Гибкие инструменты

редактировать

Гибкие инструменты - это разработка и изготовление производственных связанных инструментов, таких как штампы, пресс-формы, шаблоны, приспособления и приспособления в конфигурации, которая направлена ​​на максимальное повышение производительности инструментов, минимизировать время и стоимость изготовления и избежать задержек с прототипированием. Полнофункциональная гибкая инструментальная лаборатория состоит из оборудования фрезерного, токарного и фрезерного. Он также может включать платформы аддитивного производства (например, производство плавленых волокон, селективное лазерное спекание, стереолитография и прямое лазерное спекание ), гидроформование, вакуумное формование, литье под давлением, штамповка, литье под давлением и сварочное оборудование.

Гибкая оснастка похожа на быструю оснастку, в которой используется аддитивное производство для быстрого изготовления инструментов или инструментов, либо непосредственно путем изготовления деталей, которые служат фактическими инструменты или компоненты оснастки, такие как пресс-формы; или косвенно путем создания шаблонов, которые, в свою очередь, используются во вторичном процессе для производства реальных инструментов. Другой подобный метод - изготовление прототипов инструментов, когда формы, штампы и другие устройства используются для производства прототипов. Быстрое производство и, в частности, технологии быстрой оснастки находятся на более раннем этапе развития, чем технологии быстрого прототипирования (RP), и часто являются расширением RP.

Цель создания всех инструментов - выявить ошибки проектирования на ранних этапах процесса проектирования; улучшать дизайн продукта улучшать продукты, снижать стоимость продукта и сокращать время вывода на рынок.

Содержание
  • 1 Пользователи
  • 2 Отраслевые приложения
  • 3 См. также
  • 4 Ссылки
Пользователи

Сотни университетов и исследовательских центров по всему миру вкладывают средства в оборудование для аддитивного производства, чтобы иметь возможность создавать прототипы и тактильные изображения реальных деталей. Немногие полностью придерживаются концепции использования аддитивного производства (AM) для создания производственных инструментов (крепежа, зажимов, форм, штампов, шаблонов, негативов и т. Д.). Эксперты AM, похоже, согласны с тем, что инструменты - это большой, а именно неиспользованный рынок. Deloitte University Press подсчитала, что только в 2012 году рынок инструментов AM составил 1,2 миллиарда долларов. На этом этапе цикла разработки AM Tooling большая часть работы выполнялась под предлогом «давайте попробуем и посмотрим, что получится».

Гидроформовочные и обычные прессы Интерлакена Пресс для литья под давлением и прессового литья Buhler
Промышленное применение

Аддитивное производство, начиная с сегодняшнего младенческого периода, требует от производственных компаний гибкости, когда-либо -улучшение пользователей всех доступных технологий, чтобы оставаться конкурентоспособными. Сторонники аддитивного производства также предсказывают, что эта дуга технологического развития будет противодействовать глобализации, поскольку конечные пользователи будут заниматься своим производством, а не заниматься торговлей, чтобы покупать продукцию у других людей и корпораций. Однако реальная интеграция новых аддитивных технологий в коммерческое производство - это больше вопрос дополнения традиционных субтрактивных методов, а не их полного вытеснения.

Автомобильная промышленность - приближение к нишевым рынкам автомобилей (производство менее 100 000 автомобилей), а не большой объем производства

Самолет - авиастроительная промышленность США работает в среде, где объемы производства относительно невелики, а связанные с этим затраты на продукцию относительно высоки. Гибкие инструменты могут применяться на ранней стадии проектирования в цикле разработки, чтобы минимизировать высокую стоимость перепроектирования.

Медицинский - литой инструмент значительно выиграет от гибкого инструмента. Однако стоимость инструмента может по-прежнему быть значительно выше, чем стоимость отливки, с большим временем выполнения заказа. Поскольку требуется всего несколько десятков или нескольких сотен металлических деталей, проблема массового производства по-прежнему актуальна. Баланс между этими четырьмя областями - количеством, дизайном, материалами и скоростью - является ключом к разработке и производству полнофункционального продукта.

См. Также
Ссылки
Последняя правка сделана 2021-06-09 17:12:21
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте