Нетканые материалы - это материал, похожий на ткань, изготовленный из штапельного волокна (короткого) и длинных волокон (непрерывного длинного), связанный вместе с помощью химической, механической, термической обработки или обработки растворителем. Этот термин используется в текстильной промышленности для обозначения тканей, таких как войлок, которые не являются ни ткаными, ни трикотажными. Некоторым нетканым материалам не хватает прочности, если они не уплотнены или не усилены подложкой. В последние годы нетканые материалы стали альтернативой пенополиуретану.
Нетканые материалы в широком смысле определяются как листовые или сетчатые структуры, связанные вместе переплетением волокон или нитей (и перфорирующие пленки) механически, термически или химически. Это плоские или пучковые пористые листы, изготовленные непосредственно из отдельных волокон, расплавленного пластика или пластиковой пленки. Они не производятся путем ткачества или вязания и не требуют преобразования волокон в пряжу. Обычно в нетканых материалах используется определенный процент переработанных тканей и материалов на масляной основе. Процент переработанных тканей зависит от прочности материала, необходимого для конкретного использования. Кроме того, некоторые нетканые материалы могут быть переработаны после использования при условии надлежащей обработки и соответствующих условий. По этой причине некоторые считают нетканый материал более экологичным для определенных применений, особенно в тех областях и отраслях, где важны одноразовые или одноразовые изделия, таких как больницы, школы, дома престарелых и роскошные жилые помещения.
Нетканые материалы - это синтетические материалы, которые могут быть одноразовыми, иметь ограниченный срок службы или быть очень прочными. Нетканые материалы обладают особыми функциями, такими как впитывающая способность, водоотталкивающая способность, эластичность, растяжение, мягкость, прочность, огнестойкость, способность к стирке, амортизация, теплоизоляция, звукоизоляция, фильтрация, использование в качестве бактериального барьера и стерильность. Эти свойства часто сочетаются для создания тканей, подходящих для конкретных работ, при этом достигается хороший баланс между сроком службы продукта и стоимостью. Они могут имитировать внешний вид, текстуру и прочность тканого материала и могут быть такими же объемными, как самые толстые набивки. В сочетании с другими материалами они обеспечивают спектр продуктов с разнообразными свойствами и используются отдельно или в качестве компонентов одежды, домашней мебели, здравоохранения, машиностроения, промышленных и потребительских товаров.
Нетканые материалы используются во многих областях, включая:
Nonw контейнеры из печного геотекстиля (мешки с песком) используются для
Они более надежны в обращении по сравнению со своими ткаными аналогами, и поэтому их часто предпочитают в крупномасштабных проектах защиты от эрозии, таких как проекты в Amrumbank West ; Узкая шея, Квинсленд ; Дом Клиффенде на острове Зильт и Заграждение гаги. В последнем случае только 10 пакетов из 48000 были повреждены, несмотря на высокую скорость установки 700 пакетов в день.
Нетканые материалы обычно производятся путем соединения небольших волокон в форме листа или полотна (аналогично бумаге на бумагоделательной машине ), а затем их связывания либо механически (как в случае с войлоком, сцепляя их зубчатыми иглами, так что трение между волокнами приводит к более прочной ткани), с помощью клея , либо термически (путем нанесения связующего (в форме порошка, пасты или расплава полимера ) и расплавления связующего на полотне за счет повышения температуры).
Сшивание нетканых материалов производится в 4 этапа. Сначала волокна прядут, разрезают на несколько сантиметров и складывают в тюки. Затем штапельные волокна смешивают, «раскрывают» в многоступенчатом процессе, диспергируют на конвейерной ленте и распределяют в однородное полотно с помощью процесса мокрой укладки, воздушной укладки или чесания / перекрестного наложения.. В операциях мокрой прокладки обычно используются волокна длиной от 0,25 до 0,75 дюйма (от 0,64 до 1,91 см), но иногда и длиннее, если волокно жесткое или толстое. В процессе воздушной печати обычно используются волокна от 0,5 до 4,0 дюймов (от 1,3 до 10,2 см). В кардочесальных операциях обычно используются волокна длиной ~ 1,5 дюйма (3,8 см). Вискоза раньше была обычным волокном в нетканых материалах, теперь в значительной степени заменена полиэтилентерефталатом (ПЭТ) и полипропиленом.. Стекловолокно укладывают мокрым способом в маты для кровли и черепицы. Смеси синтетических волокон укладывают мокрым способом вместе с целлюлозой для одноразовых тканей. Склеенные нетканые материалы склеивают термически или с помощью смолы. по всему полотну путем насыщения смолой или общего термического связывания или в виде четкого рисунка с помощью печати смолой или термического точечного связывания. Соответствие штапельным волокнам обычно относится к комбинации с выдуванием из расплава, часто используемой в высококачественной текстильной изоляции.
