Войти
Слайд формовочного инструмента, заслонка и режущий инструмент 
Shaper с расточкой планка, позволяющая резать внутренние элементы, такие как шпоночные пазы, или даже формы, которые в противном случае можно было бы разрезать с помощью проволочного EDM.A формирователь - это тип станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для обработки по линейной траектории. Его резка аналогична резке токарного станка, за исключением того, что он (архетипически) линейный, а не спиральный.
A формирователь древесины - это функционально другой деревообрабатывающий инструмент, обычно с приводным вращением. режущая головка и заготовка с ручной подачей, обычно известная как формовщик в Северной Америке и фрезерный станок в UK.
. Фрезерный станок по металлу в некоторой степени аналогичен строгальному станку по металлу, с фрезой движение на плунжере, который движется относительно неподвижной заготовки, а не на заготовке, движущейся под резцом. Плунжер обычно приводится в действие механическим кривошипом внутри колонны, хотя все чаще используются формовщики с гидравлическим приводом. Добавление осей движения к формирователю может привести к спиральным траекториям инструмента, как это также сделано в спиральном строгании.
Режущий инструмент с одноточечной резкой жестко удерживается в держателе инструмента, который установлен на баран. Заготовка жестко удерживается в тисках или зажимается прямо на столе. Стол может поддерживаться внешним концом. Плунжер совершает возвратно-поступательное движение, а режущий инструмент, удерживаемый в держателе инструмента, перемещается вперед и назад по заготовке. В стандартном формирователе резка материала происходит во время прямого хода поршня, а обратный ход остается холостым. Возврат регулируется механизмом быстрого возврата. Глубина резания увеличивается за счет перемещения заготовки, и заготовка подается с помощью механизма собачки и храпового механизма.
Формовщики в основном классифицируются как стандартные, протяжные, горизонтальные, универсальные, вертикальные, зубчатые, кривошипные, гидравлические, контурные и подвижные, с наиболее распространенным горизонтальным расположением. Вертикальные формирователи обычно оснащены поворотным столом, чтобы можно было обрабатывать криволинейные поверхности (та же идея, что и в спиральном строгании ). Вертикальный формирователь, по сути, то же самое, что и долбежный станок (долбежный станок), хотя технически различие можно сделать, если определить истинно вертикальный формирователь как станок, салазки которого можно перемещать из вертикального положения. В вертикальной плоскости закреплен долбежный станок
Тяга формирователя. Обратите внимание, что приводной рычаг поворачивается на меньший угол при обратном ходе, чем при ходе резания, что приводит к более быстрому обратному ходу и более мощному ходу резания. Заготовка устанавливается на жестком прямоугольном столе перед машина. Высота стола может быть отрегулирована в соответствии с этой заготовкой, и стол может перемещаться вбок под возвратно-поступательным инструментом, который установлен на плунжере. Движение стола можно контролировать вручную, но обычно оно продвигается с помощью механизма автоматической подачи, действующего на подающий винт . Ползун скользит вперед и назад над работой. На переднем конце плунжера находится вертикальный салазок для инструмента, который можно отрегулировать по обе стороны от вертикальной плоскости вдоль оси хода. Эта салазка для инструмента удерживает коробку с тарелкой и стойку для инструмента, из которых можно расположить инструмент, чтобы вырезать прямую плоскую поверхность на верхней части заготовки. Салазки для инструмента позволяют подавать инструмент вниз для углубления пропила. Эта гибкость в сочетании с использованием специализированных фрез и держателей инструмента позволяет оператору нарезать внутренние и внешние зубья шестерни.
Плунжер регулируется по ходу, и из-за геометрии рычажного механизма он движется быстрее на обратном (не режущем) ходе, чем на прямом, режущем. Этот возвратный ход регулируется механизмом быстрого возврата.
Чаще всего используется для обработки прямых плоских поверхностей, но с изобретательностью и некоторыми принадлежностями можно выполнить широкий спектр работ. Другие примеры его использования:
Сэмюэл Бентам разработал формовщик между 1791 и 1793 годами. Однако Роу (1916) приписывает Джеймсу Нэсмиту изобретение формовщика в 1836 году. обычное дело в промышленном производстве с середины XIX до середины XX века. В современной производственной практике формовочные станки в значительной степени вытеснены другими станками (особенно типа CNC ), включая фрезерные станки, шлифовальные станки и <61.>протяжные станки. Но основная функция формирователя - это звук; инструменты для них минимальны и очень дешевы в воспроизведении; и они просты и надежны в конструкции, что делает их ремонт и обслуживание легко достижимыми. Таким образом, они по-прежнему популярны во многих механических цехах, от ремонтных мастерских или ремонтных мастерских до инструментальных и штамповых цехов, где требуется только одна или несколько деталей для быть произведенными, а альтернативные методы требуют больших затрат или инструментов. Они также имеют значительную ретро привлекательность для многих машинистов-любителей, которые с радостью приобретут подержанный формирователь или, в некоторых случаях, даже построят новый с нуля.
