В машиностроении ключ - это элемент машины, используемый для соединения вращающегося элемента машины с валом. Ключ предотвращает относительное вращение между двумя частями и может обеспечить передачу крутящего момента. Для того, чтобы ключ работал, вал и вращающийся элемент машины должны иметь шпоночную канавку и шпоночную канавку, которая представляет собой прорезь и карман, в которые помещается шпонка. Вся система называется шпоночным соединением. [1] [2] Шпоночное соединение может допускать относительное осевое перемещение между частями.
Компоненты с обычными шпонками, включая шестерни, шкивы, муфты и шайбы
Существует пять основных типов ключей: утопленные, седловидные, касательные, круглые и шлицевые.
Типы утопленных ключей: прямоугольные, квадратные, параллельные утопленные, гибкие, перьевые и Вудрафф.
Параллельные ключи используются наиболее широко. Они имеют квадратное или прямоугольное сечение. Квадратные шпонки используются для валов меньшего размера, а шпонки с прямоугольными гранями используются для валов диаметром более 6,5 дюймов (170 мм) или когда толщина стенки сопрягаемой ступицы является проблемой. Установочные винты часто прилагаются к параллельным шпонкам, чтобы зафиксировать сопрягаемые детали на месте. Шпоночный паз - это продольный паз как в валу, так и в ответной части.
Шпонка в валу для призматической шпонки
Звездочка с внутренней шпоночной канавкой
Поперечное сечение шпоночного соединения
где
Шпонки Вудраффа полукруглый, частично входит в паз круглого сегмента A * B , а остальная часть входит в паз продольного паза в ответной части. Круглый сегмент можно отрезать прямо врезанием с помощью дисковой фрезы Woodruff без каких-либо рельефов. Основным преимуществом шпонки Вудраффа является устранение фрезерования возле заплечиков вала, где это может повлиять на концентрации напряжений и концентричность. Последнее особенно важно для работы на высоких скоростях. Более точная подгонка шпонки и шпоночной канавки также снижает люфт и концентрацию напряжений, а также повышает надежность ключа. Дополнительным преимуществом является то, что застрявшая шпонка может быть удалена с вала ударом молотка, круглый профиль вытолкнет шпонку из паза, в отличие от стандартной шпонки, которую нужно будет вытолкнуть в осевом направлении или вытащить из паза.. Общие области применения включают станки, автомобильные приложения, снегоуборочные машины и морские4>гребные винты.
Этот тип ключа был разработан У. Н. Вудрафф из Коннектикута. В 1888 году он был награжден медалью Джона Скотта от Института Франклина за свое изобретение.
Установлен ключ Вудраффа
Шпонка Вудраффа и шпоночная канавка
Шестерня G положительно расположена на валу S. с помощью шпонки Вудраффа N
Конические шпонки сужаются только на той стороне, которая входит в зацепление со ступицей. Шпоночный паз в ступице имеет конус, соответствующий конусу конической шпонки. Некоторые конические ключи имеют выступ или выступ для легкого удаления во время разборки. Конус предназначен для фиксации самой шпонки, а также для надежного соединения вала со ступицей без использования установочного винта. Проблема с коническими шпонками заключается в том, что они могут привести к тому, что центр вращения вала немного отклонится от сопрягаемой детали. Он отличается от фиксатора конического вала тем, что конические шпонки имеют соответствующий конус на шпоночной канавке, а замки конического вала - нет.
Шпоночный или голландский ключ имеет круглое шпоночное отверстие (вместо прямоугольного), полученное путем просверливания в осевом направлении собранной ступицы и вала, с металлическим установочным штифтом, служащим ключом. Если отверстие и шпонка имеют коническую форму, шпонка называется голландским штифтом, который вбивается и, при необходимости, обрабатывается резанием или шлифовкой заподлицо с концом вала. Если прямое отверстие под шпоночную канавку дополнительно нарезано резьбой, то в качестве голландского ключа с резьбой используется обычный винт.
Пружинные штифты являются альтернативным голландским ключевым компонентом вместо сплошных установочных штифтов. Пружинный штифт самозатягивается и не расшатывается при вибрации. Полые пружинные штифты обеспечивают меньшую прочность на сдвиг, чем сплошные установочные штифты, и прочность можно изменять, варьируя толщину стенки. Этот ограниченный предел прочности на сдвиг разработан для поддержания нормальной работы, но затем уступает место в случае чрезмерного крутящего момента вала, таким образом защищая остальную часть машины от повреждений.
Использование дополнительной втулки между ступицей и валом улучшает характеристики и удобство шпоночных соединений. Втулки Taper-Lock представляют собой ступичные фитинги с шпонками, которые имеют три резьбовых голландских шпоночных паза и два установочных винта в качестве голландских шпонок в дополнение к прямоугольной шпоночной канавке. Голландские шпоночные пазы имеют резьбу только на другой стороне ступицы или вала, с отверстием для резьбового зазора на противоположной стороне. Просто ввинчивая установочные винты в выбранные отверстия, ступичный механизм удобно работает для жесткой блокировки или окончательного отсоединения от вала без ударов или вытягивания ступицы. Втулки с быстросъемным разъединением (QD) работают аналогично, но на фланце втулки, а не на границе раздела втулка и ступица, следует расположить круговую схему из трех отверстий без резьбы и трех отверстий с полной резьбой дальше от оси вала.
A Кольцевое соединение аналогично шлицевому соединению , но с зубьями на конце вала, а не на поверхности.
Эти типы ключей обычно прикрепляются к приводному элементу (например, валам). Эти типы ключей имеют меньшую прочность по сравнению с утопленными. Это редко используемые ключи для передачи меньшей мощности на ведомые элементы (например, муфты).
Касательные ключи используются в тяжелых условиях эксплуатации с высоким крутящим моментом. Шпоночная канавка похожа на призматическую шпонку, за исключением того, что она проходит по касательной из внешнего вала во внутренний вал. То, что было бы стороной каждого шпоночного паза, образует пятки, напротив которых сидит шпонка, и передает силу сжимающе. Этот последний пункт означает, что для реверсивного движения вала необходима другая шпонка по касательной наружу в противоположном направлении. Обычно это смещение на валу на 90 ° или 180 °. Ключ может быть клиновой, прямоугольной или квадратной формы, но, в частности, используются прямоугольные двухконусные ключи.
Этот тип ключа использует несколько шпоночных пазов в концентраторе для передачи высокой мощности.
Keyseating - это создание слотов в сопряженных элементах. Нарезка ключей может выполняться на множестве различных станков, включая протяжку, ключницу, электроэрозионный станок с проволочной резкой, формирователь или вертикальный долбежный станок, вертикальный или горизонтальный фрезерный станок или долото и напильник.
Фрезы для шпоночных пазов
Специальные фрезы
Инструменты для прорезания пазов
Различные инструменты для прорезания пазов
Протяжка в основном используется для резки внутренних шпоночных пазов с квадратными углами. Специальная протяжка, втулка и направляющая используются для каждого заданного поперечного сечения шпоночной канавки, что делает этот процесс более дорогим, чем большинство альтернатив. Тем не менее, он может создать наиболее точный шпоночный паз из всех процессов. Протяжка паза под шпонку состоит из трех основных этапов: во-первых, заготовка устанавливается на оправочный пресс , а втулка вставляется в отверстие в заготовке. Затем вставляется протяжка и проталкивается, разрезая шпоночный паз. Наконец, прокладки помещаются между втулкой и протяжкой, чтобы получить правильную глубину, необходимую для ключа.
Устройства для фиксации ключей, также известные как станки для фиксации ключей и фрезы для шпоночных пазов, представляют собой специализированные станки, предназначенные для резки пазов. Они очень похожи на вертикальные формирователи ; Разница в том, что режущий инструмент на замке входит в заготовку снизу и режет при движении вниз, тогда как инструмент на формирователе входит в заготовку сверху и режет вниз. Еще одно отличие состоит в том, что ключница имеет направляющую систему над заготовкой для минимизации прогиба, что приводит к резке с меньшим допуском. Процесс начинается с зажима заготовки на столе с помощью зажима или тисков. Заготовка располагается правильно, и затем запускается возвратно-поступательный рычаг. У некоторых моделей есть стационарный стол, поэтому резак подается в заготовку горизонтально, в то время как другие имеют подвижный стол, который подает заготовку в фиксированный резак. Эти станки могут вырезать другие элементы с прямой стороной, кроме шпоночных пазов (см. Рисунок). Они также могут производить глухие пазы, которые не проходят через всю заготовку.
Электроразрядная обработка проволокой Обработка (EDM) в основном используется для небольших партий продукции, где либо требуется высокая точность, либо другие технологии резки недоступны. Электроэрозионный электроэрозионный станок вырезает шпоночные пазы, удаляя материал от заготовки за счет серии быстрых электрических разрядов между намоткой проволоки и заготовкой через диэлектрическую жидкость. Электроэрозионные станки с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют вырезать широкий выбор шпоночных пазов, включая несколько шпоночных пазов на одной ступице. Основными ограничениями электроэрозионных станков с ЧПУ являются время, необходимое для вырезания шпоночного паза, а также размер деталей, которые может вместить данный электроэрозионный станок.
Формовка или прорезание пазов в основном используются для вырезания шпоночных пазов, которые не проходят по всей длине детали. Подобно шпоночной посадке, при формовании для резки используется одноточечный режущий инструмент, однако формовщики не проходят через прорезь на фиксированной стойке. Таким образом, фасонные насечки обычно более подвержены прогибу, чем шпоночные пазы.
Параллельные, конические и шпоночные пазы могут быть выполнены на фрезеровании машина. Концевые фрезы или долбежные фрезы используются для параллельных и конических шпоночных пазов, в то время как фреза Вудраффа используется для шпоночных пазов Вудрафф.
Для внутренних шпоночных пазов, которые не слишком длинные, шпоночные пазы можно фрезеровать, если допустимый радиус.
Одной из самых ранних форм закрепления ключей была долбление. Шпоночный паз зачищается долотом и затем опиливается до нужного размера; ключ часто пытаются избежать переполнения. Этот метод долгий, утомительный и редко используется в настоящее время.
Срезная шпонка - это деталь, предназначенная для выхода из строя и предотвращения дальнейшего повреждения в случае случайного использования механизма сверх расчетного пределы. Срезные шпонки могут иметь любую из описанных выше конструкций, но они сделаны из более слабого материала, чем вал. Срезную шпонку легко и недорого заменить, что позволяет избежать более серьезных повреждений механизма, ремонт которых был бы дорогостоящим или сложным. Например, стальной вал и шкив могут использовать латунную шпонку. Когда к соединению прилагается чрезмерный крутящий момент, стальные кромки срезают латунную шпонку на две части, оставляя шкив свободно вращающимся на валу и защищая остальную часть машины от возможных повреждений.
Две призматические шпонки можно использовать, если соединение вала требует более высокого крутящего момента.
Неправильно обработанные шпоночные пазы, которые имели отклонение или смещение резца, могут быть недостаточно прочными для требуемого применения. 142>
На Викискладе есть материалы, связанные с ключами и пазами. |