Войти
Сверху вниз: лопата, выступ и шпора (выступ), сверло по камню и спиральное сверло 
Сверло (вверху слева), установленный на сетевом сверле с пистолетной рукояткой.
Набор сверл по камню Сверла - это режущие инструменты, используемые для удаления с материалом создания отверстий, почти всегда круглого сечения. Сверла бывают разных размеров и форм и создают различные отверстия в самых разных материалах. Для создания отверстий сверла обычно прикрепляется к сверлу сверлу, которое позволяет им прорезать заготовку, как правило, вращением. Сверло захватывает верхний конец сверла, называемого хвостовиком, в патроне ..
Сверла бывают стандартных размеров, описанных в статье размеры сверл. В обширной таблице размеров сверл и метчиков сверла размером метрические и дюймовые вместе с необходимыми размерами метчиков. Существуют также специальные сверла, которые могут создавать отверстия с некруглым поперечным сечением.
Хотя термин «сверло» может относиться либо к сверлильному станку, либо к сверлу при использовании в сверлильном станке, в этой статье, для ясности, буровое долото или сверло используется для обозначения долота для использования в сверлильном станке, а сверло всегда относится к сверлильному станку.
Геометрия бурового долота имеет несколько характеристик:
Большинство бытовых сверл прямого хвостовик. в тяжелых условиях в промышленности иногда используются различные типы хвостовиков, включая шестигранник и различные запатентованные системы быстрого соединения.
Отношение диаметра к длине сверла обычно составляет от 1: 1 до 1 : 10. Возможны намного более высокие соотношения (например, спиральные долота «летательного аппарата», буровые коронки с маслом под давлением и т. Д.), чем выше отношение, тем сложнее техническая задача достижения хорошей работы.
Наилучшая геометрия для использования зависит от свойств просверливаемого материала. В следующей таблице геометрии рекомендованные для некоторых часто просверливаемых м. атериалов.
| Материал заготовки | Угол при вершине | Угол наклона спирали | Угол снятия кромки |
|---|---|---|---|
| Алюминий | от 90 до 135 | от 32 до 48 | от 12 до 26 |
| латунь | от 90 до 118 | от 0 до 20 | от 12 до 26 |
| чугун | от 90 до 118 | от 24 до 32 | от 7 до 20 |
| низкоуглеродистая сталь | от 118 до 135 | от 24 до 32 | 7 до 24 |
| Нержавеющая сталь | от 118 до 135 | от 24 до 32 | от 7 до 24 |
| Пластмасса | от 60 до 90 | От 0 до 20 | от 12 до 26 |
Поворотное сверло с покрытием из нитрида титана В зависимости от используемого набора различных материалов. Многие твердые материалы, такие как карбиды, гораздо более хрупкие, чем сталь, и намного более подвержены разрушению, особенно если сверло не удерживается под постоянным углом к заготовке; например, когда в руке.
2-миллиметровые коронки с алмазным покрытием, используемое для сверления таких материалов, как стекло Спиральные сверла сегодня производятся в наибольшем количестве. Он содержит режущую кромку на конце цилиндрического вала со спиральными канавками; канавки поднимают как архимедов винт и поднимают стружку из отверстия.
Спиральное сверло было изобретено Стивеном А. Морсом из Ист-Бриджуотер, Массачусетс в 1861 году. Первоначальный метод изготовления заключался в прорезании двух канавок на противоположных сторонах круглого стержня, а затем чтобы повернуть пруток (дав название инструменту), чтобы получить винтовые канавки. В настоящее время сверло обычно изготавливается путем прутка при перемещении его мимо шлифовального круга для нарезания канавок таким же образом, как нарезания косозубых шестерен.
Поворот Диаметр сверл изменяется от 0,002 до 3,5 дюйма (от 0,051 до 88,900 мм) и может достигать 25,5 дюйма (650 мм).
Геометрия и заточка режущих кромок имеют решающее значение для производительности сверла. немного. Маленькие тупые биты часто выбрасывают, потому что их трудно правильно затачивать, и их дешево заменить. Для более крупных бит доступны специальные шлифовальные приспособления. Специальная шлифовальная машина доступна для изменения формы заточенных поверхностей спиральных сверл с целью оптимизации сверла для конкретного материала.
Производители могут изготавливать специальные версии спирального сверла с различной геометрией и используемыми материалами для конкретного оборудованию и конкретным обрабатываемым материалом. Для спиральных сверл доступен самый широкий выбор инструментальных материалов. Однако даже для большинства отверстий просверливается стандартными коронками из быстрорежущей стали .
Твердосплавное сверло 5 мм с малым углом при вершине. Наиболее распространенное спиральное сверло (продается в обычных хозяйственных магазинах) имеет угол при вершине 118 градусов, приемлемый для использования в дереве, металле, пластике и других материалах, хотя он не работает так хорошо, как использование оптимального угла для каждого материала. В большинстве случаев он не склонен блуждать или закапываться.