Выдувные из расплава нетканые материалы производятся путем экструзии расплавленных полимерных волокон через прядильную сетку или фильеру, состоящую из 40 отверстий на дюйм, с образованием длинных тонких волокон, которые растягиваются и охлаждаются путем пропускания горячего воздуха через волокна по мере их падения из фильеры. Получающееся полотно собирается в рулоны и впоследствии превращается в готовую продукцию. Чрезвычайно тонкие волокна (обычно полипропилен) отличаются от других материалов, полученных методом экструзии, в частности от спанбонд, тем, что они имеют низкую внутреннюю прочность, но гораздо меньший размер, обеспечивающий ключевые свойства. Часто к спанбонд добавляется продувка из расплава для образования полотен SM или SMS, которые являются прочными и обладают внутренними преимуществами тонких волокон, такими как тонкая фильтрация, низкий перепад давления, используемый в лицевых масках или фильтрах, и физические преимущества, такие как звукоизоляция при использовании. в посудомоечных машинах. Одним из крупнейших пользователей материалов SM и SMS является промышленность одноразовых подгузников и товаров женской гигиены.
Нетканые материалы спанлейд, также называемые спанбондом, производятся в одном непрерывном процессе. Волокна прядут и затем непосредственно диспергируются в полотно дефлекторами или могут быть направлены воздушными потоками. Этот метод приводит к увеличению скорости ленты и снижению затрат. Доступны несколько вариантов этой концепции, например, оборудование REICOFIL. Полипропиленовые фильеры работают быстрее и при более низких температурах, чем полиэтиленовые фильеры, в основном из-за разницы в точках плавления.
Спанбонд комбинируют с неткаными материалами, полученными методом экструзии с раздувом из расплава, превращая их в слоистый продукт, называемый SMS (спанбонд-расплав). Нетканые материалы, полученные методом выдувания из расплава, имеют очень тонкий диаметр волокон, но не являются прочными тканями. Ткани SMS, полностью изготовленные из полипропилена, обладают водоотталкивающими свойствами и достаточно тонкими, чтобы их можно было использовать в качестве одноразовых тканей. В качестве фильтрующего материала часто используется аэрозоль из расплава, способный улавливать очень мелкие частицы. Спанлейд склеивается смолой или термически. Что касается склеивания Spunlaid, Rieter выпустила новое поколение нетканых материалов под названием. Фактически, это скрепление волокон Spunlaid благодаря гидропереплетению..
Ткани Flashspun создаются путем распыления растворенной смолы в камеру, где растворитель испаряется.
Бумага, уложенная воздухом , представляет собой текстильный материал, относящийся к категории нетканых материалов, изготовленных из древесной массы. В отличие от обычного процесса производства бумаги, в бумаге, полученной воздушным способом, не используется вода в качестве носителя для волокна. Волокна переносятся и формируются в структуру бумаги с помощью воздуха.
Нетканые материалы также могут начинаться с пленок и фибриллировать, зазубривать или формировать их в вакууме с узорными отверстиями. Нетканые материалы из стекловолокна бывают двух основных типов. В мате, уложенном мокрым способом, или в «стеклоткани» используются нарезанные влажным способом плотные волокна денье диаметром от 6 до 20 мкм. В матах с ослабленным пламенем или «войлоком» используются прерывистые волокна с тонким весом в диапазоне от 0,1 до 6. Последний подобен термопластичным нетканым материалам, полученным методом экструзии с раздувом из расплава, хотя и работает при гораздо более высоких температурах. Мат, уложенный мокрым способом, почти всегда связан с влажной смолой с помощью устройства для нанесения покрытия, тогда как войлок обычно связывается распылением с помощью влажной или сухой смолы. Необычный процесс производит полиэтиленовые фибриллы в жидкости, подобной фреону, формируя из них бумажный продукт, а затем каландрируя их для создания Tyvek.
Как скобки, так и Нетканые материалы, изготовленные методом фильерного производства, не имели бы механического сопротивления сами по себе без стадии связывания. Можно использовать несколько методов:
Промышленность попыталась дать определение "". Они поощряют добровольное тестирование производителей на смываемость. Они также поощряют четкую маркировку несмываемых продуктов как «Не смывать» (а не мелким шрифтом на дне продуктов), включая создание логотипа «Не смывать».
Промышленность по очистке сточных вод поощряет стандартное определение (а не то, которое зависит от производителя) промывки, включая оценку или проверку третьей стороной, например NSF International. Они считают, что продукты должны быть безопасными как для септических, так и для канализационных систем (смываемые и диспергируемые, соответственно). Санитарный округ округа Ориндж создал кампанию «What 2 Flush», в которой рекомендуется смывать только «три П». - моча, какашки и [туалетная] бумага ».
На Викискладе есть материалы, связанные с Нетканые материалы. |
.