Войти
Схема смеситель-отстойник Смеситель-отстойник - это класс оборудования для обработки минералов, используемого в растворителе извлечение процесса. Смеситель-отстойник состоит из первой ступени, которая смешивает фазы вместе, за которой следует ступень покоя, которая позволяет фазам разделяться под действием силы тяжести.
Смесительная камера, в которой механическая мешалка обеспечивает тесный контакт подаваемого раствора и растворителя для переноса растворенного вещества (веществ). Механическая мешалка оснащена двигателем, который приводит в действие смесительную и насосную турбину. Эта турбина забирает две фазы из отстойников смежных ступеней, смешивает их и передает эту эмульсию в связанный отстойник. Смеситель может состоять из одной или нескольких ступеней смесительных емкостей. Обычные лабораторные смесители состоят из одной ступени смешивания, тогда как смесители для меди промышленного масштаба могут состоять из трех ступеней смесителя, каждая из которых выполняет комбинированное перекачивание и смешивание. Использование нескольких ступеней позволяет увеличить время реакции, а также минимизировать короткое замыкание непрореагировавшего материала через смесители.
Осадочная камера, в которой две фазы разделяются статической декантацией. Коалесцентные пластины облегчают разделение эмульсии на две фазы (тяжелую и легкую). Затем две фазы переходят в непрерывные стадии за счет переполнения водосливов легкой и тяжелой фаз. Высота водослива тяжелой фазы может регулироваться для размещения межфазной границы тяжелая / легкая в отстойной камере в зависимости от плотности каждой из фаз. Отстойник представляет собой спокойный бассейн после смесителя, в котором жидкости разделяются под действием силы тяжести. Затем жидкости удаляются отдельно с конца смесителя.
4-ступенчатую батарею смесителей-отстойников для противоточной экстракции. Промышленные смесители-отстойники обычно используются в меди, никель, уран, лантаноид и кобальт гидрометаллургия отрасли, когда применяются процессы экстракции растворителем. Они также используются в области ядерной переработки для разделения и очистки в первую очередь урана и плутония, удаляя примеси продуктов деления.
В многопроточном процессе установлено несколько смесителей-отстойников с камерами смешивания и отстаивания, расположенными на чередующихся концах каждой ступени (поскольку выход отстойников питает входы смесительных секций смежной ступени). Смесители-отстойники используются, когда процесс требует более длительного времени пребывания и когда растворы легко разделяются под действием силы тяжести. Они требуют большой занимаемой площади, но не требуют большого свободного пространства и ограниченных возможностей удаленного обслуживания для периодической замены двигателей смешивания. (Colven, 1956; Davidson, 1957)
Оборудование может быть организовано следующим образом:
В случае оксидной медной руды, подушечка кучного выщелачивания растворяет разбавленный раствор сульфата меди в слабом растворе серной кислоты. Этот насыщенный выщелачивающий раствор (PLS) перекачивается в экстракционный смеситель-отстойник, где он смешивается с органической фазой (экстрагентом, содержащим керосин). Медь переходит в органическую фазу, а водная фаза (теперь называемая рафинатом) перекачивается обратно в кучу, чтобы извлечь больше меди.
В среде с высоким содержанием хлоридов, типичной для чилийских медных рудников, на стадии промывки любой остаточный насыщенный раствор, унесенный органическими веществами, промывается чистой водой.
Затем медь отделяют от органической фазы на стадии реэкстракции в концентрированный раствор серной кислоты, пригодный для электровыделения. Этот сильный кислотный раствор называется пустым электролитом, когда он попадает в элемент, и сильным электролитом, когда он содержит медь после реакции в элементе.
