Войти
присадочный металл (FM) сплавы, которые можно производить как аморфная пайка фольги (ABF) представляют собой эвтектические композиции, образованные переходными металлами, такими как никель, железо, медь и т. д. в сочетании с металлоидами, такими как кремний, бор и фосфор. В обычном кристаллическом состоянии все эти материалы по своей природе хрупкие и не могут производиться в непрерывных формах, таких как фольга, проволока и т. Д. Поэтому они были доступны только в виде порошков, паст или их производных. С другой стороны, само присутствие металлоидов в эвтектической или близкой к ней концентрации способствует быстрому затвердеванию (RS) превращения таких сплавов в пластичную аморфную фольгу.
Производство аморфных сплавов требует технологии производства который работает на основе необходимых скоростей охлаждения, что известно как быстрое затвердевание или технология формования из расплава. Аморфные структуры характеризуются отсутствием кристаллической решетки или дальним порядком. Благодаря такому случайному пространственно однородному расположению составляющих атомов их структура подобна структуре жидкостей. Природа этого производственного процесса является причиной того, что аморфные сплавы предлагаются только в виде тонкой пластичной металлической фольги. Впоследствии ленты, детали и преформы могут быть изготовлены, например, продольная резка, резка, штамповка и травление.
Аморфная паяльная фольга по составу намного более однородна даже после кристаллизации, они плавятся в узком температурном диапазоне при кратковременном нагреве. Это является следствием более коротких расстояний, на которые атомы различных элементов должны диффундировать, чтобы образовать однородную жидкую фазу. Получающееся в результате мгновенное плавление и их превосходные характеристики текучести - лишь одна из важных особенностей ABF. Отсутствие остаточных оснований органических растворителей, очевидное в порошковой пасте / ленте, соответственно исключает образование сажи и загрязнение печи. Низкий уровень газовых примесей в ДВП в силу особенностей технологии его производства является привлекательной чертой для пайки в вакуумных печах.
ABF доступны в виде полосок шириной от 0,5 мм до 125 мм и толщиной от 20 мкм до 50 мкм. Преформы можно легко изготавливать с помощью штампа и штампа, резки / продольной резки, фотохимического травления и других методов. Использование фольги и преформ на автоматических этапах производства и сборки очень просто. Использование фольги и преформ сокращает количество отходов и повышает эффективность производства. Операции сушки и выпаривания, которые требуются для порошко-пастообразных и ленточных форм, не требуются. Оптимальное количество материала припоя можно легко нанести на компонент, и всего за один цикл нагрева ABF образуют однородные паяные соединения выдающегося качества.
