Удаление припоя

редактировать
Припои можно удалить с помощью вакуумного плунжера (справа) и паяльником.

В электронике, распайка - это удаление припоя и компонентов с печатной платы для устранения неполадок, ремонта, замены и утилизации.

Содержание
  • 1 Инструменты
    • 1.1 Насосы
      • 1.1.1 Насос для удаления припоя
    • 1.2 Удаление оплетки
  • 2 Метод
    • 2.1 Сквозное отверстие
    • 2.2 Монтаж на поверхность
  • 3 Четыре плоских корпуса
  • 4 Ссылки
  • 5 Дополнительная литература
Инструменты
Удаление припоя с помощью демонтажного пистолета.

Инструменты и материалы для демонтажа включают следующее:

  • Фитиль для припоя
  • Тепловые пистолеты, также называемые термофеном
  • Насос для удаления припоя
  • Сплавы для удаления
  • Удаление флюсов
  • Пинцет для пайки с подогревом
  • Различные пинцеты и пинцеты для таких задач, как извлечение, удержание, снятие и очистка компонентов.
  • Вакуумные и нагнетательные насосы со специальными наконечниками и соплами нагревателя
  • Ремонтные станции, используемые для ремонта сборок печатных плат, вышедших из строя на заводе test.

Терминология не полностью стандартизирована. Все, что имеет базовый блок, позволяющий поддерживать стабильную температуру, перекачивать воздух в любом направлении и т. Д., Часто называют «станцией» (которой предшествуют доработка, пайка, распайка, горячий воздух); один, а иногда и несколько инструментов могут быть подключены к станции, например, станция восстановления может содержать паяльник и головку горячего воздуха. Паяльник с полым наконечником и всасывающим насосом с пружинным, ламповым или электрическим приводом можно назвать демонтажным паяльником. Могут использоваться такие термины, как «присоска»; значение обычно ясно из контекста.

Насосы

Насосы с электрическим приводом используются для нескольких целей в сочетании с ручной головкой, соединенной трубкой.

Всасывающие насосы используются для откачивания расплавленного припоя, при этом ранее соединенные клеммы остаются отключенными. В основном они используются для разъединения сквозных соединений с печатной платы. Головка для распайки должна быть сконструирована таким образом, чтобы извлеченный припой не затвердел, чтобы препятствовать ему или попаданию в насос, и чтобы его можно было легко снять и выбросить. Невозможно удалить деталь с несколькими штырями путем последовательного расплавления припоя на штырях, поскольку одно соединение затвердеет, когда следующее расплавится; насосы и фитиль для припоя являются одними из методов удаления припоя со всех стыков, оставляя часть свободной для удаления.

Также используются всасывающие насосы с всасывающей головкой, подходящей для каждой детали, для захвата и удаления крошечных устройств для поверхностного монтажа после расплавления припоя и для размещения деталей.

Насосы горячего воздуха нагнетают воздух, достаточно горячий, чтобы расплавить весь припой вокруг небольшой детали, устанавливаемой на поверхность, и могут использоваться для пайки деталей на месте, а также для распайки с последующим удалением до затвердевания припоя с помощью вакуумного насоса или пинцетом. Горячий воздух имеет тенденцию окислять металлы; вместо воздуха можно использовать неокисляющий газ, обычно азот, что требует увеличения стоимости оборудования и расходных материалов.

Насос для удаления припоя

Типичная подпружиненная присоска для припоя Присоска для припоя, частично демонтированная с пружиной

Насос для удаления припоя, в просторечии известный как присоска для припоя, представляет собой устройство с ручным управлением, которое используется для удаления припоя с печатной платы . Есть два типа: поршневой и ламповый. (Насос с электрическим приводом для этой цели обычно называется вакуумным насосом.)

Плунжерный тип имеет цилиндр с пружиной, нагруженной поршень, который опускается и фиксируется на месте. При срабатывании нажатия кнопки поршень пружинит, создавая всасывание, которое высасывает припой из паяного соединения. Тип груши создает всасывание, сжимая и отпуская резиновую грушу.

Насос прикладывается к нагретому паяльному соединению, а затем приводится в действие для всасывания припоя.

Оплетка для распайки

Фитиль для припоя на катушке Фитиль для припоя перед использованием ... пропитанный припоем и остатками

Оплетка для распайки, также известная как фитиль для распайки или припой Фитиль представляет собой тонкую оплетку из 18-42 AWG медной проволоки, покрытой флюсом розин , обычно поставляемый в рулоне.

Конец отрезка оплетки помещается поверх паяных соединений удаляемого компонента. Соединения нагревают паяльником до тех пор, пока припой не расплавится и не попадет в оплетку за счет капиллярного действия. Оплетка удаляется, пока припой еще расплавлен, использованная часть отрезается и выбрасывается после остывания. Короткие отрезки оплетки предотвратят отвод тепла оплеткой, а не нагреют стык.

Метод

Удаление припоя требует приложения тепла к паяному соединению и удаления расплавленного припоя, чтобы соединение могло быть разъединено. Удаление припоя может потребоваться для замены дефектного компонента, изменения существующей схемы или восстановления компонентов для повторного использования. Использование слишком высокой температуры или слишком продолжительного нагрева может привести к повреждению компонентов или нарушению связи между дорожкой печатной схемы и подложкой платы. Для компонентов, монтируемых на поверхность, и для сквозных отверстий применяются разные методы.

Сквозное отверстие

Компонент с одним или двумя соединениями с печатной платой обычно можно удалить, нагревая одно соединение, вытаскивая конец компонента, пока припой расплавлен (сгибая другой привести к этому) и повторить для второго сустава. Заполняющий отверстие припой можно удалить с помощью насоса или остроконечного предмета из материала, который не смачивает припой, например нержавеющей стали или дерева.

Если не требуется утилизация многополюсного компонента, часто можно разрезать пальцы, а затем удалить оставшиеся концы один за другим.

Компоненты с большим количеством соединений не могут быть удалены неповрежденными описанным выше способом, если провода провода не являются достаточно длинными и гибкими, чтобы их можно было вытаскивать один за другим. Для такого компонента, как Dual-Inline Package (DIP), контакты слишком короткие, чтобы их можно было вытащить, и припой, расплавленный на одном соединении, затвердеет, прежде чем можно будет расплавить другое. Иногда используется техника, которая заключается в использовании большого жала паяльника, предназначенного для расплавления припоя сразу на всех контактах; разные подсказки требуются для разных пакетов. Компонент удаляется при расплавлении припоя, что проще всего с помощью подпружиненного съемника, прикрепленного к нему перед нагревом.

В противном случае все соединения должны быть освобождены от припоя, прежде чем компонент можно будет удалить. Каждое соединение необходимо нагреть и удалить с него припой при расплавлении с помощью вакуумного насоса, ручного демонтажного насоса или распайки оплетки.

Для устройств, монтируемых в сквозное отверстие на двухсторонних или многослойных платах, следует проявлять особую осторожность, чтобы не удалить через, соединяющий слои, так как это приведет к разрушению всей платы. Сильно потянув за вывод, который не полностью освобожден от припоя (или с припоем, который не полностью расплавлен в случае, когда жало паяльника нагревает все контакты), можно выдернуть переходное отверстие.

Для снятия и восстановления всех компонентов, как сквозных, так и устанавливаемых на поверхность, с платы, которая сама по себе обычно больше не нужна, можно использовать пламенный или термофен для быстрого нагрева всех частей, чтобы они могли сниматься. Части могут быть повреждены и выделяться токсичные пары, если используется чрезмерная температура или продолжительный нагрев.

Монтаж на поверхность

Если их не нужно повторно использовать, некоторые компоненты для монтажа на поверхность можно удалить, отрезав их выводы и отпаяв остатки пайкой. железо.

Если их невозможно разрушить, компоненты для поверхностного монтажа должны быть удалены путем нагревания всего компонента до температуры, достаточной для плавления используемого припоя, но не высокой или достаточно продолжительной, чтобы повредить компонент. Для большинства целей допустима температура, не превышающая 260 ° C (500 ° F) в течение времени, не превышающего 10 секунд.

Вся плата может быть предварительно нагрета до температуры, которую все компоненты могут выдерживать неограниченное время. Затем к удаляемому компоненту прикладывают локализованное тепло, при этом требуется меньший нагрев, чем от холода. Самый обычный инструмент - это пистолет с горячим воздухом (или горячим газом) с соплом подходящего размера и формы для нагрева компонента, при этом близлежащие компоненты при необходимости защищены от тепла с последующим удалением пинцетом или вакуумным инструментом. Удаление многополюсных компонентов с помощью паяльника и инструментов для снятия припоя нецелесообразно, поскольку припой между компонентом и контактными площадками остается на месте, в отличие от припоя, который можно удалить из отверстия.

Горячий воздух (или газ) можно применять с помощью различных инструментов, включая портативные газовые паяльники, такие как Weller Portasol Professional, который может быть оснащен узким соплом для горячего воздуха, установленным на температура не контролируется, но приблизительно правильная, для промышленной ремонтной станции со множеством оборудования, включая продувку горячим газом, вакуумную фиксацию деталей, головку паяльника, сопла и фитинги, специфичные для конкретных комплектов компонентов.

Четыре плоских корпуса
Распайка ИС с помощью системы горячего воздуха JBC

Чипы Quad Flat Package (QFP) имеют тонкие выводы, плотно прилегающие друг к другу и выступающие с четырех сторон интегральная схема (IC); обычно квадратная ИС. Удаление этих чипов может быть проблематичным, поскольку невозможно нагреть сразу все выводы стандартным паяльником. Их можно удалить с помощью лезвия бритвы или высокоскоростного ремесленного инструмента, просто отрезав провода. Заглушки легко расплавить и почистить паяльником. Очевидно, что этот метод влечет за собой разрушение ИС. Другой метод - использовать тепловую пушку или карандаш бутановую горелку, нагреть угол и осторожно приподнять его, перемещая горелку по проводам. Этот метод часто приводит к тому, что следы отрываются от печатной платы, где вывод не нагревается достаточно, чтобы вызвать растекание припоя.

Некоторые производители предлагают системы, в которых используются тепловые экраны для концентрации горячего воздуха там, где он должен быть, для защиты близлежащих компонентов и предотвращения повреждения платы или QFP. В экстракторе используется пружинная система, которая мягко тянет ИС вверх, когда достигается жидкая стадия припоя. ИС удерживается вакуумным соплом, аналогичным тем, которые используются в машинах для захвата и размещения. Эта система предотвращает повреждение контактных площадок на печатной плате, ИС, предотвращает перегрев окружающих компонентов и их срыв, а также снижает риск ошибки оператора при использовании пинцета или других инструментов, которые могут повредить печатную плату или ИС.

Другой способ удалить эти устройства - использовать металл Филда, сплав, который плавится при температуре около 140 ° F (62 ° C), что ниже точки кипения воды. Металл вплавляется в паяные соединения устройства, где он остается жидким даже после охлаждения до комнатной температуры, и микросхему можно просто снять с платы. Это имеет то преимущество, что не повреждает печатную плату или ИС, хотя паяные соединения должны быть тщательно очищены от любого оставшегося металла Филда, чтобы сохранить прочность паяного соединения после пайки.

Ссылки
На Викискладе есть материалы, связанные с фитилями для припоя.
На Викискладе есть материалы, связанные с присосками для припоя.
Дополнительная литература
  • Hrynkiw, Дэйв / Тилден, Марк У. (2002). Мусорные боты, багботы и боты на колесах: создание простых роботов с технологией BEAM стр. 57-58. Калифорния: Макгроу-Хилл / Осборн. ISBN 0-07-222601-3
Последняя правка сделана 2021-05-17 14:59:28
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте