термопаста (также называемая термопаста, термопаста, материал термоинтерфейса (TIM ), термогель, термопаста, состав для теплоотвода, паста для теплоотвода или смазка для процессора ) теплопроводящий (но обычно электрически изолирующий ) химическое соединение, которое обычно используется в качестве интерфейса между радиаторами и теплом источники, такие как высокомощные полупроводниковые устройства. Основная роль термопасты заключается в устранении воздушных зазоров или промежутков (которые действуют как теплоизоляция ) в зоне сопряжения с целью максимизации теплопередачи и рассеивания. Термопаста является примером материала термоинтерфейса.
В отличие от термоклея, термопаста не добавляет механической прочности соединению между источником тепла и радиатором. Он должен быть соединен с механическим фиксирующим механизмом, таким как винты, чтобы удерживать радиатор на месте и прикладывать давление, распределяя термопасту.
Термопаста состоит из полимеризуемая жидкая матрица и большие объемные доли электроизоляционного, но теплопроводящего наполнителя. Типичными матричными материалами являются эпоксиды, силиконы, уретаны и акрилаты ; Также доступны системы на основе растворителей, термоплавкие клеи и самоклеящиеся ленты. Оксид алюминия, нитрид бора, оксид цинка и все чаще нитрид алюминия используются в качестве наполнителей для этих типов клеев. Загрузка наполнителя может достигать 70–80% по массе и повышает теплопроводность основной матрицы с 0,17–0,3 Вт / (м · К) (ватт на метр-кельвин) до около 4 Вт / (м · К), согласно статье 2008 года.
Термические соединения серебра могут иметь проводимость от 3 до 8 Вт / (м · К) или более и состоять из микронизированных частицы серебра, взвешенные в силиконовой / керамической среде. Однако термопаста на основе металла может быть электропроводной и емкостной; если некоторое количество попадает в цепи, это может привести к неисправности и повреждению.
Наиболее эффективные (и самые дорогие) пасты почти полностью состоят из жидкого металла, обычно разновидности сплава галинстан, и имеют теплопроводность более 13 Вт / (м · К). Их трудно наносить равномерно, и они имеют наибольший риск нарушения работы из-за утечки. Эти пасты содержат галлий, который вызывает сильную коррозию алюминия и не может использоваться для алюминиевых радиаторов.
Срок службы термопасты варьируется в зависимости от производителя и обычно составляет от 3 до 5 лет.
Термопаста используется для улучшения теплового взаимодействия между различными компонентами. Обычное применение - отвод тепла, выделяемого электрическим сопротивлением в полупроводниковых устройствах, включая силовые транзисторы, процессоры, графические процессоры и светодиоды COB. Охлаждение этих устройств имеет важное значение, поскольку избыточное тепло быстро ухудшает их рабочие характеристики и может вызвать разгон до катастрофического отказа устройства из-за свойства полупроводников с отрицательным температурным коэффициентом.
Заводские ПК и ноутбуки (хотя и редко планшеты или смартфоны) обычно содержат термопасту между верхней частью корпуса ЦП и радиатором для охлаждения. Термопаста иногда также используется между процессором кристаллом и его интегрированным теплоотводом, хотя иногда вместо него используется припой.
Когда теплоотвод ЦП соединяется с кристаллом с помощью термопасты, энтузиасты производительности, такие как оверклокеры, могут в процессе, известном как «делидинг», поддеть теплоотвод ( "Крышка" процессора) от кристалла, а термопасту, которая обычно некачественная, замените термопастой с большей теплопроводностью. Обычно в таких случаях используются жидкометаллические термопасты.
Консистенция термопасты делает ее восприимчивой к механизмам разрушения, отличным от некоторых других материалов для термоинтерфейса. Распространенной является откачка, которая представляет собой потерю термопасты между кристаллом и радиатором из-за разной скорости теплового расширения и сжатия. В течение большого количества циклов питания термопаста выкачивается из промежутка между кристаллом и радиатором, что в конечном итоге приводит к ухудшению тепловых характеристик.
Еще одна проблема с некоторыми соединениями - это разделение Компоненты матрицы полимера и наполнителя возникают при высоких температурах. Потеря полимерного материала может привести к плохой смачиваемости, что приведет к увеличению термического сопротивления.