Войти
A Контрольные весы - это автоматические или ручные устройства для проверки веса упакованных товаров. Обычно он находится на исходе производственного процесса и используется для обеспечения того, чтобы вес упаковки товара находился в установленных пределах. Любые пачки, выходящие за пределы допуска, автоматически снимаются с конвейера.
Чеквейер может весить более 500 штук в минуту (в зависимости от размера коробки и требований к точности). Чеквейер можно использовать с металлодетекторами и рентгеновскими аппаратами, чтобы можно было проверить другие атрибуты упаковки и принять соответствующие меры.
Автоматический чеквейер включает серию конвейерных лент . Эти чеквейеры известны также как ленточные весы, подвижные весы, конвейерные весы, динамические весы и линейные весы. В приложениях-наполнителях они известны как контрольные шкалы. Как правило, имеется три ремня или цепных оснований:
Для высокоскоростных прецизионных весов подходит тензодатчик, использующий восстановление электромагнитной силы (EMFR). Такая система заряжает индуктивную катушку, эффективно перемещая платформу весов в электромагнитном поле. При добавлении веса движение железного материала через эту катушку вызывает колебания тока катушки, пропорциональные весу объекта. Другие используемые технологии включают тензодатчики и тензодатчики с вибрирующей проволокой.
Встроенный компьютер обычно снимает множество показаний веса с датчика за время нахождения упаковки на платформе весов, чтобы обеспечить точное считывание веса.
Калибровка критична. Лабораторные весы, которые обычно находятся в изолированной камере, заполненной сухим азотом (находящимся под давлением на уровне моря), могут взвешивать объект с точностью до плюс-минус сотые доли грамма, но давление окружающего воздуха является важным фактором. Это просто, когда нет движения, но в движении есть фактор, который не очевиден - шум от движения весовой ленты, вибрация, кондиционирование воздуха или охлаждение, которые могут вызвать сквозняки. Крутящий момент на датчике веса приводит к ошибочным показаниям.
Динамический чеквейер в движении берет образцы и анализирует их, чтобы сформировать точный вес за определенный период времени. В большинстве случаев есть триггер от оптического (или ультразвукового) устройства, чтобы сигнализировать о прохождении пакета. После срабатывания триггера устанавливается задержка, позволяющая пакету переместиться в «зону наилучшего восприятия» (центр) платформы весов для отбора пробы веса. Вес выбирается в течение заданного времени. Если одно из этих значений неверно, вес будет неверным. Кажется, не существует научного метода для предсказания этих сроков. В некоторых системах для этого есть функция «построения графиков», но, как правило, лучше всего работает эмпирический метод.
Есть несколько методов допуска :
В рамках Европейской системы среднего веса также существует требование, согласно которому данные, собранные чеквейерами, архивируются и доступны для проверки. Поэтому большинство современных чеквейеров оснащены коммуникационными портами, позволяющими загружать фактический вес упаковки и полученные данные на главный компьютер. Эти данные также могут быть использованы для управленческой информации, позволяющей точно настраивать процессы и контролировать производственные показатели.
Чеквейеры, оснащенные высокоскоростной связью, такие как порты Ethernet, могут объединяться в группы, так что группа производственных линий, производящих идентичные продукты, может рассматриваться как одна производственная линия. для контроля веса. Например, линия, которая работает с низким средним весом, может быть дополнена другой, которая работает с высоким средним весом, так что совокупность двух линий по-прежнему будет соответствовать правилам.
В качестве альтернативы можно запрограммировать чеквейер для проверки лент с различными допусками по весу. Например, общий допустимый вес составляет 100 граммов ± 15 граммов. Это означает, что продукт может весить от 85 г до 115 г. Однако если в день производится 10 000 упаковок, большинство из которых составляет 110 г, теряется 100 кг продукта. Если оно приближается к 85 г, может быть высокий процент брака.
Пример: чеквейер запрограммирован на отображение 5 зон с разрешением до 1 г:
С контрольным весовым устройством запрограммированный как зональный чеквейер, сбор данных по сети, а также локальная статистика могут указывать на необходимость проверки настроек на вышестоящем оборудовании, чтобы лучше контролировать поток в упаковку. В некоторых случаях динамические весы отправляют сигнал разливочному устройству, например, в режиме реального времени, контролируя фактический поток в бочку, банку, мешок и т. Д. Во многих случаях чеквейер имеет световое дерево с различными световыми индикаторами для индикации вариация зонального веса каждого продукта.
Эти данные могут использоваться, чтобы определить, существует ли проблема с вышестоящей машиной для розлива или упаковки. Чеквейер может посылать на машину сигнал об увеличении или уменьшении количества, помещаемого в упаковку. Это может привести к окупаемости, связанной с чеквейером, поскольку производители смогут лучше контролировать объем отдачи. См. пример использования чеквейера с описанием экономии на говяжьем фарше и упаковке.
Скорость и точность, которые могут быть достигнуты с помощью чеквейера, зависят от следующего:
Весы в движении - это динамические машины, которые могут быть спроектированы для выполнять тысячи задач. Некоторые из них используются в качестве простых весовых дозаторов в конце конвейерной линии, чтобы гарантировать, что общий готовый упакованный продукт находится в пределах заданного веса.
