Нажмите тормоз

Гидравлический листогибочный пресс Воспроизвести материал Листогибочный пресс, сгибающий лист стали

A листогибочный пресс, представляет собой пресс-инструмент для гибки листового и листового материала, чаще всего листового металла. Он формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между подходящим пуансоном и матрицей.

Процесс гибки Высокопроизводительный гидравлический листогибочный пресс

Обычно две С-образные рамы образуют стороны листогибочного пресса, соединенные с стол внизу и на подвижной балке вверху. Нижний инструмент устанавливается на столе, а верхний - на верхней балке.

• 1 Типы
• 2 Плашки
• 3 См. Также
• 4 Внешние ссылки
• 5 Ссылки
• 6 Дополнительная литература

A тормоза могут быть описаны с помощью основных параметров, таких как усилие или тоннаж и рабочая длина. Дополнительные параметры включают длину хода, расстояние между стойками рамы или боковыми корпусами, расстояние до упора и рабочую высоту. Верхняя балка обычно работает со скоростью от 1 до 15 мм / с.

Существует несколько типов тормозов, описанных с помощью приложения силы: механический, пневматический,, гидравлический и сервоэлектрический.

В механическом прессе энергия добавляется к маховику с помощью электродвигателя. Муфта задействует маховик и приводит в действие кривошипно-шатунный механизм, который перемещает плунжер в вертикальном направлении. Точность и скорость - два преимущества механического пресса.

Гидравлические прессы работают с помощью двух синхронизированных гидроцилиндров на С-образных рамах, перемещающих верхнюю балку. В сервоэлектрических тормозах используется серводвигатель для приведения в движение шарико-винтовой передачи или ременной передачи для приложения усилия к гидроцилиндру.

Пневматические прессы используют давление воздуха для увеличения усилия на гидроцилиндре.

До 1950-х годов механические тормоза доминировали на мировом рынке. Появление улучшенной гидравлики и компьютерного управления привело к тому, что гидравлические машины стали самыми популярными.

Пневматические и сервоэлектрические машины обычно используются в приложениях с малым тоннажем. Гидравлические тормоза производят точную высококачественную продукцию, они надежны, потребляют мало энергии и более безопасны, потому что, в отличие от прессов с маховиком, движение плунжера можно легко остановить в любое время с помощью предохранительного устройства, например световая завеса или другое устройство обнаружения присутствия.

. Последние усовершенствования в основном касаются управления и устройства, называемого задним упором. Задний упор - это устройство, которое можно использовать для точного позиционирования металлического предмета так, чтобы тормоз помещал изгиб в нужное место. Кроме того, задний упор можно запрограммировать на перемещение между поворотами для многократного изготовления сложных деталей. Ранние тормоза полагались на инструменты для определения угла изгиба изгиба. Анимация справа показывает работу заднего упора, устанавливая расстояние от края материала или предыдущего изгиба до центра матрицы.

Листогибочные прессы часто включают в себя многоосные задние упоры с компьютерным управлением. Оптические датчики позволяют операторам вносить изменения во время процесса гибки. Эти датчики в реальном времени отправляют данные об угле изгиба в цикле изгиба в органы управления станком, которые регулируют параметры процесса.

Листогибочные прессы можно использовать для множества различных работ по формованию с правильной матрицей дизайн. Типы штампов включают:

• V-образные штампы - наиболее распространенный тип штампов. Нижние штампы могут быть изготовлены с отверстиями для штампов разного размера, чтобы работать с различными материалами и под разными углами изгиба.
• Вращающиеся штампы для гибки - цилиндрическая форма с V-образным вырезом под 88 градусов вдоль оси устанавливается в «седло» пуансона. Матрица представляет собой наковальню, над которой коромысло сгибает лист.
• Штампы под углом 90 градусов - в основном используются для операций опускания. Размер отверстия в матрице зависит от толщины материала.
• Матрицы с острым углом (гибка на воздухе) - используются при гибке на воздухе, их можно использовать для получения острых, 90-градусных и тупых углов путем изменения глубины штампа входит в матрицу путем регулировки плунжера.
• Плашки с гусиной шеей (с отбортовкой) - пуансон разработан с учетом зазора между уже сформированными фланцами
• Плашки со смещением - комбинация пуансона и матрицы, которая сгибает два угла за один ход для получения формы Z.
• Штампы для кромки - двухступенчатые штампы, сочетающие штампик для острого угла и инструмент для правки.
• Штамповочные штампы - существует несколько способов для создания штампов для изготовления швов в листах и ​​трубах.
• Радиальные штампы - с помощью круглого пуансона можно получить радиусный изгиб. Нижняя матрица может быть V-образным штампом или может включать в себя пружинную прокладку или резиновую прокладку, чтобы сформировать нижнюю часть штампа.
• развальцовка плашки-А шарик или «прекратили ребро», может быть функцией, которая придает жесткость Результирующая часть. Пуансон имеет округлую головку с плоскими выступами с каждой стороны бусины. Нижняя матрица является обратной по отношению к пуансону.
• Матрицы для скручивания - матрица формирует закрученный или спиральный край на листе.
• Формовочные штампы для труб и труб - первая операция сгибает края листа, чтобы кусок свернулся. Затем штамп, похожий на штамп для завивки, вызывает формирование трубки. Трубы большего размера формируются на оправке.
• Четырехходовые штамповочные блоки - на каждой из четырех сторон одного штамповочного блока может быть вырезана V-образная резьба для облегчения смены небольших работ.
• Канал- Формовочные штампы - пуансон можно вдавить в штамп для образования двух углов внизу листа, образуя угловой канал.
• П-образные штампы - аналогично формованию каналов, но с закругленным дном. Возврат пружины может быть проблемой, и может потребоваться средство для противодействия ей.
• Формовочные штампы. Коробка может быть сформирована путем простых угловых изгибов с каждой стороны, но разные длины сторон прямоугольника коробка должна быть размещена путем сборки пуансона секциями. Пуансон также должен быть достаточно высоким, чтобы соответствовать высоте сторон полученного короба.
• Штампы для гофрирования - такие штампы имеют волнистую поверхность и могут включать подпружиненные элементы штампа.
• Многократно- гибочные штампы. Набор штампов может иметь форму желаемого профиля и образовывать несколько изгибов за один ход пресса.
• Коромысловые штампы - коромысло-вставка в пуансоне может допускать некоторую сторону движение вбок в дополнение к движению пресса вверх и вниз.

• Тормоз (гибка листового металла)
• Гибочный станок (производство)
• Гибка ( механика)
• Гибка труб
• Компенсация возврата пружины

На Викискладе есть материалы, связанные с Листогибочными прессами.

• Листогибочными машинами

• Бенсон, Стив Д. Листогибочные технологии: руководство по прецизионной гибке листового металла. Общество инженеров-технологов, 1997. ISBN 978-0-87263-483-1