Войти
Процесс производства газет . Производство газет - это процесс, который начинается со сбора новостей, статей, мнений, рекламных материалов и рекламных объявлений до печати и фальцовки бумажной копии. Обычно новости печатаются на газетной бумаге. Весь производственный процесс можно разделить на четыре части: сбор контента, допечатная подготовка, печать и пост-печать. Термин производственный процесс не следует путать с производством, поскольку производство - это этап, на котором взимаются и взимаются многие налоги почти во всех странах. Производство - это этап, на котором продукт становится товарным, и поэтому термин также включает этапы упаковки и упаковки.
Типичный газетный контент можно разделить на две части: новости / информация и реклама.
новости Производство начинается с того, что репортеры выходят в свой ритм, чтобы собрать статьи и освещать события, а также маркетинг Ежедневное размещение отдела объявления в газете. Он начинается с того, что репортеры ежедневно готовят свои истории и отправляют их в электронном виде по почте редактору. Каждый репортер работает с определенным столом в отделе новостей, некоторые из этих столов: Metro, Sport, Business, политический стол, Education и другие. Сбор и распространение новостей имеют первостепенное значение для каждой газеты, поскольку это ответственность редакции перед людьми, и это может определять уровень покровительства рекламодателей. После того, как рассказы собраны, на младших редакторов возлагается ответственность за редактирование копий, представленных репортером, с использованием красной ручки или красного цвета шрифта, главный вспомогательный редактор использует синий цвет, а редактор - зеленый. Это говорит о том, что каждое редактирование определенного материала по-прежнему подвергается окончательному редактированию либо главным вспомогательным редактором, либо главным редактором.
Используемые источники включают информацию, предоставленную новыми агентствами, такими как Reuters, Associated Press и т. Д., А также информацию, доступную в Интернете. Это может быть из правительственных источников, таких как правительственные ведомства, например Регистрационная палата, коммерческие предприятия, специализирующиеся на сборе данных, и другие специализированные организации. Кроме того, существуют так называемые социальные сети, не всегда известные своей достоверностью фактов.
Предпечатная подготовка - это место, где редактируются фотографии, создаются и составляются рекламные объявления, а также макеты и дизайн целых страниц газет.
После того, как статьи будут отредактированы, редактор и другие младшие редакторы будут присутствовать на редакционной конференции, чтобы определить, что будет внутри газеты в течение дня. Затем ожидается, что каждый субредактор будет планировать свои страницы, если это возможно. Отдел маркетинга также направит оплаченные рекламные объявления с указанием страниц, выделенных для рекламы, все они будут отправлены в редакционный отдел, чтобы добавить эти страницы в процесс планирования. Планирование газеты выполняется на листе-пустышке, чтобы дать прототип окончательного внешнего вида каждой страницы, это называется планированием страниц. После планирования редакция направляет уже запланированные страницы в графическую часть, где фиктивные листы преобразуются в понятную цифровую форму. На этапе допечатной подготовки текст, изображения, линия пореза, графика и графические иллюстрации, а также цветные изображения объединяются для формирования страниц газеты. Небольшие газеты иногда по-прежнему используют настольные издательские программы (DTP ), такие как Corel Draw, Adobe PageMaker, Adobe InDesign, Quark XPress и другое программное обеспечение для графического дизайна . Это программное обеспечение позволяет дизайнеру графики легко составлять страницы и выводить их на пробный принтер для корректуры и отправки исправленных и готовых страниц в RIP (Raster Image Processor ). RIP преобразует страницы PostScript (PS / EPS) или PDF в растеризованные данные TIFF G4. Данные TIFF обычно отображаются в CTP-устройстве с помощью Laser непосредственно на офсетные печатные формы. Раньше - а иногда и в наши дни - визуализация данных выполнялась с использованием рабочего процесса кинопленки. Таким образом, данные сначала были нанесены на пленку , а затем пленка была скопирована с помощью УФ-света на УФ-чувствительные офсетные печатные формы. Заключительным этапом допечатной подготовки газет является подготовка форм для офсетной печати с изображением для установки на формный цилиндр внутри офсетной машины . Пластины должны быть согнуты и часто также перфорированы, чтобы их можно было легко и правильно установить на цилиндр для пластин.
Для производства газет хорошего качества цвета следуйте стандартам WAN-IFRA и ISO, а именно ISO 12647-3 (2013) и Специальный отчет Ifra 1- 2008. [1]
Процесс печати является основным этапом процесса производства газеты. Быстрота и надежность при одновременно разумном производстве являются краеугольными камнями в производстве и обработке полиграфической продукции. Газетные печатные машины производят не только незавершенную продукцию (листы, подписи или рулоны распечаток), как в случае с типичными печатными машинами. Вместо этого ротационные прессы для газет могут производить копии, которые являются готовой продукцией.
Типичный газетный станок делится на две части: печатную и фальцевальную.
Первые функции газетной прессы - загрузка и разматывание рулонов газетной бумаги. Эти функции предоставляет пастер. Пастеры разматывают рулоны бумаги и автоматически меняют рулоны бумаги на полной производственной скорости (например, 100 000 копий в час). Часто пасты размещаются ниже типографских вышек. Башни часто состоят из четырех печатающих секций для печати голубых, пурпурных, желтых и черных чернил на газетной бумаге. Полотно газетной бумаги перемещается вверх в печатной башне, когда цвет наносится на нее с обеих сторон рулона. Обычно на каждую страницу приходится по одной печатной форме для каждого цвета. Эта печатная форма устанавливается на формный цилиндр внутри печатной секции, которая также является частью печатной башни. Современные печатные машины могут печатать полноцветную печать на каждой странице. Четыре модуля цветной печати используются для печати на одной стороне бумажного полотна, а еще четыре модуля печати наносят обратную печать на бумажное полотно. Печать передней и обратной стороны может происходить одновременно (конфигурация полотна в одеяло) или после другого (конфигурация сателлита). Печатные блоки не могут печатать только одну страницу, как при цифровой печати, вместо этого печатающие башни в газетных станках могут печатать до 24 листов с широкими листами. полноцветный. Если печатная машина состоит из нескольких башен, можно одновременно напечатать гораздо больше страниц.
Папка начинается там, где распечатанные полотна собираются вместе. Папка может создавать ленты и комбинировать эти ленты таким образом, чтобы страницы располагались друг над другом. Процесс фальцовки начинается в так называемой суперструктуре и заканчивается в основных фальцевальных узлах в конце процесса прессования. Ленты разрезаются таким образом, чтобы страницы газеты были отделены друг от друга, и папка укладывала копии газет на ленту доставки.
Первые настоящие газетные прессы были произведены Koenig Bauer. Лондонская газета The Times сначала печаталась на роторном / плоском прессе вместо ручного пресса в ночь с 28 на 29 ноября 1819 года. Сегодня также другие производители, такие как Goss, Manroland Web Systems, TKS, Mitsubishi и TPH представлены на рынке печатной продукции.
Копии собираются на транспортной ленте и обычно транспортируются в почтовое отделение с помощью захватной конвейерной системы. Зону послепечатной обработки также часто называют почтовым отделением, потому что здесь готовятся копии для отправки клиентам. Копии газет можно связать напрямую, чтобы их можно было погрузить в грузовик для транспортировки. В качестве альтернативы, дополнительные препринты из газетной прессы или листовки / брошюры из внешних источников могут быть вставлены в копии газеты перед созданием пачки. Те, кто подписался, получают их прямо у порога. Системы почтовых отделений в основном производятся тремя компаниями (Ferag, Müller Martini и Schur).
