Войти
Ткацкий станок Northrop производства Draper Corporation в музее текстиля, Лоуэлл, Массачусетс.A ткацкий станок - это механизированный ткацкий станок, который был одним из ключевых достижений индустриализации ткачества в начале промышленной революции. Первый механический ткацкий станок был разработан в 1784 году Эдмундом Картрайтом и впервые построен в 1785 году. Он совершенствовался в течение следующих 47 лет, пока конструкция Кенуорти и Буллоу не сделала работу полностью автоматической.
К 1850 году в Англии работало 260 000 ткацких станков. Пятьдесят лет спустя появился ткацкий станок Northrop, который пополнял запасы шаттла, когда он был пуст. Он заменил ланкаширский ткацкий станок.
Шаттл с пирном 
Воспроизвести медиа Операции с Челночным ткацким станком: линя, сборка и раскладывание Основными компонентами ткацкого станка являются основа, изгороди, ремни волан, тростник и приемный рулон. В ткацком станке обработка пряжи включает операции затачивания, подбора, обкатки и наматывания.
При каждой операции ткачества вновь построенную ткань необходимо наматывать на балку ткани. Этот процесс называется принятием. В то же время нити основы должны быть отпущены или освобождены от балок основы. Чтобы стать полностью автоматическим, ткацкому станку требуется остановка наполнения, которая будет тормозить ткацкий станок в случае обрыва уточной нити.
Операция ткачества на текстильной фабрике выполняется специально обученным оператором, известным как ткач. Ожидается, что ткачи будут придерживаться высоких отраслевых стандартов, и им будет поручено контролировать от десяти до тридцати отдельных ткацких станков одновременно. Во время рабочей смены ткачи сначала используют восковой карандаш или мелок, чтобы подписать свои инициалы на ткани, чтобы отметить смену смены, а затем пройдутся вдоль ткацкой стороны (передней) ткацких станков, за которыми они работают, нежно касаясь ткани по мере ее поступления. из тростника. Это делается для того, чтобы нащупать любые сломанные «кирки» или присадочную резьбу. Если будут обнаружены сломанные резцы, ткач отключит машину и обязуется исправить ошибку, как правило, заменяя шпульку с наполнителем как можно быстрее. Их учат, что в идеале ни одна машина не должна останавливаться более чем на одну минуту, при этом предпочтительнее более быстрое время оборота.
После того, как ткач обошел переднюю часть машин, он будет кружить назад. В этот момент они нежно поглаживают рукой приподнятый металлический «телл» на задней панели устройства. Эти теллы, расположенные над специальной металлической цепью, удерживаются натяжением нити, исходящей от основы. Если нить основы оборвется, телл упадет, и машина перестанет работать. Однако они могут застрять в верхнем положении и тем самым создать проблемы при плетении. Затем, осторожно прикоснувшись к телкам, ткач может найти теллы, которые застряли в верхнем положении, и исправить ошибку. Как и в случае с отрывом от кирки, ткачей обучают, чтобы машины работали как можно дольше.
Ткацкий станок 1890-х годов с головой добби. Иллюстрация из «Текстильного Меркурия». Первые идеи автоматического ткацкого станка были разработаны в 1678 г. М. де Женн в Париже и Вокансоном в 1745 г., но эти проекты так и не были реализованы. развились и были забыты. В 1785 Эдмунд Картрайт запатентовал ткацкий станок. который использовал силу воды для ускорения процесса ткачества, предшественника современного ткацкого станка. Его идеи были сначала лицензированы Гримшоу из Манчестера, который построил небольшую паровую ткацкую фабрику в Манчестере в 1790 году, но фабрика сгорела. Машина Картрайта не была коммерчески успешной машиной; его станки пришлось остановить, чтобы обработать основу. В течение следующих десятилетий идеи Картрайта были преобразованы в надежный автоматический ткацкий станок.
Эти конструкции предшествовали Джону Кею изобрению летающего челнока, и они пропустили челнок через навес с помощью рычагов. С увеличением скорости ткачества ткачи смогли использовать больше ниток, чем могли произвести прядильщики.
Ряд изобретателей постепенно улучшили все аспекты трех основных процессов и вспомогательные процессы.
Теперь появляется ряд полезных улучшений, содержащихся в патентах на бесполезные устройства
На этом этапе ткацкий станок стал автоматическим, за исключением повторной заправки утка. Ткацкий станок Картвайт мог работать с одним ткацким станком со скоростью 120-130 резцов на минута - с Lancashire Loom Kenworthy and Bullough ткач может запустить четыре или более ткацких станков, работающих со скоростью 220-260 отбортов в минуту. e-, что дает в восемь (или более) раз больше пропускной способности.
