Удаление краски

редактировать

Удаление краски - это промышленный процесс удаления печати чернила из бумажных волокон из переработанной бумаги для производства очищенной от краски целлюлозы.

Ключевым моментом в процессе удаления краски является способность отделения краски от волокон. Это достигается сочетанием механического воздействия и химических средств. В Европе наиболее распространенным процессом является пенная флотация удаление краски.

Бумага - одна из основных целей вторичной переработки. Озабоченность по поводу переработки бумаги из древесной массы заключается в том, что волокна разлагаются с каждым циклом, и после 4–6-кратного повторного использования волокна становятся слишком короткими и слабыми, чтобы их можно было использовать в производстве бумаги.

Содержание
  • 1 История
  • 2 Процесс удаления краски
    • 2.1 Сортировка
    • 2.2 Удаление краски
    • 2.3 Варка целлюлозы
    • 2.4 Очистка и просеивание
    • 2.5 Этап удаления краски
      • 2.5.1 Удаление краски флотацией
      • 2.5. 2 Удаление краски с промывкой
      • 2.5.3 Комбинированная промывка и флотация
      • 2.5.4 Ферментативное удаление краски
      • 2.5.5 Другие процессы удаления краски
    • 2.6 Промывка / обезвоживание
    • 2.7 Отбеливание
    • 2.8 Производство бумаги
    • 2.9 Побочные продукты
    • 2.10 Проблемы
  • 3 См. Также
  • 4 Ссылки
  • 5 Дополнительная литература
История

До изобретения бумагоделательной машины в 1799 году наиболее распространенным источником волокна были переработанные волокна из использованных текстильных материалов, отсюда и название тряпичная бумага. Тряпки были из конопли, льна и хлопка. Лишь после появления древесной массы в 1843 году производство бумаги стало независимым от вторичных материалов.

Повторное использование использованной бумаги до индустриализации производства бумаги, тряпка бумага была переработана для производства низкосортного картона . Процесс удаления печатных красок с переработанной бумаги был изобретен немецким юристом Юстусом Клэпротом в 1774 году. Он практиковал вместе с немецким производителем бумаги. Сегодня этот метод называется очисткой от краски.

Сначала в 1950-х и 1960-х годах стало увеличиваться использование вторичного волокна из бумаги, изготовленной из древесной массы, и в основном оно использовалось в упаковочной бумаге и картоне. В 1950-х годах технология пенной флотации была адаптирована для удаления краски переработанной бумаги. Использование рекуперированной бумаги увеличилось в 1970-х годах, главным образом, в графической и гигиенической бумаге, и ускорилось в 1980-х годах. Ежегодный рост использования рекуперированной бумаги увеличился на 6% в период с 1980 по 1996 год. Использование первичных волокон увеличилось только на 2% за тот же период. В 1997 г. производство рекуперированной бумаги составляло 42% от общего объема производства бумаги.

Процесс удаления краски
Схематическое изображение установки по удалению краски.

Сортировка

Макулатура может содержать смесь различных виды бумаги, изготовленные из смесей различных волокон. Их необходимо отсортировать перед обработкой. Брак (бумажные отходы от производства бумаги) обычно используется непосредственно в бумагоделательной машине.

Переработанная бумага может использоваться для изготовления бумаги того же или более низкого качества, чем было изначально. Отсортированная бумага упаковывается в тюки и отправляется на бумагоделательную фабрику . Целлюлозный завод использует сорт макулатуры в зависимости от качества бумаги, которую они хотят производить.

Дебалансирование

Тюки открываются, и крупные посторонние предметы отсортировываются на конвейерной ленте к гидроразбивателю. Многие посторонние материалы легко удаляются. Шпагат, обвязка и т. Д. Удаляются с гидроразбивателя «тряпкой». Металлические ремешки и скобы можно снять или снять с помощью магнита. Лента на пленочной основе, чувствительная к давлению, остается неповрежденной: клей PSA и основа удаляются вместе.

Варка целлюлозы

Разбиватели бывают либо партиями, в которых используется бак с ротором с высоким сдвигом, либо непрерывно, используя длинный перфорированный барабан. Барабанные измельчители очень дороги, но обладают тем преимуществом, что не разрушают загрязняющие вещества, что дает более чистый конечный продукт.

Гидравлический измельчитель измельчает бумагу на более мелкие кусочки; добавлены вода и химикаты. Обычно pH устанавливается на 8,5–10,0. Обычные химические вещества для удаления краски:

. После варки смесь представляет собой суспензию. Суспензия поступает на просеивание.

Очистка и просеивание

- это вращение суспензии целлюлозы в очистителе, в результате чего материалы, более плотные, чем волокна пульпы, перемещаются наружу и отбрасываются. Сита с прорезями или отверстиями используются для удаления загрязнений, размер которых превышает размеры волокон целлюлозы.

