Войти
Пончик производство линия A производственная линия - это набор последовательных операций, установленных на фабрике, где компоненты собираются для изготовления готового изделия или где материалы проходят процесс очистки для производить конечный продукт, пригодный для дальнейшего потребления
Обычно сырье, такое как металл руды или сельскохозяйственные продукты, такие как продукты питания или текстиль исходные растения, такие как хлопок и лен, требуют последовательности обработок, чтобы сделать их полезными. Для металла процессы включают дробление, плавку и дальнейшее рафинирование. Для растений полезный материал необходимо отделить от шелухи или загрязняющих веществ и затем обработать для дальнейшей продажи.
Ранние производственные процессы были ограничены доступностью источника энергии, с ветряными мельницами и водяными мельницами, обеспечивающими мощность для грубых тяжелых процессов и рабочая сила, используемая для действий, требующих большей точности. В прежние века, когда сырье, энергия и люди часто находились в разных местах, производство распределялось по нескольким местам. Концентрация людей на мануфактурах, а позже и на фабрике, примером которой являются хлопчатобумажные фабрики из Ричарда Аркрайта, положила начало движению к объединению отдельных процессов.
С разработкой паровой машины во второй половине 18 века производственные элементы стали меньше зависеть от местоположения источник энергии, и поэтому обработка товаров перемещается либо к источнику материалов, либо к месту нахождения людей для выполнения задач. В одном здании были размещены отдельные процессы для разных стадий очистки, а различные стадии очистки или производства были объединены.
С увеличением использования энергии пара и увеличением использования машин вместо людей, комплексное использование технологий на производственных линиях стимулировало промышленные революции в Европе и Северной Америке.
Таким образом, от переработки сырья в полезные товары следующим шагом была концепция сборочной линии, представленной Эли Уитни. Это было перенесено на следующий этап в Ford Motor Company в 1913 году, где Генри Форд представил нововведение, заключающееся в непрерывном перемещении собираемых автомобилей между отдельными рабочими станциями. Это ввело идею стандартизации.
Сборочный конвейер представлял собой устройство из множества цепей и звеньев, которые перемещались, чтобы разместить различные части в разных местах по всей машине. Шасси автомобиля было перемещено по 45-метровой линии с помощью цепного конвейера, а затем 140 рабочих установили свои детали на шасси. Другие рабочие принесли автомобилестроителям запасные части, чтобы они оставались на складе. Сборочный конвейер сократил время сборки одного автомобиля. Время производства одного автомобиля сократилось с 12 часов до 93 минут.
 | На Викискладе есть средства массовой информации, связанные с производственными линиями. |