Появление ткацких станков в Манчестере и его окрестностях не было случайным совпадением. Манчестер был центром фустианцев к 1620 году и действовал как центр для других ланкаширских городов, поэтому развивалась сеть связи с ними. Это была устоявшаяся точка экспорта с использованием извилистой реки реки Мерси, а к 1800 году она имела процветающую сеть каналов, соединенных с каналом Эштон, каналом Рочдейла Пик-Форест-канал и Манчестер-Болтон-энд-Бери-Канал. Быстрая торговля дала городам квалифицированную рабочую силу, которая привыкла к сложным голландским ткацким станкам и, возможно, привыкла к промышленной дисциплине. В то время как Манчестер стал прядильным городом, города вокруг ткали города, производя ткань по системе выпуска. В бизнесе доминировали несколько семей, у которых был капитал, необходимый для инвестирования в новые фабрики и для покупки сотен станков. Мельницы были построены вдоль новых каналов, поэтому сразу получили доступ к своим рынкам. Прядение было разработано первым, и до 1830 года ручной ткацкий станок был все еще более важен с экономической точки зрения, чем силовой ткацкий станок, когда роли поменялись местами. В связи с экономическим ростом Манчестера родилась новая отрасль прецизионного станкостроения, и здесь были навыки, необходимые для создания прецизионных механизмов ткацкого станка.
| Год | 1803 | 1820 | 1829 | 1833 | 1857 |
| Луммы | 2,400 | 14,650 | 55,500 | 100,000 | 250,000 |
Стратегия Дрейпера заключалась в том, чтобы стандартизировать на пару моделей, которые производятся серийно. К более легкой E-модели 1909 года присоединилась в 1930 году более тяжелая X-модель. Машины для производства непрерывного волокна, например, для вискозы, которая более подвержена поломкам, нуждались в специализированном ткацком станке. Это было обеспечено покупкой компании Stafford Loom Co. в 1932 году, и, используя их патенты, к ассортименту был добавлен третий ткацкий станок XD. Из-за своих методов массового производства они неохотно и медленно переоснащали новые технологии, такие как бесчелночные ткацкие станки.
Первоначально для ткацких станков с электроприводом использовался челнок. перебрасывать уток поперек, но в 1927 году вошел в употребление более быстрый и эффективный бесчелночный ткацкий станок. Sulzer Brothers, швейцарская компания, имела исключительные права на бесчелночные ткацкие станки в 1942 году и передала лицензию на американское производство Warner Swasey. Дрейпер лицензировал более медленный рапирный ткацкий станок. Сегодня достижения в области технологий позволили создать множество ткацких станков, предназначенных для максимального увеличения производительности для определенных типов материалов. Наиболее распространенными из них являются бесчелночные ткацкие станки Sulzer, рапирные ткацкие станки, ткацкие станки с воздушной струей и водоструйные ткацкие станки.
Ткацкие станки снизили спрос на квалифицированных ручных ткачей, что поначалу привело к снижению заработной платы и безработице. За их введением последовали протесты. Например, в 1816 году две тысячи бунтовавших ткачей Калтона пытались разрушить ткацкие станки и забросали рабочих камнями. В более долгосрочной перспективе, сделав ткань более доступной, ткацкий станок повысил спрос и стимулировал экспорт, вызывая рост занятости в промышленности, хотя и с низкой оплатой. Ткацкий станок также открыл возможности для женщин, работающих на фабриках. Более темной стороной воздействия ткацкого станка был рост занятости детей на ткацких станках.
При работе с опытным и внимательным ткацким станком сами по себе ткацкие станки не опасны. Однако машинам присущ ряд опасностей, жертвами которых могут стать невнимательные или плохо обученные ткачи. Наиболее очевидным из них является движущийся тростник, рамы, удерживающие изгороди, и «щипковый» или «песчаный» валик, используемый для плотного прилегания ткани, когда она проходит через переднюю часть машины и на съемный валик. Самая распространенная травма при ткачестве - это защемление пальцев от отвлеченных или скучающих рабочих, хотя это не единственная обнаруженная такая травма. Существует множество свидетельств того, что ткачи с длинными волосами запутались в основе и оторвали кожу головы от черепа или оторвали большие куски волос. В результате этого для компаний стало отраслевым стандартом требовать от ткачей либо держать волосы поднятыми и завязанными, либо делать волосы короткими, чтобы они не запутались. Кроме того, из-за возможных защемлений на передней части машины запрещается носить свободную мешковатую одежду. С точки зрения безопасности, одна проблема ткачей - это шумный характер работы ткацких фабрик. Из-за этого почти невозможно услышать человека, который зовет на помощь, когда он запутался, и это побудило OSHA изложить конкретные рекомендации для компаний, чтобы уменьшить вероятность возникновения таких обстоятельств. Однако даже при наличии таких руководящих принципов травмы в текстильном производстве из-за самих машин по-прежнему являются обычным явлением.
СМИ, связанные с Power looms на Wikimedia Commons
