Войти
Вальцегибочный станок A вальцегибочный станок представляет собой механическое приспособление с тремя роликами, используемыми для согните металлический стержень по дуге окружности. Ролики свободно вращаются вокруг трех параллельных осей, расположенных с одинаковым горизонтальным расстоянием. Два внешних ролика, обычно неподвижные, удерживают нижнюю часть материала, а внутренний ролик, положение которого регулируется, давит на верхнюю часть материала.
Валковая гибка может выполняться как для листового металла, так и для металлических стержней. Если используется стержень, предполагается, что он имеет однородное поперечное сечение, но не обязательно прямоугольное, если нет выступающих контуров, то есть с положительной осадкой. Такие стержни часто формируют путем экструзии. Формируемый материал подвешивается между роликами. Концевые ролики поддерживают нижнюю сторону стержня и имеют совпадающий с ним контур (обратную форму) для сохранения формы поперечного сечения. Точно так же средний ролик прижимается к верхней стороне стержня и имеет соответствующий ему контур.
После того, как пруток изначально вставлен в приспособление, средний ролик вручную опускается и прижимается к пруту с помощью винтового механизма. Это приводит к тому, что стержень подвергается как пластической, так и упругой деформации. Часть стержня между роликами примет форму кубического многочлена, который приближается к дуге окружности. Затем ролики вращаются, перемещая стержень вместе с ними. Для каждого нового положения часть стержня между роликами принимает форму куба, измененную концевыми условиями, налагаемыми соседними участками стержня. Когда достигается любой конец стержня, сила, прикладываемая к центральному ролику, постепенно увеличивается, вращение ролика меняется на противоположное, и по мере продолжения процесса прокатки форма стержня становится лучше приближение к дуге окружности, постепенно, для количества проходов, необходимых для доведения дуги прутка до желаемого радиуса.
Формовка обода колеса диаметром 7 футов с помощью вальцегибочного станка 
Крупный план зажимного приспособления для вальцегибки пластическая деформация стержня сохраняется на протяжении всего процесса. Однако упругая деформация меняется на противоположную, когда часть стержня выходит из области между роликами. Эту возвратную пружину необходимо компенсировать при регулировке среднего ролика для достижения желаемого радиуса. Величина возврата зависит от упругой податливости (обратной жесткости ) материала относительно его пластичности. Например, алюминиевые сплавы имеют тенденцию иметь высокую пластичность по сравнению с их упругой податливостью, тогда как сталь имеет тенденцию быть наоборот. Поэтому алюминиевые прутки более поддаются дуге изгибу, чем стальные.
