Войти
Примеры установочных винтов A установочного винта, также известного как заглушка Винт или установочный винт - это тип винта, который обычно используется для закрепления объекта внутри другого объекта или напротив другого объекта, обычно без использования гайки ( см. сравнение болтов с винтами ). Наиболее распространенными примерами являются закрепление шкива или шестерни на валу. Установочные винты обычно не имеют головки, что означает, что винт имеет полную резьбу и не имеет головки, выступающей за главный диаметр резьбы. Если установочный винт имеет головку, резьба будет проходить до головки (тогда как у болта может быть стержень без резьбы между головкой и резьбой). Установочный винт почти всегда приводится в действие внутренним ключом приводом, таким как шестигранник (шестигранник), звезда (Torx), квадратный торцевой ключ (Робертсон) или паз. Установочный винт проходит через резьбовое отверстие во внешнем объекте и прижимается к внутреннему объекту, чтобы предотвратить его перемещение относительно внешнего объекта. Он оказывает сжимающее или зажимное усилие через нижний наконечник, который выступает через отверстие.
A ручка потенциометра с установочным винтом для фиксации на месте. Пример применения - когда установочный винт ввинчивается в ступицу шкива так, что его конечная точка плотно прилегает к валу. Крепежное действие осуществляется за счет трения между винтом и валом, часто (но не всегда) с некоторой степенью упругой или пластической деформации одного или обоих.
Установочный винт или установочный винт в Великобритании относится к болту с полной резьбой и без гладкого стержня. Они обычно имеют шестигранную головку, но также встречаются с головками под торцевой ключ или винт. Это контрастирует с использованием в США, где установочный винт почти всегда представляет собой установочный винт или болт с небольшой головкой. Болт с полной резьбой в США обычно называется винтом с головкой.
Изометрическая проекция установочного винта с внутренним шестигранником. Установочные винты не всегда являются лучшим способом противостоять крутящему моменту ведомых валов. Чтобы уменьшить вероятность проскальзывания и увеличить грузоподъемность, фиксатор (часто называемый «плоским») можно фрезеровать или шлифовать на той части вала, где точечный контакт установочного винта. Однако перед закреплением фиксатор должен быть точно совмещен с резьбовым отверстием. Оператор часто может чувствовать, как винт подталкивает плоскость до окончательного выравнивания, когда он делает последнюю половину или четверть оборота, чтобы затянуть винт. Установочные винты могут успешно выдержать приложения с большим крутящим моментом, если детали правильные. Например, в держателях концевой фрезы твердого типа обычно используются большие установочные винты, удерживающие плоские поверхности для крепления концевой фрезы, и они выдерживают большие нагрузки. Однако небольшие установочные винты без плоской поверхности склонны к вращению и истиранию при перегрузке. Использование ключей и шпоночных пазов вместо установочных винтов или в сочетании с ними является обычным явлением для приложений, требующих высокого сопротивления крутящему моменту или передачи. Сплайны обладают еще большей силой.
Для увеличения срока службы установочные винты обычно изготавливаются из легированной стали и закалены. Закаленные установочные винты часто оставляют пластическую деформацию в виде круглой или полукруглой отметки на валу, на который устанавливается винт. В этом есть как плюсы, так и минусы. С другой стороны, такая деформация увеличивает удерживающую способность (сопротивление крутящему моменту) соединения, поскольку винт, по сути, «делает свой собственный фиксатор» в небольшом, но эффективном масштабе. С другой стороны, если кто-то стремится к безупречной косметической отделке на устанавливаемой детали, необходимо принять меры для предотвращения круглых следов. В большинстве случаев применения установочных винтов это соображение не имеет значения. Еще один недостаток заключается в том, что эта пластическая деформация может вызвать соответствующие высокие точки на валу вокруг круглой метки. Это может привести к трудностям во время разборки, если подшипник или другая деталь с жесткими допусками должна пройти мимо этой области. Использование квартиры смягчает эту проблему.
