Металлизация - это общее название техники нанесения покрытия металлом на поверхность предметов. Металлические покрытия могут быть декоративными, защитными или функциональными.
Методы металлизации начали применяться еще при изготовлении зеркал. В 1835 году Юстус фон Либих открыл процесс покрытия стеклянной поверхности металлическим серебром, в результате чего стеклянное зеркало стало одним из первых металлизированных предметов. Покрытие других неметаллических предметов быстро расширилось с появлением АБС- пластика. Поскольку неметаллический объект имеет тенденцию быть плохим электрическим проводником, поверхность объекта должна быть сделана проводящей перед нанесением покрытия. Пластмассовая деталь сначала травлению химически подходящим способом, таким как окунать в горячей хромовой кислоты - серной кислоты смесь. Протравленная поверхность сенсибилизируется и активируется сначала погружением в раствор хлорида олова (II), а затем в раствор хлорида палладия. Затем обработанная поверхность покрывается электрохимической медью или никелем перед дальнейшим нанесением гальванического покрытия. Этот процесс дает полезную силу сцепления (примерно от 1 до 6 кгс / см, или от 10 до 60 Н / см, или от 5 до 35 фунт-сила / дюйм ), но намного слабее, чем фактическая прочность сцепления металла с металлом.
Вакуумная металлизация заключается в нагревании металла покрытия до точки кипения в вакуумной камере с последующим осаждением металла на поверхности подложки в результате конденсации. Для испарения металла покрытия используется резистивный нагрев, электронно-лучевой или плазменный нагрев. Вакуумная металлизация использовалась для нанесения алюминия на большие стеклянные зеркала отражающих телескопов, таких как телескоп Хейла.
Процессы термического напыления часто называют металлизацией. Металлы, нанесенные таким образом, обеспечивают защиту стали от коррозии на десятилетия дольше, чем одна краска. Цинк и алюминий - наиболее часто используемые материалы для металлизации стальных конструкций.
Технология холодного напыления металла - это процесс металлизации, который позволяет без проблем наносить холодный напыляемый или шпаклеванный металл практически на любую поверхность. Композитный металл состоит из двух (связующее на водной основе) или трех различных ингредиентов: металлического порошка, связующего и отвердителя.
Смесь ингредиентов заливается или распыляется на подложку при комнатной температуре. Желаемый эффект и необходимая окончательная обработка определяют толщину слоя, которая обычно составляет от 80 до 150 мкм.