Тестер крутящего момента

редактировать

A тестер крутящего момента используется в качестве устройства контроля качества для проверки или калибровки инструментов с контролируемым крутящим моментом. Сюда входят электронные динамометрические ключи, динамометрические ключи со щелчком, динамометрические ключи со шкалой, электрические отвертки, воздушные отвертки, импульсные инструменты, аккумуляторные отвертки, гайковерты и динамометрические отвертки. Современные передовые тестеры крутящего момента включают возможность измерения по часовой стрелке и против часовой стрелки, преобразование в 8 инженерных единиц (дюйм · унция, дюйм · фунт, фут · фунт, Н · м, сН · м, кгс · см, гс · см, кгс · фм), 3 режима работы (пиковый, 1-й пик, трек), а также сертификат Национального института стандартов и технологий (NIST ) (или ее бытовой кулон). Тестеры крутящего момента измеряют такие свойства, как прочность на скручивание и жесткость, и используются для контроля качества в различных областях, включая медицинские устройства, металлы и аэрокосмическую промышленность.

Содержание
  • 1 Компоненты
    • 1.1 Преобразователь
    • 1.2 Цифровой дисплей
    • 1.3 Приспособление для отработки циклов (Joint Simulator)
  • 2 Внешние ссылки
Компоненты

Преобразователь

Датчик крутящего момента , аналогичный датчику нагрузки, представляет собой электронное устройство, используемое для преобразования крутящего момента в электрический сигнал. Это преобразование является косвенным и происходит в два этапа. Благодаря механическому устройству измеряемый крутящий момент деформирует тензодатчик . Тензодатчик преобразует деформацию (деформация ) в электрические сигналы. Датчик крутящего момента обычно состоит из четырех тензодатчиков в конфигурации моста Уитстона. Также доступны датчики крутящего момента с одним или двумя тензодатчиками. Выходной электрический сигнал обычно составляет несколько милливольт и обычно требует усиления с помощью инструментального усилителя , прежде чем его можно будет использовать. Выход преобразователя подключается к алгоритму для расчета силы, приложенной к преобразователю. Для датчиков крутящего момента доступно несколько стилей. Поворотный, стационарный (реактивный) и встроенный используются для различных целей калибровки и аудита.

Цифровой дисплей

Ключевым компонентом современных тестеров крутящего момента является цифровой дисплей. Цифровой дисплей используется для измерения выходного сигнала преобразователя и вычисления этого показания в значении крутящего момента, которое отображается на экране. В большинстве случаев дисплей и преобразователь находятся вместе внутри корпуса. Это известно как «Настольный тестер крутящего момента». Внешние поворотные и стационарные преобразователи могут использоваться с портативными дисплеями (портативными анализаторами крутящего момента).

приспособление для износа (симулятор сустава)

приспособление для износа, также известное как симулятор сустава, используется во время процесса калибровки для проверки электроинструментов (электрических отверток, пневматических отверток, импульсных инструментов, аккумуляторные отвертки, гайковерты и т. д.). Имитатор сустава помещается поверх датчиков. Насадка-адаптер вставляется в электроинструмент и соединяется с верхней частью симулятора шарнира. Используя пружины разной жесткости или штабелируя шайбы Бельвилля в заданном порядке, симулятор сустава может воспроизводить мягкие, средние или жесткие суставы. Это важно при попытке повторить, как инструмент может быть использован в реальном процессе.

Внешние ссылки
Последняя правка сделана 2021-06-11 07:51:06
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте