Резка (производство)

редактировать
Производственный процесс, используемый в металлообработке, с бумагой и пластмассами

Резка, также известная как штамп Нарезка - это процесс резки материала без образования стружки, а также без использования обжига или плавления. Строго говоря, если режущие лезвия прямые, процесс называется резкой; если режущие лезвия изогнуты, то это операции ножничного типа. Чаще всего режутся материалы в виде листового металла или пластин, однако стержни также можно разрезать. Операции резки включают в себя: вырубку, прошивку, продольную продольную резку и обрезку. Он используется для металла, ткани, бумаги и пластика.

Содержание
  • 1 Принцип
  • 2 Прямая резка
  • 3 Инструментальные материалы
  • 4 Допуски и качество поверхности
  • 5 См. Также
  • 6 Ссылки
    • 6.1 Ссылки
    • 6.2 Общие положения источники
  • 7 Внешние ссылки
Принцип

Пробойник (или движущееся лезвие) используется для прижатия заготовки к штампу (или неподвижному лезвию), которое закреплено. Обычно зазор между ними составляет от 5 до 40% толщины материала, но в зависимости от материала. Зазор определяется как расстояние между лезвиями, измеренное в точке, где происходит режущее действие, и перпендикулярно направлению движения лезвия. Это влияет на качество обработки (заусенец ) и на потребляемую машиной мощность. Это заставляет материал испытывать сильно локализованные напряжения сдвига между пуансоном и штампом. Затем материал выйдет из строя, когда пуансон переместится на 15–60% толщины материала, потому что напряжения сдвига превышают прочность на сдвиг материала, а остальная часть материала разрывается. На срезанной заготовке можно увидеть два отдельных участка, первая часть - это пластическая деформация, а вторая - разрушение. Из-за нормальной неоднородности материалов и несоответствий зазора между пуансоном и матрицей срезание не происходит равномерно. Излом начинается в самом слабом месте и прогрессирует до следующего самого слабого места, пока вся заготовка не будет разрезана; это то, что вызывает грубый край. Шероховатость кромки может быть уменьшена, если заготовка зажата сверху подушкой штампа. Выше определенного давления зона разрушения может быть полностью устранена. Однако срезанный край заготовки обычно нагревается до деформации и трескается. Если заготовка имеет слишком большой зазор, она может опрокинуться или сильно заусениться.

Прямая резка
Инструментальные материалы
  • Низколегированная сталь используется при малом производстве материалов размером до 0,64 см (⁄ 4 дюйма) Толщина
  • Высокоуглеродистая, высокохромистая сталь используется в крупномасштабном производстве материалов, которые также имеют толщину до 0,64 см (⁄ 4 дюйма)
  • Ударно- Устойчивая сталь используется в материалах толщиной 0,64 см (⁄ 4 дюйма) или более
Допуски и качество поверхности

При резке листа типичный допуск составляет + 0,1 дюйма или -0,1 дюйма, но возможно получить допуск в пределах +0,005 дюйма или -0,005 дюйма. При разрезании стержня и угла типичный допуск составляет +0,06 дюйма или -0,06 дюйма, но можно получить допуск до +0,03 дюйма или -0,03 дюйма. Обработка поверхности обычно находится в диапазоне от 250 до 1000 микродюймов, но может колебаться от 125 до 2000 микродюймов. Вторичная операция требуется, если требуется лучшая поверхность, чем эта.

См. Также
Ссылки

Цитаты

Общие источники

Внешние ссылки
Последняя правка сделана 2021-06-08 04:19:22
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте