Войти
Дрель и отбойный молоток Ramset 342 Dyna, показан с отбойным молотком. A перфоратор имеет мощность инструмент, который может выполнять тяжелые задачи, такие как сверление и долбление твердых материалов. Он похож на ударную дрель в том, что он также забивает сверло внутрь и наружу во время его вращения. Однако в перфораторах используется поршневой механизм вместо специальной муфты. Это заставляет их наносить гораздо более мощный удар молотком, что позволяет быстрее сверлить отверстия большего размера.
По сравнению с менее продвинутыми блоками питания, известными как перфораторы, перфораторы имеют тенденцию быть больше и обеспечивают большую силу удара за счет использования технологии, называемой «электропневматический» (EP) ударный механизм, поскольку он питается напрямую от электричества, а не от отдельного воздушного компрессора. Перфораторы имеют два поршня - приводной и летающий. Электродвигатель вращает кривошип, который перемещает приводной поршень в цилиндре вперед и назад. Летающий поршень находится на другом конце того же цилиндра. Поршни на самом деле не соприкасаются, но давление воздуха в цилиндре EP обеспечивает гораздо более эффективную передачу энергии удара, чем пружины в перфораторах с кулачковым механизмом. В большинстве современных перфораторов, а также во всех электрических рубильных пистолетах и отбойных молотках используется эта технология EP. Современные устройства позволяют использовать ударные и вращательные функции по отдельности или в комбинации, например, ударный режим, режим сверления или оба. В ударном режиме инструмент выполняет функцию сверления, аналогичную отбойному молотку . Перфораторы имеют редуктор, заполненный маслом, что позволяет им надежно работать, несмотря на большие силы и удары, которые они получают, а также в среде с песком, в которой они часто используются.
Тип работы, которую они выполняют, означает, что им требуется «скользящая муфта», которая срабатывает при заклинивании бурового долота, и на механизм «скользящей муфты» прикладывается достаточный крутящий момент. Это останавливает резкие дергающие движения, которые может вызвать сверло без муфты при внезапной остановке с полной скорости, защищая сверло от повреждений. Фрикционная муфта также защищает оператора, но не всегда предотвращает травмы. Некоторые производители внедрили дополнительные технологии для защиты оператора. У Hilti есть технология под названием «ATC» или «Active Torque Control», которая работает путем отключения привода от двигателя, когда корпус инструмента начинает чрезмерно вращаться под действием вторичной магнитной муфты в дополнение к стандартной скользящей муфте. У DeWALT есть соответствующая система под названием «CTC» или «Полный контроль крутящего момента», в которой используется двухпозиционная скользящая муфта, так что оператор может выбрать более низкий крутящий момент для большей безопасности.
Различные производители разработали ряд «специальных хвостовиков». За прошедшие годы изрядное количество этих запатентованных систем развилось, но в настоящее время используются следующие хвостовики: SDS +, SDS-MAX и SPLINE SHANK. Эти хвостовики были разработаны для того, чтобы долото могло «скользить» вперед и назад при вращении, так что буровое долото может эффективно передавать силу электропневматического ударного механизма на рабочую поверхность.
Перфоратор, применяемый в строительстве Перфораторы могут использоваться для «шпонирования» (повторяющееся сверление больших отверстий под анкерные стержни) и сверления сквозных отверстий в бетонных и кирпичных стенах. Ударное воздействие помогает разрушить кладку, чтобы ее можно было удалить с помощью канавок сверла . Помимо их основной функции сверления бетона, вращательное действие может быть отключено и используется только ударная сила. Принадлежности для долота и наконечника используются для небольших рубочных работ.
Изношенное сверло по каменной кладке Перфораторы обладают такой силой, что обычные сверла по камню уже не подходят. Их гладкие хвостовики вылетали из патрона инструмента за несколько секунд. Перфораторам требуются специальные биты, которые фиксируются в перфораторе и продолжают вращаться, отбиваясь. Зажимы чаще всего возникают из-за удара арматурной стали или изношенной коронки. В обоих случаях сверло должно быть отсоединено от сверла, а застрявшее сверло вытащить из отверстия с помощью тисков или гаечного ключа. В некоторых долотах используется цельнотвердосплавная головка с «четырьмя резцами» с геометрией, которая снижает вероятность заклинивания - даже при наличии арматуры. Эти твердосплавные коронки с «четырьмя режущими кромками» в некоторых случаях могут даже просверливать арматурный стержень, хотя это следует делать с осторожностью. Изношенное сверло по-прежнему просверлит горизонтальное отверстие, хотя и немного меньшего диаметра, чем полученное, когда оно было новым. Когда подобное сверло используется для сверления отверстий в бетонной плите, канавки изнашиваются настолько, что больше не могут поднимать пыль из отверстия; бетонная пыль скапливается в отверстии и забивает сверло.
Компания Hilti представила на рынке первый «электропневматический» перфоратор Hilti TE 17