Более агрессивный угол, например 90 градусов, подходит для очень мягких пластиков и других материалов; он быстро изнашивается в твердый материал. Такая насадка обычно запускается автоматически и может очень быстро резать. Меньший угол, например 150 градусов, подходит для сверления стали и других более твердых материалов. Для этого типа долота требуется стартовое отверстие, но оно не заедает и не страдает преждевременным износом, пока используется подходящая скорость подачи.
Сверла без угла при вершине используются в ситуациях, когда требуется глухое отверстие. Эти долота очень чувствительны к изменению угла кромки, и даже небольшое изменение может привести к неадекватно быстрому режущему сверлу, которое подвергнется преждевременному износу.
Сверла длинной серии - это спиральные сверла необычной длины. Однако они не лучший инструмент для обычного сверления глубоких отверстий, так как они требуют частого извлечения для очистки канавок от стружки и предотвращения поломки сверла. Вместо этого для глубокого сверления предпочтительны корончатые сверла .
Режущие кромки спирального сверла
Спиральное сверло с конусом Морзе хвостовиком
⁄32дюйма (8,7313 мм) - сверла Морзе большой серии, гладкие сверла Морзе, джоббер
A ступенчатое сверло - это сверло с концом концом до другого диаметра. Переход между этим диаметром шлифовки и внешним диаметром либо прямой, чтобы сформировать зенковку, либо угловой, чтобы сформировать зенковку. Благодаря тому, что оба диаметра имеют одинаковые характеристики канавки, предотвращает засорение при сверлении в более мягких материалах, таких как алюминий; В отличие от этого, сверло с надвижной муфтой не имеет таких преимуществ. Большинство этих битов изготавливаются на заказ для каждого приложения, что делает их более дорогими.
Пара модулей. A unibit (часто называемое ступенчатым сверлом) представляет собой долото примерно конической с профилем ступеньки. Благодаря своей конструкции одно сверло может Роман для бурения отверстий самых разных размеров. Некоторые биты достигают точки и, таким образом, запускаются самостоятельно. Биты большего размера имеют тупой наконечник и используются для увеличения отверстий.
Агрегаты обычно используются для обработки листового металла и строительства. Одно сверло может просверлить весь необходимый набор отверстий на столешнице, что ускоряет установку крепежа. Их часто используют для обработки более мягких материалов, таких как фанера, ДСП, гипсокартон, акрил и ламинат. Их можно использовать на очень тонких листах металла, но металлы имеют тенденцию вызывать преждевременный износ и затупление долота.
Агрегаты идеальны для использования в электромонтажных работах, где встречаются тонкие стальные, алюминиевые или пластиковые коробки и шасси. Небольшая длина устройства и возможность изменять диаметр готового отверстия являются преимуществом при работе с шасси или передней панелью. Готовое отверстие часто можно сделать довольно гладким и без заусенцев, особенно в пластике.
Дополнительное использование юнитов - удаление заусенцев из отверстий, оставленных другими коронками, поскольку резкое увеличение размера следующего шага позволяет режущей кромке соскабливать заусенцы с входной поверхности заготовки. Однако прямая канавка плохо справляется с выбросом стружки и может вызвать образование заусенцев на выходной стороне отверстия, в большей степени, чем спиральное спиральное сверло, вращающееся с высокой скоростью.
Устройство было изобретено Гарри С. Оуксом и запатентовано в 1973 году. В 1980-х годах он продавался только Unibit Corporation, пока не истек срок действия патента, а затем был продан другим компаниям. Unibit является товарным знаком Irwin Industrial Tools.
. Хотя утверждается, что ступенчатое сверло было изобретено Гарри С. Ноуксом, на самом деле оно было впервые произведено Bradley Engineering, Wandsworth, London в 1960-х годах и названо Bradrad. Он продавался под этим названием до тех пор, пока патент не был продан компании Halls Ltd.uk, которая до сих пор производит его.
Коронка для кольцевой пилы 1,25 дюйма (32 мм). Кольцевые пилы имеют форму короткого открытого цилиндра с зубьями на открытой кромке, которые используются для проделывания относительно больших отверстий в тонкий материал. Они удаляют материал только с края отверстия, вырезая неповрежденный диск материала, в отличие от многих сверл, которые удаляют весь материал изнутри отверстия. С их помощью можно проделывать большие отверстия в дереве, листовом металле и других материалах.
Центрирующие сверла, номера от 1 до 6 Центровочные сверла, иногда известные как сверла Slocombe. в металлообработке для обеспечения начального отверстия для сверла большего размера или для выполнения конической выемки на конце заготовки, в которой можно установить токарный центр. В любом случае это название кажется подходящим, так как сверло либо устанавливает центр отверстия, либо делает коническое отверстие для центра токарного станка. Однако истинное предназначение центрирующего сверла - это последняя задача, в то время как первая задача лучше всего выполняется с помощью корончатого сверла (как подробно объясняется ниже). Тем не менее, из-за частого объединения терминологии и использования инструмента, поставщики могут обращаться в центр обслуживания клиентов сверлами, совмещающими сверление и зенковку, чтобы однозначно прояснить, какой продукт заказывается. Они пронумерованы от 00 до 10 (от наименьшего к наибольшему).
Центровочные сверла предназначены для создания конических отверстий для производственных процессов «между центрами» (обычно на токарном или цилиндрическом шлифовальном станке). То есть они предоставляют место для центра (активного, мертвого или ведомого) для размещения детали вокруг оси. Заготовку, обработанную между центрами, можно безопасно удалить из одного процесса (например, токарную обработку на токарном станке) и настроить в более позднем процессе (возможно, операция шлифование ) с незначительной потерей коаксиальности элементов ( обычно общее показание индикатора (TIR) менее 0,002 дюйма (0,05 мм); и TIR < 0.0001 in (0.003 mm) is held in cylindrical grinding operations, as long as conditions are correct).
Традиционные спиральные сверла могут иметь тенденцию блуждать при началось на неподготовленной поверхности. Как только долото отклоняется от курса, его трудно вернуть в центр. Центральное сверло часто является разумной отправной точкой, поскольку оно короткое и, следовательно, имеет меньшую тенденцию к отклонению при начале бурения.
Хотя вышеупомянутое является обычным использованием центрирующих сверл, это технически некорректная практика и не должна рассматриваться для производственного использования. Правильный инструмент для запуска традиционно просверливаемого о тверстия (отверстие, просверленное высокоскоростным спиральное сверло из стали (HSS)) представляет собой корончатое сверло (или точечное сверло, как они e упоминается в США). Угол прилегания коронирующего сверла должен быть таким же или большим, чем у обычного бурового долота, чтобы буровое долото запускалось без чрезмерной нагрузки на углы долота, что могло бы вызвать преждевременный выход долота из строя и потерю прочности. качество отверстия.
Большинство современных твердосплавных коронок не следует использовать в сочетании с точечным или центральным сверлом, поскольку твердосплавные коронки специально разработаны для открытия собственного отверстия. Обычно точечное сверление вызывает преждевременный выход из строя твердосплавной коронки и определенную потерю качества отверстия. Если при использовании твердосплавного сверла необходимо снять фаску на отверстии с помощью точечного или центрирующего сверла, рекомендуется сделать это после просверливания отверстия.
При сверлении ручным сверлом гибкость долота не является основным источником погрешности - это руки пользователя. Поэтому для таких операций часто используется кернер кернер для определения центра отверстия перед бурением пилотного отверстия.
корончатого сверла из быстрорежущей стали различных размеров 
Станок для корончатого магнитного сверления, выполняющий отверстие с помощью кольцевого сверла (корончатое сверло) Термин корончатое сверло используется для двух совершенно разных инструментов.
Долото, используемое для увеличения существующего отверстия, называется корончатым сверлом. Существующее отверстие может быть результатом сердечника из отливки или штампованного (пробитого) отверстия. Название происходит от его первого использования для высверливания отверстия, оставленного литейным стержнем, цилиндром, помещенным в форму для отливки, который оставляет отверстие неправильной формы в изделии. Это корончатое сверло прочное.
Эти коронки похожи по внешнему виду на развертки, поскольку у них нет точки резания или средств для начала отверстия. У них есть 3 или 4 канавки, которые улучшают качество обработки отверстия и обеспечивают равномерную резку сверла. Корончатые сверла отличаются от расширителей количеством материала, который они предназначены для удаления. Развертка предназначена только для небольшого увеличения отверстия, которое, в зависимости от размера развертки, может составлять от 0,1 миллиметра до, возможно, миллиметра. Для увеличения диаметра отверстия вдвое можно использовать корончатое сверло.
Использование обычного спирального сверла с двумя канавками для увеличения отверстия, полученного в результате литья керна, не приведет к чистому результату, результат, возможно, будет некруглым, смещенным по центру и в целом будет иметь плохую отделку. Сверло с двумя канавками также имеет тенденцию цепляться за любые выступы (такие как вспышка ), которые могут возникнуть в изделии.
Полое цилиндрическое долото, которое вырезает отверстие с кольцевым поперечным сечением и оставляет внутренний цилиндр материала («сердечник») неповрежденным, часто удаляя его, также называется корончатым сверлом или кольцевой фрезой. В отличие от других сверл, цель часто состоит в том, чтобы извлечь керн, а не просто проделать отверстие. Корончатое алмазное сверло предназначено для вырезания кольцевого отверстия в заготовке. Большие долота аналогичной формы используются для геологических работ, когда в отложениях или льду пробуривается глубокая скважина, а буровое долото, которое теперь содержит неповрежденный керн из пробуренного материала диаметром несколько сантиметров, извлекается, чтобы позволить изучить strata.
Зенковка - это коническое отверстие, вырезанное в готовом объекте; фреза с зенковкой (иногда называемая просто зенковкой) используется для вырезания такого отверстия. Обычно головка болта или винта имеет форму, точно соответствующую потайному отверстию, чтобы она располагалась заподлицо с поверхностью окружающего материала или под ней. (Для сравнения, цековка образует отверстие с плоским дном, которое можно использовать с винтом с шестигранной головкой.) Зенковка также может использоваться для удаления заусенцев, оставшихся после сверления или нарезания резьбы.