Материалы, которые труднее удалить, включают восковые покрытия на гофрированном картоне и липучки, мягкие резинообразные частицы, которые могут образовывать отложения и загрязнять переработанную бумагу. Клейки могут происходить от переплетов книг, клеев-расплавов, клеев PSA бумажных этикеток, ламинирующих клеев армированных прорезиненных лент. и т. Д.

Стадия удаления краски

На стадии удаления краски цель состоит в высвобождении и удалении гидрофобных загрязняющих веществ с переработанной бумаги. Загрязняющие вещества - это в основном печатная краска и липкие материалы. Используются несколько процессов, чаще всего флотация или промывка.

Очистка флотации от краски

Схема камеры пенной флотации.

Пенная флотация была адаптирована из процесса флотации, используемого в горнодобывающей промышленности в 1960-е годы. Это наиболее распространенный в Европе процесс удаления краски, используемый для восстановления переработанной бумаги. Часто большая часть коллектора добавляется на вход флотации. Температура процесса обычно находится в диапазоне 45 - 55 ° C. Воздух вдувается в суспензию пульпы . Коллектор имеет сродство как к частицам чернил, так и к пузырькам воздуха, заставляя их прикрепляться. Пузырьки воздуха поднимают чернила на поверхность и образуют густую пену, которую можно удалить. Обычно установка представляет собой двухступенчатую систему с 3, 4 или 5 последовательными флотомашинами. Удаление краски флотацией очень эффективно для удаления частиц краски размером более 10 мкм.

Удаление краски промывкой

Удаление краски промывкой состоит из стадии промывки, на которой добавляются диспергаторы для вымывания печатных красок. Когда суспензия пульпы обезвоживается (загустевает), частицы от средних до мелких вымываются. Этот процесс наиболее полезен для удаления частиц размером менее примерно 30 мкм, таких как краски на водной основе, наполнители, частицы покрытия, мелкие частицы и микролипкие. Этот процесс более распространен при изготовлении очищенной от краски пульпы для ткани. Обрабатывающим оборудованием являются ленточные фильтры, ленточные фильтры под давлением, дисковые фильтры и статические фильтры. Этот этап намного более эффективен, чем обычные этапы промывки / обезвоживания.

Комбинированная промывка и флотация

Для высококачественной очистки офисных отходов и другой типографской бумаги часто обычно используется комбинация промывки и флотации.

Ферментативное удаление краски

В этом методе удаления краски используются промышленные или пищевые ферменты в сочетании с флотационным удалением краски для облегчения удаления краски на заводах по переработке. Более эффективное удаление чернил увеличивает выход волокна, уменьшает количество загрязнений и увеличивает яркость бумаги. Часто использование ферментативного удаления краски помогает предприятиям сократить использование отбеливателя или использовать более дешевую композицию.

Другие процессы удаления краски

Флотация растворенным воздухом (DAF) используется на некоторых предприятиях на стадии удаления краски и позволяет удалить некоторое количество краски и наполнителя (золы); однако в основном он используется для осветления технологической воды.

Промывка / обезвоживание

Промывка / обезвоживание (сгущение) - это процесс фильтрации. Мелкие частицы (< 5 µm) are removed by passing water through the pulp.

Отбеливание

Если требуется белая бумага, в отбеливании используются пероксиды или гидросульфиты для увеличения яркость целлюлозы. Методы отбеливания аналогичны для механической целлюлозы, но цель состоит в том, чтобы сделать волокно ярче.

Производство бумаги

Из очищенного от краски волокна превращается в новую бумагу продукт так же, как первичное древесное волокно, см. производство бумаги.

Побочные продукты

Оставшийся непригодный для использования материал, в основном чернила, пластмассы, наполнитель и короткие волокна, называется ил . Ил закапывают на свалку, сжигают для выработки энергии на бумажной фабрике или используют в качестве удобрения местные фермеры.

Проблемы

На водной основе флексографические печатные краски с размером частиц менее 5 мкм и плохой растворимостью в щелочных условиях могут вызвать проблемы при удалении краски, особенно на стадии флотации. Решением является использование дополнительных кислотная стадия промывки.

Контроль температуры имп. Это может повлиять на липкость липких лент.

. Дополнительные проблемы возникают при учете количества химикатов, потенциально присутствующих в бумаге для вторичной переработки. Исследования показали, что бумага может содержать до 10 000 различных химикатов, судьба которых в процессе очистки от краски до сих пор остается неизвестной. Полихлорированные дифенилы часто встречаются в пигментах, которые используются в газетной и журнальной бумаге.

См. Также
Ссылки
Дополнительная литература
  • Göttsching, Lothar; Пакаринен, Хейкки (2000). Наука и технология производства бумаги: 7. Вторичное волокно и очистка от краски. Финляндия. ISBN 978-952-5216-07-3.
Последняя правка сделана 2021-05-17 11:45:14
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте