Войти
Металлический заусенец, выступающий за край отрезанной детали, вид на лицевую часть разреза (вверху) и снизу (внизу)) A заусенец - выступающий край или небольшой кусок материала, который остается прикрепленным к заготовке после процесса модификации.
Обычно это нежелательный кусок материала, который удаляется с помощью инструмент для снятия заусенцев в процессе, называемом «снятие заусенцев». Заусенцы чаще всего создаются с помощью операций механической обработки, таких как шлифование, сверление, фрезерование, гравировка или поворот. Это может быть тонкая проволока на краю только что заточенного инструмента или выступающая часть поверхности; заусенцы этого типа обычно образуются, когда молоток ударяет по поверхности. Удаление заусенцев составляет значительную часть производственных затрат.
В технике гравюры drypoint очень желательны заусенцы, которые придают линии гравировки богатую нечеткость. Большая проблема со средой drypoint заключается в что заусенец быстро уменьшается после того, как будет напечатано всего десять отпечатков.
Существует три типа заусенцев, которые могут быть образованы в результате операций обработки: заусенцы Пуассона, заусенцы с опрокидыванием и заусенцы от прорыва. Фрезы с опрокидыванием являются наиболее распространенными. Заусенцы можно классифицировать по физическому типу образования. Пластическая деформация материала включает боковой поток (пуассоновский заусенец), изгиб (опрокидывающийся заусенец) и отрыв материала от заготовки (отрывной заусенец). Затвердевание или повторное осаждение материала приводит к переработке валика. Неполная обрезка материала приводит к выступу обрезки.
Заусенцы можно свести к минимуму или предотвратить путем рассмотрения материалов, функций, формы и обработки на этапах проектирования и производства продукции при разработке продукта.
Заусенцы в просверленные отверстия вызывают проблемы с крепежом и материалами. Заусенцы вызывают концентрацию большего напряжения на краях отверстий, снижая сопротивление разрушению и сокращая усталостный срок службы. Они мешают посадке крепежа, вызывая повреждение крепежа или самого узла. Трещины, вызванные напряжением и деформацией, могут привести к разрушению материала. Заусенцы в отверстиях также увеличивают риск коррозии, которая может быть связана с различиями в толщине покрытия на более шероховатой поверхности. Острые углы имеют тенденцию концентрировать электрический заряд, увеличивая риск статического разряда. Заусенцы в движущихся частях увеличивают нежелательное трение и нагрев. Шероховатые поверхности также приводят к проблемам со смазкой, поскольку увеличивается износ на стыках частей. Это заставляет заменять их чаще. Накопление электрического заряда может вызвать коррозию.
Ручной инструмент для удаления заусенцев Существует множество процессов удаления заусенцев, но наиболее распространенными являются чистовая обработка, чистовая обработка шпинделя, струйная очистка, шлифование, шлифование, очистка проволочной щеткой, обработка абразивным потоком, электрохимическое удаление заусенцев, электрополировка, метод тепловой энергии, механическая обработка и удаление заусенцев вручную.
Удаление заусенцев вручную - это наиболее распространенный процесс удаления заусенцев, поскольку он самый гибкий процесс. Кроме того, для этого требуются только недорогие инструменты и возможность мгновенного осмотра. Удаление заусенцев вручную выполняется с помощью таких инструментов, как скребки, файлы, наждачная бумага, камни и развертки, или ручных электроинструментов, в которых используются абразивные наконечники, наждачная бумага или фрезы, аналогичные тем, которые используются для удаления заусенцев во время обработки.
Электрохимическое удаление заусенцев - это использование электрохимической обработки для удаления заусенцев с прецизионных деталей и труднодоступных кромок, например пересекающихся отверстий. В процессе используется раствор соли или гликоля и электричество для растворения заусенцев. Электрический ток подается с помощью специального инструмента, чтобы добраться до места заусенца. Заусенцы удаляются за 5-10 секунд, при этом остальная часть заготовки не затрагивается.
Метод тепловой энергии (ТЕМ), также известный как термическое удаление заусенцев, представляет собой удаление заусенцев Процесс, используемый для одновременного удаления труднодоступных заусенцев или заусенцев с нескольких поверхностей. В процессе используется взрывоопасная газовая смесь, обеспечивающая тепловую энергию для выжигания заусенцев. Это самый быстрый процесс удаления заусенцев, требующий всего 20 миллисекунд для удаления заусенцев.
Процесс начинается с загрузки заготовки во взрывозащищенную камеру, которая затем герметизируется и зажимается приблизительно 220 метрических тонн (240 коротких тонн). Затем из камеры откачивают воздух и заполняют смесью кислорода и топлива; эта смесь находится под давлением от 0,5 до 1,9 МПа (от 73 до 276 фунтов на квадратный дюйм). Затем электрический воспламенитель воспламеняет смесь, которая горит примерно 20 миллисекунд, в результате чего выгорают все острые углы и заусенцы. Пиковая температура достигает 3000 ° C (5430 ° F).
Криогенное удаление заусенцев - это криогенный процесс, используемый для удаления заусенцев и вспышки из пластмассовых и литых деталей. Процесс заключается в переворачивании и / или абразивно-струйной обработке деталей при криогенных температурах. Низкие температуры (приблизительно -195 ° C (-319,0 ° F)) достигаются с использованием жидкого азота, жидкого диоксида углерода или сухого льда. Эта низкая температура приводит к тому, что материал становится ниже его температуры охрупчивания, что приводит к легкому удалению заусенцев или заусенцев путем переворачивания или струйной очистки. Этот процесс применяется с 1960-х годов для удаления зазоров из пластика и резины. Общие материалы, которые обычно подвергаются криогенному удалению заусенцев с помощью абразивоструйной среды, включают ПЭЭК, нейлон, тефлон, делрин, полипропилен, поликарбонат, ацеталь, ПТФЭ, ПЭТ, ПЭВП, ПВХ, АБС и многие другие.
A Типичный пример инструмента Burraway для снятия заусенцев с обратной стороны отверстия. Механическое удаление заусенцев - это процесс удаления заусенцев, при котором либо механически стачиваются заусенцы с металла, либо скатывается край опасной прорези или срезанные металлические заусенцы. Механическое удаление заусенцев на рулонах было впервые разработано в 1960-х годах Уолтером В. Гауэром из Gauer Metal Product, Inc. как средство для ускорения процесса ручного удаления заусенцев с металлических полос, которые использовались на стеллажах для пекарен.