Используется почти исключительно для глубокого сверления отверстий среднего и большого диаметра (приблизительно ⁄ 4 –4 дюйма или диаметром 19–102 мм). На острие сверла с выталкивателем используется твердосплавный резец специальной конструкции. Корпус долота по существу представляет собой трубку внутри трубки. Промывочная вода проходит между двумя трубками. Удаление стружки происходит через центр сверла.
Пистолетные сверла - это сверла с прямыми канавками, которые позволяют впрыскивать смазочно-охлаждающую жидкость (сжатый воздух или подходящую жидкость) через полый корпус сверла в режущее лицо.
Сверло со сменными пластинами в основном используется в ЧПУ и другом высокоточном или производственном оборудовании и является самым дорогим типом сверл с наиболее высокими затратами. по диаметру и длине. Как и токарные станки со сменными пластинами и фрезы, они используют сменные твердосплавные или керамические пластины в качестве режущей поверхности, что устраняет необходимость в шлифовальном станке. Одна пластина отвечает за внешний радиус реза, а другая пластина отвечает за внутренний радиус. Инструмент сам справляется с точечной деформацией, так как это задача с низким уровнем износа. Сверло закалено и покрыто от износа намного сильнее, чем обычное сверло, так как хвостовик не расходуется. Почти все сменные сверла имеют несколько каналов подачи СОЖ для продления срока службы инструмента при интенсивной эксплуатации. Они также легко доступны в нестандартных конфигурациях, таких как прямая канавка, быстрая спираль, многозубая канавка и различные геометрические формы режущей поверхности.
Обычно сверла со сменными пластинами используются в отверстиях, глубина которых не превышает примерно 5-кратного диаметра долота. Они способны выдерживать довольно высокие осевые нагрузки и очень быстро резать.
Левое сверло 1/8 дюйма Левое сверло почти всегда является поворотным сверлом и преимущественно используется в повторении машиностроении на винтовых станках или сверлильных головках. Левосторонние сверла позволяют продолжить операцию обработки там, где либо шпиндель не может быть реверсирован, либо конструкция станка делает его более эффективным для работы с левой рукой. В связи с более широким использованием более универсальных станков с ЧПУ их использование стало менее распространенным, чем когда для задач обработки требовались специализированные станки.
Съемники винтов - это, по сути, левые насадки специальной формы, используемые для извлечения обычных правых винтов, головки которых сломаны или слишком повреждены, чтобы позволить наконечнику отвертки войти в зацепление. отверткой невозможно. Экстрактор прижимается к поврежденной головке и вращается против часовой стрелки и будет стремиться зажать поврежденную головку, а затем повернуть винт против часовой стрелки, откручивая его. Для винтов, которые отламываются глубже в отверстии, набор съемников часто будет включать левосторонние сверла соответствующего диаметра, чтобы отверстия для захвата можно было просверлить в винтах в левом направлении, предотвращая дальнейшее затягивание сломанной детали.
Лопаточное сверло по металлу - это долото, состоящее из двух частей, с держателем инструмента и вставляемым наконечником, называемым вставкой. Вставки бывают разных размеров от ⁄ 16 до 2,5 дюймов (от 11 до 64 мм). Держатель инструмента обычно имеет проход для охлаждающей жидкости. Они способны резать на глубину, примерно в 10 раз превышающую диаметр долота. Сверло этого типа также можно использовать для изготовления ступенчатых отверстий.
Сверла с прямыми канавками не имеют винтовой закрутки, как у спиральных сверл. Они используются при сверлении меди или латуни, потому что они менее склонны к «закапыванию» или захвату материала.
Трепан, иногда называемый сверлом BTA (в честь Ассоциации растачивания и трепанации), представляет собой сверло, которое разрезает кольцевое пространство и оставляет центральный стержень. Трепаны обычно имеют несколько твердосплавных пластин и используют воду для охлаждения режущих кромок и удаления стружки из отверстия. Трепаны часто используются для прорезания отверстий большого диаметра и глубоких отверстий. Типичный диаметр долота составляет 6–14 дюймов (150–360 мм), а глубина отверстия - от 12 дюймов (300 мм) до 71 фута (22 м).
Сверло с выступом и прямозубой головкой 10,5 мм Сверло с выступом и прямозубой головкой представляет собой разновидность спирального сверла сверло, оптимизированное для сверления в дереве. Его также называют долотом или долотом .
. Обычные спиральные сверла имеют тенденцию блуждать при попадании на плоскую заготовку. В случае металлоконструкций этому препятствуют сверление пилотного отверстия корончатым сверлом. В дереве сверло с выступом и прямозубой головкой - другое решение: в центре сверла делается не прямое долото спирального сверла, а шпора с острым концом и четырьмя острыми углами для резки дерева. Острый конец шпоры просто вдавливается в мягкую древесину, чтобы сверло удерживалось на одной линии.
Металлы обычно изотропны, и обычное спиральное сверло аккуратно срезает края отверстия. Древесина, просверленная поперек волокон, имеет длинные пряди древесного волокна. Эти длинные пряди имеют тенденцию вырываться из отверстия в дереве, а не аккуратно обрезаться по краю отверстия. Губчатое и прямозубое сверло имеет внешний угол выступающих режущих кромок, так что оно срезает периферию отверстия до того, как внутренние части режущих кромок выровняются с основанием отверстия. Если сначала разрезать периферию, кромка максимизирует вероятность того, что волокна можно будет аккуратно разрезать, вместо того, чтобы они беспорядочно вырывались из древесины.
Губчатые и прямозубые сверла также эффективны в мягком пластике. Обычные спиральные сверла в ручном сверле, где ось отверстия не поддерживается на протяжении всей операции, имеют тенденцию размазывать края отверстия из-за бокового трения, когда сверло вибрирует.
По металлу буровое долото с выступом и прямозубой головкой предназначено для сверления только самых тонких и мягких металлических листов на сверлильном прессе . У битов очень быстрая геометрия режущего инструмента: отсутствие угла при вершине и большой (с учетом плоской режущей кромки) угол кромки заставляет кромки выполнять очень агрессивный рез с относительно небольшим давлением на вершину. Это означает, что эти биты имеют тенденцию связываться с металлом; при достаточной толщине заготовки они имеют тенденцию пробивать отверстия и оставлять геометрию поперечного сечения коронки позади.
Сверла с губчатой и прямозубой головкой обычно доступны в диаметрах от 3 до 16 мм (0,12–0,63 дюйма).
Лопаты используются для чернового растачивания в древесине. Они имеют тенденцию к образованию сколов при выходе из заготовки. Мастера по дереву избегают сколов, обрабатывая отверстие с противоположной стороны работы. Лопаточные биты плоские, с центрирующим острием и двумя фрезами. Фрезы часто снабжены шпорами, чтобы обеспечить более чистое отверстие. Из-за малого диаметра хвостовика по сравнению с диаметром отверстия в хвостовиках лопаточных долот часто выкованы или отшлифованы лыски для предотвращения проскальзывания в патронах сверл. Некоторые биты оснащены длинными хвостовиками и имеют небольшое отверстие, просверленное в плоской части, что позволяет использовать их так же, как долото для подвески раструба. Предназначенные для работы на высоких скоростях, они используются с электрическими ручными дрелями. Лопаточные биты также иногда называют «лопастными битами».
Лопаточные сверла обычно доступны в диаметрах от 6 до 36 мм или от до 1½ дюйма.
Spade bits
Tiny spade bit
Spoon bits consist of a grooved shank with a point shaped somewhat like the bowl of a spoon, with the cutting edge on the end. The more common type is like a gouge bit that ends in a slight point. This is helpful for starting the hole, as it has a center that will not wander or walk. These bit Они используются производителями стульев для сверления или рассверливания отверстий в сиденьях и подлокотниках стульев. Их дизайн древний, восходящий к римским временам. На раскопках викингов находили даже кусочки ложек. Современные насадки для ложек изготавливаются из углеродистой стали ручной ковки, тщательно термообработаны, а затем вручную отшлифованы до тонкой кромки.
Насадки-ложки - это традиционный расточный инструмент, используемый с скобами. Их нельзя использовать с дрелью любого типа. Их ключевое преимущество перед обычными скобами и сверлами для электродрелей состоит в том, что угол отверстия можно регулировать. Это очень важно при председательстве, потому что все углы обычно просматриваются. Еще одно преимущество состоит в том, что у них нет ходового винта, поэтому их можно успешно просверлить в ножке стула, при этом ходовой винт не будет выглядывать с другой стороны.
При расширении предварительно просверленного отверстия с прямой стороной, насадка для ложки вставляется в отверстие и вращается по часовой стрелке с помощью столярной скобы, пока не будет достигнута желаемая конусность. При сверлении массивной древесины сверло следует запускать в вертикальном положении; после того, как была создана «тарелка» и сверло начало «вгрызаться» в древесину, угол расточки можно изменить, немного отклонив скобу от вертикали. Отверстия можно просверлить точно, чисто и быстро в любой древесине, под любым углом падения, с полным контролем направления и возможностью изменять это направление по желанию.
Параллельные насадки-ложки используются в первую очередь для сверления отверстий в сиденье стула Windsor для установки задних шпинделей или аналогичных работ с круглым шипом при сборке мебельных каркасов в зеленой деревообработке. работа.
Ложковую насадку можно заточить с помощью скользящего камня с внутренней стороны режущей кромки; к внешнему краю нельзя прикасаться.
25 мм (1,0 дюйма) Долота Форстнера 
Другая долота Форстнера Долота Форстнера, названные в честь их изобретателя, Бенджамина Форстнера, точные, плоские отверстия в древесине с дном в любой ориентации относительно текстуры древесины. Они могут разрезать край деревянного бруска и вырезать отверстия внахлест; для таких применений они обычно используются в сверлильных станках или токарных станках, а не в ручных электродрелях. Из-за плоского дна отверстия их можно использовать для просверливания уже приклеенного шпона, чтобы добавить бейку.
