Процесс преобразования Shell на месте

редактировать
Shell ICP
Shell insitu.gif Экспериментальный завод Shell по добыче горючего сланца, бассейн Piceance, Колорадо.
Тип процессахимия
Промышленный сектор (ы)химическая промышленность, нефтяная промышленность
Сырьесланец
Продукт (ы)сланцевое масло
Ведущие компанииShell Oil Company
Основные объектыИсследовательский проект Mahogany
Разработчик (и)Shell Oil Company

Процесс конверсии Shell на месте (Shell ICP ) - это in situ добыча сланцевого масла для преобразования керогена в горючий сланец до сланцевое масло. Он разработан Shell Oil Company.

Содержание
  • 1 История
  • 2 Процесс
  • 3 Потребление энергии
  • 4 Воздействие на окружающую среду
  • 5 Текущие внедрения
  • 6 См. Также
  • 7 Ссылки
  • 8 Внешние ссылки
История

Процесс преобразования Shell на месте разрабатывается с начала 1980-х годов. В 1997 году первое маломасштабное испытание было проведено на испытательном полигоне красного дерева размером 30 на 40 футов (9,1 на 12,2 м), расположенном в 200 милях (320 км) к западу от Денвера на Западный склон Колорадо в бассейне реки Пайсенс-Крик. С 2000 года в рамках Исследовательского проекта красного дерева проводились дополнительные исследования и разработки. Нагревание горючего сланца на месторождении Махогани началось в начале 2004 года. На этом испытательном полигоне Shell извлекла 1700 баррелей (270 м) сланцевого масла.

Процесс
Стена замораживания Shells для добычи сланцевой нефти на месте

Процесс нагревает участки обширного месторождения горючих сланцев на месте, высвобождая сланцевую нефть и сланцевый газ из породы, чтобы их можно было перекачать на поверхность и превратить в топливо. В этом процессе сначала необходимо построить морозильную стену, чтобы изолировать зону обработки от окружающих грунтовых вод. Чтобы максимизировать функциональность морозильных стен, смежные рабочие зоны будут развиваться последовательно. Скважины длиной 2000 футов (610 м), расстояние между которыми составляет восемь футов, пробуриваются и заполняются циркулирующей переохлажденной жидкостью для охлаждения почвы до -60 ° F (-50 ° C). Затем вода удаляется из рабочей зоны. Нагревательные и восстановительные скважины бурятся с интервалом в 40 футов (12 м) в пределах рабочей зоны. Электрические нагревательные элементы опускаются в нагревательные колодцы и используются для нагрева горючего сланца до температуры от 650 ° F (340 ° C) до 700 ° F (370 ° C) в течение примерно четырех лет. Кероген в горючем сланце медленно превращается в сланцевую нефть и газы, которые затем выходят на поверхность через добывающие скважины.

Потребление энергии

По оценкам RAND в 2005 г. 100 000 баррелей в день (16 000 м3 / сут) нефти (5,4 млн т / год) теоретически потребует выделенной генерирующей мощности 1,2 гигаватт (10 млрд кВтч / год), при условии, что объем месторождения составляет 25 галлонов США (95 л; 21 имп гал) на тонну, при 100% эффективности пиролиза и 100% извлечении продуктов пиролиза. Если бы такое количество электроэнергии вырабатывалось на угольной электростанции, она потребляла бы пять миллионов тонн угля ежегодно (около 2,2 миллиона).

В 2006 году Shell подсчитала, что в течение жизненного цикла проекта, на каждую единицу потребляемой энергии будет произведено от трех до четырех единиц. Такая «энергия, возвращенная на вложенную энергию » была бы значительно лучше, чем полученная в испытаниях из красного дерева. В ходе испытаний 1996 года Shell использовала 440 000 кВтч (что потребовало бы около 96 тнэ энергии на угольной электростанции), чтобы произвести 250 баррелей (40 м) нефти (выход 37 тнэ).

Воздействие на окружающую среду

Подземный процесс переработки Shell требует значительного развития на поверхности. Расстояние между пробуренными скважинами составляет менее пяти метров, и скважины должны быть подключены с помощью электропроводки и трубопроводов к хранилищам и перерабатывающим предприятиям. По оценкам Shell, объем операций по добыче будет таким же, как при традиционном бурении на нефть и газ. Однако масштабы испытания Shell в 2005 году показывают, что требуется гораздо больше места. Для производства 50 000 баррелей в день потребуется освоение земель со скоростью порядка 1 квадратного километра (0,39 квадратных миль) в год.

Экстенсивное водопользование и риск загрязнения грунтовых вод - самые большие проблемы технологии.

Текущие внедрения

В 2006 году Shell получила в аренду Бюро землепользования для проведения крупной демонстрации производительностью 1500 баррелей в год. дневной (240 м / д); С тех пор Shell отказалась от этих планов и планирует провести испытания на основе ICP, которые позволят произвести в общей сложности не менее 1500 баррелей (240 м) вместе с нахколитом за семилетний период.

В Израиле IEI, дочерняя компания IDT Corp., планирует пилотный проект по добыче сланцевой нефти на основе технологии ICP. Всего в рамках проекта будет произведено 1500 баррелей. Однако IEI также объявил, что в любых последующих проектах не будет использоваться технология ICP, а вместо этого будут использоваться горизонтальные скважины и методы нагрева горячим газом.

В Иордании JOSCO, дочерняя компания Shell, планирует использовать технологию ICP для достижения промышленной добычи за счет «конец 2020-х». В октябре 2011 года сообщалось, что JOSCO пробурила более 100 контрольных скважин за предыдущие два года, очевидно, для тестирования образцов сланца.

Проект по добыче горючего сланца из красного дерева был прекращен компанией Shell в 2013 году. из-за неблагоприятных экономических условий проекта

См. также
Ссылки
Внешние ссылки
Последняя правка сделана 2021-06-08 04:40:31
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте