Войти
A калибр отверстия - это собирательный термин для инструментов, которые являются уникальными для процесса точного измерения отверстий.
Телескопический калибр Это ряд манометров, которые используются для измерения размер отверстия, передав внутренний размер на дистанционный измерительный инструмент. Они представляют собой прямой эквивалент штангенциркуля и требуют от оператора правильного восприятия для получения воспроизводимых результатов.
Датчики фиксируются путем поворота конца рукояток с накаткой, это действие выполняется для создания небольшого трения по телескопическим частям датчика (стержни меньшего диаметра, найденные на головка датчика Т ). Для использования калибр вставляется под небольшим углом к отверстию и осторожно фиксируется до размера, немного превышающего диаметр отверстия, находясь под этим углом. Затем, покачивая рукоятку из стороны в сторону, медленно переместите рукоятку через отверстие в другую сторону. При качании калибр сначала совмещается с осью отверстия, а перемещение рукоятки на другую сторону отверстия приведет к точному диаметру отверстия. Это действие сжимает две наковальни, где они остаются заблокированными по размеру отверстий после извлечения.
Затем датчик снимается и измеряется с помощью головки микрометра с наковальней, перемещайте головку датчика во время измерения, чтобы обеспечить максимальное показание. Возьмитесь за датчик рядом с головкой, чтобы облегчить маневрирование датчика при настройке микрометра, чтобы он просто останавливал движение датчика только в одном месте. Немного практики быстро даст вам идею.
Набор датчиков для малых отверстий. Размеры сверху вниз:. от 3 до 5 мм (от 0,118 до 0,197 дюйма). от 5 до 7,5 мм (от 0,197 до 0,295 дюйма). от 7,5 до 10 мм (от 0,295 до 0,394 дюйма). от 10 до 13 мм (от 0,394 до 0,512 дюйма) Для манометров для малых отверстий требуется немного другая техника, чем для телескопических манометров: калибр для малых отверстий изначально устанавливается меньше измеряемого диаметра. Затем его вставляют в отверстие и регулируют, вращая ручку с накаткой в основании, пока не почувствуете легкое давление, когда манометр слегка перемещается в отверстии. Затем датчик снимается и измеряется штангенциркулем или микрометром. Чтобы точно определить максимальное расстояние между двумя половинами измерительной головки, перемещайте головку измерительного прибора во время измерения, чтобы обеспечить максимальное показание. Возьмитесь за датчик рядом с головкой, чтобы облегчить маневрирование датчика при настройке микрометра, чтобы он просто останавливал движение датчика только в одном месте. Немного практики быстро даст вам идею.
Существует два стиля калибров для малых отверстий: цельношаровая и полушаровая. Манометры с полным шариком легче правильно настроить и поддерживать под давлением измерения лучшее представление диаметра отверстия. Полушариковые манометры имеют тенденцию немного пружинить, и этого может быть достаточно, чтобы сделать измерение неверным. Более легкое «прикосновение» требуется для точного использования полушариковых датчиков.
Для измерения большего диаметра вы можете использовать измерители луча увеличенного диаметра. Он предназначен для измерения внутреннего и внешнего диаметров. Основная проблема заключается в том, что обращаться с этими датчиками немного сложнее по сравнению с другими датчиками внутреннего диаметра. Он должен быть легким, иметь низкий коэффициент теплового расширения, высокий модуль упругости и жесткость. В основном мы используем низкоуглеродистое волокно или алюминий. У него есть шток с шариком на обоих концах. Диапазон длины стержня зависит от ширины детали. Если вы хотите измерить диаметр, установите калибры необходимого диаметра с помощью мастера. Чтобы измерить диаметр отверстия, поместите балку на один конец, а другой конец продвиньте по диаметру и следите за стрелочным индикатором. Значения сначала увеличиваются, а в какой-то момент начинают уменьшаться; остановите эту точку, это называется максимальной точкой на окружности. Это диаметр компонента. Повторите процедуру в 3-х разных местах и получите среднее значение диаметра компонента. Это наиболее распространенный способ измерения диаметра отверстия большего диаметра. Доступен в разных диапазонах; обычно вы можете использовать это от 300 до 4000 мм для внешнего диаметра.
.
Внутренний микрометр или нониусный калибр измеряет внутреннее отверстие напрямую. Датчик имеет три симметричных наковальни, которые выступают из корпуса датчика и соединены с циферблатом или микрометрическим механизмом. При вращении ручки она перемещает наковальни внутрь или наружу по отношению к измерениям. Ручка обычно имеет механизм скольжения, чтобы не ощущать ощущения от устройства и повысить надежность между измерениями. Приведенное измерение представляет собой средний диаметр трех опор, и обычно он составляет 0,001 мм (3,9 × 10 дюймов).
Циферблатный датчик внутреннего диаметра - аналогичный прибор для сравнения. до телескопического манометра, но включает цифровой или аналоговый показания. Циферблатный калибр должен быть установлен на номинальное значение диаметра отверстия, и он будет измерять отклонение и направление отверстия от номинального. Есть несколько способов установить этот датчик на номинальное значение. Наиболее распространенный метод - использование внешнего микрометра, установленного на номинальное значение. Это самый быстрый и наименее затратный способ установки индикатора внутреннего диаметра. Этот метод не является самым точным, поскольку возможны высокие человеческие ошибки, и отклонения микрометра передаются на индикатор с круговой шкалой. Более точные параметры настройки включают в себя кольцевые калибры (также называемые эталонными кольцами) и специальное оборудование для настройки калибра, в котором используются калибры или другие стандарты. При использовании микрометра для настройки индикатора отверстия с круговой шкалой точность измерения будет 0,002 дюйма или 0,0508 миллиметра. Кольцевой калибр можно использовать для получения более высокой точности при более высоких затратах и увеличении временных затрат. Когда циферблатный калибр устанавливается с использованием кольцевого калибра, общая точность может находиться в пределах 0,0001 дюйма или 0,00254 миллиметра.
Стрелочный манометр имеет контактную иглу, которая расположена внутри головки циферблатного калибратора. Стрелка перемещается при измерении отверстия и механически или электронно передает эти данные на циферблат или считывающее устройство. Головка также включает сменный конец, который используется для установки номинального размера, и контрольные контакты для облегчения совмещения с отверстием. Сменные концы бывают разной длины, чтобы соответствовать разным размерам отверстий. Чтобы использовать этот калибр, оператор должен сначала установить калибр на номинальное значение измеряемого отверстия. Циферблат или цифровой индикатор можно обнулить после получения номинального значения. Затем головка калибра вставляется в измеряемое отверстие. После установки в отверстие манометр можно слегка наклонять вперед и назад для проведения измерений. Наименьшее измерение, отображаемое на шкале, означает, что головка перпендикулярна отверстию. Это будет точное измерение по отношению к номинальному значению, на которое был обнулен циферблатный индикатор. Например, если для манометра задано номинальное значение 4 000 дюймов, а для манометра - 0,002 дюйма, размер отверстия будет 4,002 дюйма.