Бита имеет центральную точку, которая направляет ее по всему разрезу (и случайно портит плоское дно отверстия). Цилиндрический резак по периметру срезает древесные волокна на краю отверстия, а также помогает более точно направить сверло в материал. Биты Форстнера имеют радиальные режущие кромки, позволяющие срезать материал на дне отверстия. Биты, показанные на изображениях, имеют два радиальных края; другие конструкции могут иметь больше. Биты Форстнера не имеют механизма для удаления стружки из отверстия, поэтому их необходимо периодически извлекать.
Также доступны зубчатые насадки с большим количеством режущих кромок для цилиндра. Они режут быстрее, но образуют более рваные отверстия. У них есть преимущества по сравнению с долотами Форстнера при растачивании в торцевое зерно.
. Биты обычно доступны диаметром от 8 до 50 мм (0,3–2,0 дюйма). Доступны зубчатые коронки диаметром до 100 мм (4 дюйма).
Первоначально долото Форстнера пользовалось большим успехом у оружейников из-за его способности сверлить отверстие с чрезвычайно гладкой стороной.
Центральные сверла оптимизированы для сверления в дереве с помощью ручного упора. Было выпущено много разных дизайнов.
Центр сверла представляет собой коническую резьбу. Он ввинчивается в дерево по мере того, как сверло поворачивается, и втягивает сверло в дерево. Нет необходимости в каких-либо усилиях, чтобы протолкнуть сверло в заготовку, только крутящий момент для его поворота. Это идеально подходит для насадки для ручного инструмента. Радиальными режущими кромками удаляется кусок дерева с толщиной равной шагу центрального винта при каждом обороте долота. Чтобы вытащить сверло из заготовки, необходимо либо снять внутреннюю резьбу в деревянной заготовке, либо повернуть сверло на противоположное.
Кромка сверла имеет заостренную шпильку для разрезания волокон древесины, как в сверле с выступом и прямозубой головкой. Радиальная режущая кромка строгает древесину от основания отверстия. В этой версии спираль для удаления стружки из отверстия минимальна или отсутствует. Биту необходимо периодически вынимать для очистки стружки.
Некоторые версии имеют две шпоры. Некоторые имеют две радиальные режущие кромки.
Центральные коронки плохо режут торцевую текстуру древесины. Центральный винт тенденцию выдергивать или раскалывать древесину вдоль волокон, а радиальные края не могут прорезать длинные волокна древесины.
Центральные насадки изготовлены из относительно мягкой стали, их можно затачивать напильником.
Центральное сверло диаметром 19 мм (3/4 дюйма), изготовленное незадолго до 1950 года.
Деталь наконечника центрального долота
Принцип работы шнекового долота такой же, как и у шнекового сверла. центральная часть выше. Шнек имеет длинную глубокую спиральную канавку для эффективного удаления стружки.
В ручных скобах обычно используются шнековые насадки двух типов: Jennings или долота Jennings-Pattern с самоподъемным наконечником винта, двумя шпорами и двумя радиальными режущими кромками. Это сверло имеет двойную канавку, начинающуюся от режущей кромки и выступающую на несколько дюймов вверх по хвостовику сверла для удаления отходов. Этот образец долота был разработан Расселом Дженнингсом в середине 19 века.
Буровая коронка Ирвин или буровая коронка со сплошным центром похожа, с той разницей, что одна из режущих кромок имеет только «рудиментарную канавку», поддерживающую ее, которая выступает только примерно на ⁄ 2 дюйма (13 мм) вверх по хвостовику перед концом. Другая канавка продолжается на всю длину хвостовика для удаления отходов. Долото Ирвина может обеспечить большее пространство для удаления отходов, большую прочность (конструкция позволяет использовать центральный хвостовик увеличенного внутри размера по сравнению с долотами Дженнинга) или меньшие производственные затраты. Этот тип насадки был изобретен в 1884 году, когда был продан Чарльзу Ирвину, который запатентовал и продал этот образец на следующем году.
сегодня типа буровых коронок производились системы в начале и середине 20-го века, и они все еще доступны из избранных систем.
Диаметр буровой коронки для ручных скоб обычно выражается одним числом, указывающим размер в 16-х долях дюйма. Например, # 4 - это 4/16 или 1/4 дюйма (6 мм), # 6 - это 6/16 или 3/8 дюйма (9 мм), # 9 - это 9/16 дюйма (14 мм) и # 16. составляет 16/16 или 1 дюйм (25 мм). Наборы обычно состоят из битов # 4-16 или # 4-10.
Бита, показанная на рисунке, представляет собой современную конструкцию для использования в портативных электроинструментах, изготовленных в Великобритании примерно в 1995 году. У нее одна шпора, одна радиальная режущая кромка и одна канавка. Подобные буровые коронки изготавливаются диаметром от 6 мм (3/16 дюйма) до 30 мм (1 3/16 дюйма). Доступны шнеки длиной до 600 мм (2,0 фута), в которых возможность удаления стружки особенно важна при сверлении глубоких отверстий.
