Войти
Таблеточный пресс в действии 
Старый роторный планшет пресс A таблеточный пресс - это механическое устройство, которое прессует порошок в таблетки одинакового размера и веса. Таблеточный пресс можно использовать для производства таблеток из самых разных материалов, включая фармацевтические препараты, нутрицевтики, чистящие средства, промышленные гранулы и косметику. Чтобы сформировать таблетку, гранулированный порошковый материал необходимо дозировать в полость, образованную двумя пуансонами и матрицей, а затем пуансоны необходимо прижать друг к другу с большой силой, чтобы сплавить материал. вместе.
Таблетка образуется при комбинированном нажатии двух пуансонов и матрицы. На первом этапе типичной операции нижний пуансон опускается в матрицу, образуя полость, в которую подается гранулированное сырье. Точную глубину нижнего пуансона можно точно контролировать, чтобы отмерить количество порошка, заполняющего полость. Излишки соскребают с верхней части матрицы, а нижний пуансон опускают вниз и временно закрывают для предотвращения просыпания. Затем верхний пуансон приводится в контакт с порошком при снятии крышки. Сила сжатия передается сжимающими валками высокого давления, которые сплавляют гранулированный материал в твердую таблетку. После сжатия нижний пуансон поднимается для извлечения планшета.
Конструкция инструментов для планшета имеет решающее значение для обеспечения надежного процесса сжатия планшета. При разработке конструкции инструмента для сжатия фармацевтических таблеток необходимо учитывать набор инструментов, плоскую головку, угол верхней головки, радиус верхней головки, угол наклона головки назад и стержень пуансона. Инструменты для таблеток не только обеспечивают разовую дозу лекарства, но и имеют решающее значение для обеспечения размера, формы, тиснения и других физических характеристик таблетки, необходимых для идентификации.
Существует 2 типа таблеточных прессов. : таблеточные прессы одинарные и роторные. Большинство высокоскоростных таблеточных прессов имеют форму вращающейся револьверной головки, которая удерживает любое количество ударов. При вращении вокруг револьверной головки пуансоны входят в контакт с кулачками, которые регулируют вертикальное положение пуансона. Пуансоны и матрицы обычно изготавливаются по индивидуальному заказу для каждого применения и могут изготавливаться самых разных размеров и форм, а также могут быть настроены с использованием кодов производителя и линий подсчета, чтобы облегчить разрушение таблеток. В зависимости от размера, формы, материала и конфигурации пресса типичный современный пресс может производить от 250 000 до более 1700 000 таблеток в час.