Движущийся конвейерный чеквейер можно использовать для обнаружения недостающих частей комплекта, например упаковки сотового телефона, в которой отсутствует руководство или других сопутствующих товаров. Чеквейеры обычно используются на входящей конвейерной цепи и выходной цепи конвейера для предварительной упаковки на птицеперерабатывающем предприятии. Птица взвешивается, когда она попадает на конвейер, затем после обработки и промывки в конце сетевой компьютер может определить, впитала ли птица слишком много воды, что при дальнейшей обработке будет осушается, что делает птицу менее необходимой.
Высокоскоростная конвейерная шкала может использоваться для изменения темпа или шага продуктов на линии путем увеличения скорости или замедления скорости продукта для изменения расстояния между упаковками до достижения с разной скоростью поступает в конвейерную машину, которая упаковывает несколько упаковок в коробку. «Шаг» - это размер продукта, когда он спускается по конвейерной линии от передней кромки к передней кромке.
Чеквейер может использоваться для подсчета упаковок и совокупного (общего) веса коробок, помещаемых на поддон для отправки, включая возможность считывать вес каждой упаковки и кубические размеры. Контроллерный компьютер может печатать транспортную этикетку и этикетку со штрих-кодом для определения веса, кубических размеров, адреса доставки и других данных для идентификатора машины во время доставки продукта. Чеквейер-получатель для груза может прочитать этикетку с помощью сканера штрих-кода и определить, находится ли груз в том виде, в котором он был до того, как транспортный перевозчик получил его от погрузочной платформы отправителя, а также определить, отсутствует ли коробка, или что-то было украдено или сломан в пути.
Чеквейеры также используются для управления качеством. Например, сырье для обработки подшипника взвешивается перед началом процесса, а после завершения процесса инспектор по качеству ожидает, что определенное количество металла было удалено в процессе чистовой обработки. Готовые подшипники подвергаются контрольному взвешиванию, а подшипники с избыточной или недостаточной массой отклоняются для физического осмотра. Это является преимуществом для инспектора, поскольку он может быть уверен в том, что те, которые не были отклонены, находятся в пределах допуска обработки. Обычно используется для дросселирования пластиковых экструдеров, так что бутылка, используемая для упаковки моющего средства, соответствует требованиям готового упаковщика.
Управление качеством может использовать чеквейер для неразрушающего контроля для проверки готовой продукции с использованием общих методов оценки для обнаружения частей, отсутствующих в «готовом» продукте, например смазки из подшипник или отсутствующий ролик в корпусе.
Чеквейеры могут быть оснащены металлодетекторами, рентгеновскими аппаратами, детектором открытой крышки, сканерами штрих-кода, голографическими сканерами, датчиками температуры, инспекторами технического зрения, синхронизирующими винтами для установки времени и расстояния между продуктами, индексации заслонки и воздуховоды концентратора, чтобы выровнять продукт в обозначенную зону на конвейере. Промышленный чеквейер может сортировать продукты от долей грамма до многих-многих килограммов. В английских единицах это от менее 100 унции до 500 фунтов или более. Специализированные чеквейеры могут взвешивать коммерческие самолеты и даже определять их центр тяжести.
Чеквейеры могут работать на очень высоких скоростях, обрабатывая продукты весом до долей грамма со скоростью более 100 м / м (метров в минуту), а также такие материалы, как фармацевтические препараты и 200-фунтовые мешки с продукцией со скоростью более 100 футов в минуту. Они могут иметь разные формы и размеры, подвешиваться к потолку, подниматься на антресоли, эксплуатироваться в духовках или холодильниках. Их транспортирующая среда может быть промышленными ремнями, ремнями с низким статическим давлением, цепями, подобными велосипедным цепям (но намного меньшими), или цепными ремнями с блокировкой любой ширины. Они могут иметь цепные ремни из специальных материалов, различных полимеров, металлов и т. Д.
Чеквейеры используются в чистых помещениях, монетных дворах (рулонах монет), в условиях сухой атмосферы, влажных средах, складских помещениях, пищевой промышленности, производстве лекарств. обработка и т. д. Чеквейеры зависят от типа окружающей среды и типа очистки. Обычно чеквейер для продукции изготавливается из мягкой стали, а тот, который будет очищаться агрессивными химикатами, такими как отбеливатель, будет изготовлен из всех деталей из нержавеющей стали, даже тензодатчиков. Эти машины имеют маркировку «полная промывка» и должны иметь все указанные детали и компоненты, чтобы выдерживать условия промывки.
Чеквейеры используются в некоторых приложениях в течение чрезвычайно длительных периодов времени - 24/7 круглый год. Как правило, конвейерные линии не останавливаются, если не требуется техническое обслуживание или аварийная остановка, называемая аварийной остановкой. Чеквейеры, работающие на конвейерных линиях с высокой плотностью движения, могут иметь в своей конструкции множество специального оборудования, чтобы гарантировать, что в случае аварийного останова вся мощность, поступающая на все двигатели, будет отключена до тех пор, пока аварийный останов не будет сброшен и сброшен.