20 мм (0,79 дюйма) буровая коронка для дерева
деталь наконечника буровой коронки
буровая коронка очень старой конструкции. Сверло того же типа, что и использованное в канавке, автономный инструмент для сверления небольших отверстий в древесине вручную. Некоторые из них из них до сих пор производятся с оригинальной версией. Буровая коронка предназначена для использования в ручном бандаже для сверления дерева. Это обычная фреза для использования в скобах для отверстий диаметром менее 7 мм (0,28 дюйма).
Наконечник буровой коронки действует как конический винт, втягивая сверло в древесину и отталкивая древесные волокна, не обязательно разрезая их. Режущее действие происходит со стороны самой широкой части фрезы. Большинство сверл прорезают основание отверстий. Буравчик прорезает край отверстия.
Буровая коронка для дерева, изготовленная незадолго до 1950 года.
Деталь наконечника буровой коронки
30-миллиметровое грузило для шарнира Шарнирное грузило является примером нестандартной конструкции сверла для конкретного приложения. Многие европейские кухонные шкафы изготавливаются из ДСП или ДВП (МДФ) с ламинированным шпоном из меламиновой смолы. Эти типы плит прессованной древесины не очень прочны, и винты стыковых петель имеют тенденцию вырываться. Был разработан специальный шарнир, в котором в качестве опоры используются отверстия диаметром 35 мм (1,4 дюйма), просверленное в ДСП. Это очень распространенный и относительно успешный способ строительства.
Сверло Форстнера может просверлить монтажное отверстие для петли, но ДСП и МДФ - очень абразивные материалы, а стальные режущие кромки быстро изнашиваются. Требуется фреза из карбида вольфрама, но сложную форму сверла Форстнера трудно изготовить из карбида, поэтому обычно используется это специальное сверло с более простой формат. Он имеет режущие кромки из карбида вольфрама, припаянные к стальному корпусу; центральная шпора удерживает бит от блуждания.
Регулируемое сверло по дереву, предназначенное для использования в скобе Регулируемое сверло по дереву, также известное как расширительное сверло по дереву, имеет небольшое центральное пилотное сверло с регулируемым проходящим режущую кромку, установленную над ней, обычно имеющую одну острую точку снаружи, сочным винтом для фиксации резака в нужном положении. Когда режущая кромка находится по центру сверла, просверленное отверстие будет небольшим, а когда режущая кромка будет выдвигается наружу, просверливается большее отверстие. Это позволяет с помощью одного сверла просверливать самые разные отверстия и может заменить большой и тяжелый набор бит разных размеров, а также обеспечить нестандартные размеры. Линейка или нониусная шкала обычно предусмотрены для точной настройки размера бит.
Эти долота доступны как в версии, аналогичной шнековой долоте или долоте с растяжкой, предназначенной для работы на низкой скорости, с высоким крутящим моментом со скобой или другим ручным сверлом (на фото справа), так и с высокой скоростью., долото с низким крутящим моментом, предназначенное для дрели. Несмотря на то, что форма режущих кромок различается, и в одном используется винтовая резьба для пилота, метод их регулировки остается прежним.
Алмазные коронки для раствора - это гибридное сверло, предназначенное для работы в качестве комбинированного фрезера и сверла. Он состоит из стальной оболочки с алмазами, встроенными в металлические сегменты, прикрепленные к режущей кромке. Эти сверла используются на относительно низких скоростях.
Показанное здесь сверло по камню разновидностью спирального сверла. Основная часть инструмента представляет собой относительно мягкую сталь и обрабатывается фрезой , а не шлифовкой. Вставка из карбида вольфрама припаивается к стали для создания режущих кромок.
Насадки по камню обычно используются с перфоратором , который при вращении забивает сверло в просверливаемый материал; Удар разбивает каменную кладку на конце сверла, а вращающиеся канавки уносят пыль. Вращение долота с каждым ударом молотка также приводит режущие кромки к свежему участку забоя. В ударных сверлах часто используются хвостовики особой формы, например, типа SDS, которые позволяют сверлу скользить в патроне при ударе, без, чтобы весь тяжелый патрон выполнял ударное движение.
Насадки для установки показанного стиля обычно доступны в диаметрах от 3 мм до 40 мм. Для большего диаметра используются коронки. Насадки для кирпичной кладки до 1000 мм (39 дюймов) двигатель с переносными электроинструментами и очень эффективны для прокладки проводки и водопровода в установкех.
A звездчатое сверло, похожее по внешнему виду и функции на дырокол или долото, используется в качестве ручного сверла вместе с перфоратором для сверления камня и кладка. Режущая кромка звездообразного сверла состоит из нескольких лезвий, соединенных в форме звезды.