В этой рекламе 1913 года показаны различные типы установочных винтов. Установочные винты представлены с различными типами наконечников (наконечников). Наконечники разной формы обладают разными свойствами, которые могут использовать инженеры. Если бы инженер использовал фиксатор для обеспечения правильного размещения винта, он мог бы выбрать винт с коническим наконечником. Часто может потребоваться использование плоского наконечника, когда винт должен идеально прижиматься к поверхности. Самый распространенный тип - острие чашки. Этот тип хорошо работает, потому что поверхность закруглена, так что небольшая площадь поверхности соприкасается, но он не испытывает чрезмерно высокого напряжения в одной точке, как в точке конуса. Исследования долговечности показывают, что острие чашки обеспечивает превосходную износостойкость при сохранении прочного захвата. Накатка точки чашки предлагают дополнительное преимущество блокирующего действия (аналогично зубчатой пружинной шайбы), что предотвращает винты из разбалтывания в приложениях высокой вибрации
Общие точки включают в себя следующее:.
Винты с накатанной головкой обычно используются для закрепления одного объекта внутри другого. Зазубренный выступ на установочном винте чашки с накатанной головкой помогает уменьшить ослабление из-за вибрации. Накатанный наконечник сочетает копающее действие наконечника чашки с фиксирующими накатками против часовой стрелки, которые имеют фиксирующее действие с храповым механизмом, что помогает противостоять ослаблению даже при самых сильных вибрациях. режущие кромки накатки отклоняются при затяжке. Во время снятия режущие кромки рвутся и уже не имеют полной прочности, чтобы сопротивляться откручиванию. Стандарт ISO для установочного винта с накатанной головкой под чашки - ISO 4029.
Установочные винты изготавливаются с различными типами приводов , включая следующие:
Концепция установочных винтов насчитывает несколько столетий, предшествуя металлическому винту минимум на несколько сотен лет. Ранние материалы включали дерево, кость, рог, рог и слоновую кость.
установочные винты без головки существуют уже давно, при этом прямой паз является самым старым типом привода (из-за простоты обработки ), но спрос для установочных винтов без головки наблюдался заметный рост в первом и втором десятилетиях 20-го века, когда стремление к повышению промышленной безопасности, кампания под лозунгом «безопасность прежде всего» охватила промышленно развитые страны Северной Америки и Европы как часть более крупное Прогрессивное движение. Этот всплеск сознательного отношения к безопасности стал ответной реакцией на часто ужасающие стандарты промышленной безопасности того времени. H.T. Хэллоуэлл-старший, американский промышленник, корпорация которого была одной из немногих, кто первым начал коммерциализацию привода с внутренним шестигранником, в своих мемуарах отметил, что линейный вал, который был повсеместным в промышленной практике того времени часто имел установочные винты с головкой (с квадратным приводом с внешним ключом ), удерживающие множество шкивов на валах трансмиссии, и манжеты, удерживающие валы от осевого перемещения. Зубчатые передачи открытых шестерен также были обычным явлением в то время, и они тоже часто использовали установочные винты с головкой, удерживающие шестерни на валах. Основными продуктами его компании в то время были подвесы вала и воротники вала из штампованной стали. «Повальное увлечение безопасностью» привело к растущему спросу на установочные винты без головки на шкивах, шестернях и хомутах вместо головок, чтобы одежда и пальцы рабочих с меньшей вероятностью зацепились за оголенную вращающуюся головку винта. Именно этот повышенный спрос побудил фирму Hallowell заняться производством винтовых изделий и изучить конструкции приводов с головками под торцевой ключ. С П.Л. Робертсон обладал новыми патентными правами на практичный в изготовлении привод с квадратным торцом, и вскоре компания занялась приводом с шестигранным гнездом.
 | На Wikimedia Commons есть материалы, связанные с Установочными винтами. |
