Процесс безопасность

редактировать

Безопасность процесса фокусируется на предотвращении пожаров, взрывов и аварийных ситуаций в химическом процессе объекты или другие объекты, имеющие дело с опасными материалами, такие как нефтеперерабатывающие заводы и нефтегазовые (береговые и морские ) производственные объекты.

Охрана труда в первую очередь охватывает управление личной безопасностью. Хорошо развитые системы управления также решают вопросы безопасности процессов. Инструменты, методы, программы и т. Д., Необходимые для управления процессами и производственной безопасностью, иногда могут быть одинаковыми (например, система разрешений на работу ), а в других случаях могут иметь очень разные подходы. Например, LOPA () или QRA () сосредоточены на безопасности процесса, в то время как СИЗ (Средства индивидуальной защиты ) - это во многом индивидуальная проблема безопасности труда.

Общий инструмент, используемый для объяснения различных, но взаимосвязанных систем, связанных с обеспечением безопасности процесса, описан Джеймсом Т. Ризоном моделью швейцарского сыра. В этой модели барьеры, которые предотвращают, обнаруживают, контролируют и смягчают последствия крупной аварии, изображены в виде срезов, каждый из которых имеет несколько отверстий. Отверстия представляют собой дефекты барьера, которые можно определить как конкретные стандарты производительности. Чем лучше будет управляться барьер, тем меньше будут эти отверстия. Когда случается крупная авария, это неизменно происходит из-за того, что все дефекты в барьерах (отверстиях) совпадают. Именно множество преград обеспечивают защиту.

Под безопасностью процесса обычно понимается предотвращение непреднамеренного выброса химикатов, энергии или других потенциально опасных материалов (включая пар ) в ходе химических процессов, которые могут серьезно повлиять на растение и окружающая среда. Безопасность процесса включает, например, предотвращение утечек, разливов, неисправностей оборудования, избыточного давления, перегрева, коррозии, усталости металла и других подобных условия. Программы безопасности технологического процесса ориентированы на проектирование и проектирование объектов, техническое обслуживание оборудования, эффективную сигнализацию, эффективные контрольные точки, процедуры и обучение. Иногда полезно рассматривать безопасность процесса как результат или результат организованного взаимодействия широкого спектра технических, управленческих и операционных дисциплин. Химики по безопасности технологического процесса изучат обе:

желаемую химическую реакцию, используя реакционный калориметр : это позволит точно измерить не только теплоту реакции, но и исследовать, сколько тепла «накапливается» при добавлении различных химикатов (т.е. сколько тепла может выделяться, если что-то пойдет не так. Затем химик (при необходимости) изменит условия реакции, чтобы прийти к процессу, который предлагаемая установка может контролировать (т.е. тепловая мощность значительно меньше, чем холодопроизводительность установки) и имеет низкую аккумулирующую способность (это означает, что в случае возникновения какой-либо проблемы подачу тепла можно прекратить без опасности перегрева)
Нежелательно химическая реакция с использованием одного или нескольких из:

Эти приборы обычно используются для исследования сырых материалов, которые предназначены для очистки с помощью дистилляции - эти результаты будут позвольте химику выбрать максимальный предел температуры для процесса, который не вызовет теплового разгона.

См. также

Внешние ссылки

СМИ, относящиеся к процессу безопасность в Wikimedia Commons