25 × 500 мм SDS-plus сверло по камню
наконечник сверла по камню
арматурное сверло с четырьмя твердосплавными резцами
звездчатое сверло
Стеклянные биты имеют твердосплавный наконечник в форме лопатки. Они генерируют высокие температуры и имеют короткий очень срок службы. Отверстия обычно сверлятся на низкой скорости с последовательным размером долот. Алмазные сверла также люди для вырезания отверстий в стекле и намного дольше.
В печатных платах (ПП), применяемых в производстве, необходимо просверлить большое количество отверстий с малым диаметром около 1 мм или меньше. электронное оборудование с сквозными компонентами. Большинство печатных изготовлено платлено из высокоабразивного стекловолокна, которое быстро изнашивает стальные биты, особенно с учетом сотен или тысяч отверстий на большинстве печатных плат. Для решения этой проблемы почти всегда используются твердые твердосплавные сверла из карбида вольфрама, которые просверливают доску и обеспечивают умеренно долгий срок службы. По оценкам, твердосплавные коронки для печатных плат за десять и более длинных коронок из быстрорежущей стали. Иногда используются и другие варианты: алмазные коронки или коронки с алмазным покрытием.
В промышленности практически все сверление выполняется на автоматизированных станках, и долота часто автоматически заменяются оборудованием по мере их износа, поскольку даже твердосплавные долота не имеют долго при постоянной эксплуатации.. Биты для печатных плат небольшого диаметра обычно устанавливаются в цангу , а не в патроне , и поставляются с хвостовиками стандартного размера, часто с установленными упорами для установки их на точную глубину каждый раз, когда оборудование автоматически отбрасывает его.
Используются очень высокие скорости вращения - от 30 000 до 100 000 об / мин или даже выше; это приводит к достаточно высокой линейной скорости режущего наконечника при очень малых диаметрах. Высокая скорость, малый диаметр и хрупкость материала делают биты очень уязвимыми для поломки, особенно если биты относительно заготовки вообще применяется или бит соприкасается с каким-либо предметом. Сверление вручную нецелесообразно, и многие универсальные сверлильные станки, предназначенные для больших машин, вращаются слишком медленно и слишком сильно раскачиваются, чтобы эффективно использовать твердосплавные долота.
Использование высокоскоростного вращающегося инструмента для бит малого диаметра (например, Moto-Tool от Dremel) в жестком сверле. -пресс-приспособление. При использовании для других материалов эти крошечные биты должны быть оценены на предмет эквивалентной скорости резания по сравнению с сопротивлением материала резанию (твердостью), поскольку передний угол и ожидаемая подача на оборот оптимизированы для высокоскоростного автоматического использования на Подложка печатной платы из стекловолокна.
Два сверла Плата.
Коробка со сверлами # 76 (0,02 дюйма или 0,51 мм) для печатных плат.
Установочные биты, также известные как биты-подвески или рыболовные биты, кроме типа скручивания сверло для использование с переносным электроинструментом. Ключевой отличительной особенностью установочного поперечного отверстия, просверленное в стенке долота рядом с его вершиной. После того, как сверло проникнет в стену, можно продеть проволоку через отверстие и вытащить сверло обратно, потянув за собой проволоку. Затем проволоку можно использовать, чтобы протянуть кабель или трубу обратно через стену. Это особенно полезно, если в неисправности имеется большая полость, где продевание рыбной ленты может быть затруднено. В некоторых установочных долотах также просверлено поперечное отверстие в конце хвостовика. После того, как отверстие будет просверлено, проволоку можно продеть через конец хвостовика, вынуть коронку из патрона и протянуть ее вперед через просверленное отверстие. Эти биты предназначены для цемента, блоков и кирпича; они предназначены для сверления в дереве. Синклер Смит из Бруклин, Нью-Йорк был выдан США. Патент 597750 на это изобретение от 25 января 1898 г.
Установочные насадки доступны в различных материалах и стилях для сверления дерева, кирпичной кладки и металла.
A ⁄ 8 дюймов × 18 дюймов (9,5 мм × 457,2 мм) установочный бит
Крупный план установочного бита Ловля рыбы видна в канавке в центре картины.
Другая, отличная от нее долота, также называемая установочной битой, имеет очень длинный гибкий вал, обычно до 72 дюймов (1,8 м) в длину, с небольшой поворотной коронкой на конце. Вал изготовлен из пружинной стали вместо закаленной стали, поэтому его можно сгибать во время сверления без поломки. Это позволяет изгибать коронку внутри стенок, например, просверливать шпильки из коробки выключателя света без необходимости удаления какого-либо со материала стены. Эти долота обычно поставляются с набором специальных инструментов для прицеливания и изгиба долота для достижения желаемого местоположения и угла, хотя проблема с видением места бурения оператором все еще остается.
Этот гибкий установочный бит используется в США, но, по-видимому, обычно не используется в Европе.
Используются хвостовики разных форм. Некоторые из них просто наиболее подходят для используемого патрона; в других случаях особые комбинации хвостовика и патрона дают преимущества в производительности, такие как более высокий крутящий момент, более высокую точность центрирования или эффективное воздействие.
 | Викискладе есть медиафайлы, связанные с сверлами. |
