некоторое возрождение техники литья происходит в 3-м или 4-м веке, но, похоже, было произведено относительно небольшое количество сосудов

Современные технологии

Литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы включает использование горячего расплавленного стекла, разливаемого непосредственно в предварительно отформованную форму. Это процесс, похожий на заливку металла в форму. Песочную форму обычно готовят с использованием смеси чистого песка и небольшой доли водопоглощающей глины бентонита. Бентонит действует как связующий материал. При этом к смеси песка и бентонита добавляется небольшое количество воды, и она хорошо перемешивается и просеивается перед добавлением в контейнер с открытым верхом. Готовится шаблон (обычно из дерева, найденного предмета или даже части тела, такой как рука или кулак), который плотно вдавливается в песок, чтобы произвести чистый отпечаток. Затем это впечатление формирует форму.

Поверхность формы может быть покрыта цветным стеклянным порошком или фриттой для придания цвета поверхности стеклянному объекту, отлитому из песка. Когда подготовка формы завершена, горячее стекло выливается из печи при температуре около 1200 ° C (2190 ° F), чтобы оно свободно разливалось. Горячее стекло заливается прямо в форму. Во время процесса заливки стекло или совместимые предметы могут быть помещены, чтобы позже создать видимость плавания в твердом стеклянном предмете. Этот очень непосредственный и динамичный метод был изобретен и усовершенствован в 1980-х шведским художником Бертилом Валлиеном.

Отливка в печи

Отливка в печи свинцового кристалла 'Nuclear Family'

Отливка в печи включает подготовку формы, которая часто изготавливается из смеси гипса и огнеупорных материалов, таких как как кремнезем. Модель может быть изготовлена ​​из любого твердого материала, такого как воск, дерево или металл, и после снятия слепка модели (процесс, называемый паковкой) модель извлекается из формы. Одним из способов формирования формы является метод Cire perdue или «потерянный воск ». Используя этот метод, модель может быть изготовлена ​​из воска, а после паковки воск можно пропарить или сжечь в печи, образуя полость. Затем термостойкая форма помещается в печь, снабженную воронкообразным отверстием, заполненным твердыми стеклянными гранулами или комками. Печь нагревается до температуры от 800 ° C (1470 ° F) до 1000 ° C (1830 ° F), и по мере того, как стекло плавится, оно стекает и заполняет форму.

Такие отливки в печи могут иметь очень большие размеры, как в работах чехословацких художников Станислава Либенского и Ярославы Брыхтовой. Литое стекло для печей стало важным материалом для современных художников, таких как Клиффорд Рейни, Карен Ламонте и Томаш Урбанович, автор книги «United Earth "стеклянная скульптура в Европейском парламенте в Страсбурге.

Pâte de verre

Три сосуда Pâte de verre.

Pâte de verre - это форма литья в печи и буквально переводится как стеклянная паста. В этом процессе мелко измельченное стекло смешивают со связующим материалом, таким как смесь гуммиарабика и воды, и часто с красителями и эмалями. Полученную пасту наносят на внутреннюю поверхность отрицательной формы, формируя покрытие. После обжига формы с покрытием при соответствующей температуре стекло плавится, образуя полый объект, который может иметь толстые или тонкие стенки в зависимости от толщины слоев паштета. Daum, французский коммерческий производитель хрусталя, производит очень скульптурные изделия из Pate de Verre.

Отливка из графита

Графит также используется при горячей формовке стекла. Графитовые формы изготавливаются путем вырезания в них, обработки из них изогнутых форм или складывания из них в формы. Расплавленное стекло выливают в форму, где оно охлаждается до тех пор, пока оно не затвердеет, и помещается в печь для отжига для медленного охлаждения.

См. Также
Ссылки
Дополнительная литература
Последняя правка сделана 2021-05-21 10:09:02
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте