Лобзик (инструмент)

редактировать
Jigsaw AccuMaster.jpg Электролобзик Электролобзик Лобзик с Т-образным хвостовиком

A Лобзик есть пила, в которой используется возвратно-поступательное полотно для резки неровных кривых, таких как трафарет, в дереве, металле или другие материалы. Сегодня они имеют электрический привод и известны как спиральные пилы, и их в значительной степени вытеснили переносные лобзики с электроприводом.

Лобзики впервые появились в XIX веке и использовали педаль для управления лезвием. Современный переносной лобзик был представлен в 1947 году компанией Scintilla AG (позже приобретенной Bosch ).

A лобзик электроинструмент - это лобзик, изготовленный электродвигателя и сабельной пилы полотна. Лобзиковые пилы с подошвенными пластинами, которые имеют функцию снятия фаски, могут резать углы, обычно до 45 градусов относительно нормального вертикального хода, чтобы сделать косые соединения. В прошлом то, что сейчас обычно называют спиральными пилами, часто называли лобзиками.

Содержание
  • 1 История
  • 2 Лезвия
  • 3 Материал лезвия
  • 4 Управляемость
  • 5 См. Также
  • 6 Ссылки
  • 7 Внешние ссылки
История

В 1946 году Альберт Кауфманн, инженер компании Scintilla AG в Золотурне, Швейцария, заменил иглу на швейной машине своей жены на лезвие пилы. В 1947 году, после развития изобретения Кауфманна, Scintilla начала производить лобзики под названием Lesto jigsaw. В 1954 году Scintilla была приобретена Bosch, а в 1964 году название Lesto было заменено на Bosch.

Лезвия

Лобзик работает, прикрепляя лезвие к инструменту. На рынке представлены различные типы лезвий. Старые лобзики требуют ввинчивания лезвия в инструмент. Но с тех пор, как Bosch представила первую систему смены полотна без инструментов, большинство производителей теперь предлагают аналогичную установку, позволяющую производить быструю замену полотна без инструментов.

На рынке аксессуаров доступны лезвия с Т-образным и U-образным хвостовиками. Лезвия с T-образным хвостовиком - это профессиональный интерфейс, являющийся отраслевым стандартом, который обеспечивает более длительный срок службы и более плотное прилегание лезвия к инструменту.

Дизайн зуба важен для производительности лезвия. Расстояние между зубьями, форма зуба и угол резания важны для обеспечения скорости, чистоты резов и оптимальной производительности. Боковой набор и шлифованный зуб предназначены для чистого и быстрого пропила в древесине и пластике. Волнистые и фрезерованные зубья подходят для резки большинства металлов, а также алюминия и пластмассы. Боковой набор и фрезерованный зуб позволяют выполнять более быстрые и грубые пропилы в древесине и пластике. Заточенный и конический шлифованный зуб предназначен для очень точных, тонких и чистых пропилов в древесине. Также есть карбид с уменьшенным пропилом и кромки с алмазным зерном для быстрой резки твердых материалов.

Материал лезвия

Для разных целей используются разные материалы лезвия, чтобы продлить срок службы лезвия и увеличить производительность резки.

Высокоуглеродистая сталь (HCS) используется для изготовления более мягких материалов, таких как древесина, ламинированная древесно-стружечная плита и пластмассы, благодаря своей гибкости.

Быстрорежущая сталь (HSS) - более прочная сталь, способная резать все типы металлов.

Биметаллические лезвия (BIM) содержат сочетание высокоуглеродистой стали и быстрорежущей стали. Комбинация создает прочный и гибкий материал, который можно использовать в сложных условиях, где существует риск поломки или когда требуется чрезвычайная гибкость и универсальность. Биметаллические лезвия имеют более длительный срок службы и большую производительность по сравнению с лезвиями других типов.

Лезвия из карбида вольфрама (TC) обладают прочностью, чтобы разрезать абразивные металлы, такие как армированный пластик, стекловолокно, цементный картон, нержавеющую сталь, плитку, стекло, чугун и кирпич.

Диски с алмазным зерном чрезвычайно универсальны, так как они могут резать грубые материалы, такие как твердый керамогранит, гранит, сланец, мрамор и другие камни. из-за их мелко измельченных частиц. Это делает их использование аналогично твердосплавным, хотя диски с алмазным зерном обычно служат дольше.

Управляемость

Управление - это проблема с лобзиками; лезвия маленькие и слабые, нижний конец полностью лишен опоры. Хороший контроль резки требует наличия роликов лезвия, которые удерживают лезвие ровно над подошвой. Кроме того, пилы для толстолистовой подошвы несколько лучше, чем прессованная сталь, для управления линией пиления. Чтобы направлять лобзик при криволинейном распиле, его необходимо направлять (поворачивать) и не заставлять его двигаться вбок. Использование острых лезвий также важно для получения качественной резки.

См. Также
Ссылки
Внешние ссылки
На Викискладе есть медиафайлы, связанные с лобзиками.
Последняя правка сделана 2021-05-24 09:41:03
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте