Таблица маршрутизаторов (деревообработка)

Настольный монтажный стол для маршрутизаторов Просмотрите под таблицей маршрутизаторов, показывающей присоединенный погружной маршрутизатор

A Таблица маршрутизаторов представляет собой стационарный деревообрабатывающий станок, в котором вертикально ориентированный шпиндель деревообрабатывающего фрезерного станка выступает из стола станка и может вращаться со скоростью обычно от 3000 и 24000 об / мин. Фрезерные головки (фрезы ) могут быть установлены в патрон шпинделя. Когда заготовка подается в станок, фрезы выливают в нее профиль. Станок обычно имеет вертикальный упор , к которому направляется заготовка для контроля горизонтальной глубины резания. Таблицы маршрутизатора используются для повышения универсальности ручного маршрутизатора, поскольку каждый метод использования особенно подходит для конкретного приложения, например очень большие заготовки будут слишком большими для поддержки на столе маршрутизатора и должны быть обработаны ручным станком, очень маленькие заготовки не будут поддерживать ручной маршрутизатор и должны быть обработаны на столе маршрутизатора с помощью вспомогательных инструментов и т. д..

• 1 Варианты
• 2 Использование
• 3 История
• 4 См. Также
• 5 Ссылки

Существуют три варианта таблиц маршрутизатора:

• напольные станки
• аксессуары, прикрепленные болтами к настольным пилам
• малым настольным станкам

Фрезерные столы используются в одном из трех способами. Во всех случаях для направления заготовки используется аксессуар.

1. Используется ограждение, при этом фреза частично выступает из ограждения. Затем заготовка перемещается к упору, и открытая часть фрезы удаляет материал с заготовки.
2. Упор не используется. К заготовке прикрепляется шаблон и используется фреза с шарикоподшипниковой направляющей. Направляющая на шарикоподшипнике упирается в шаблон, а фреза удаляет материал с заготовки, чтобы заготовка имела форму шаблона.
3. Используется аксессуар для фрезерования штифтов. Первоначально у фрезерного станка был штифт в столе, который отслеживал деталь и подвешивал двигатель фрезера на рычаге, который поднимался с одного края или угла стола фрезера, изгибался над столом и спускался прямо (коаксиально) в направлении Контактный. Это было серьезной проблемой для безопасности, так как руки людей были легко доступны для резака. В 1976 году C.R. Onsrud запатентовал фрезерный станок с перевернутым штифтом, который поменял их местами и установил двигатель под столом, а направляющий штифт на рычаге. Шаблон (с удаленной внутренней выемкой на верхней поверхности) прикрепляется к заготовке, и направляющий штифт опускается в эту выемку. Затем шаблон перемещается к штифту, прижимая заготовку к вращающемуся фрезу и создавая копию детали с рисунком.

Фрезерные столы эволюционировали как подручные инструменты. Отдельные столяры начали брать фрезы, устанавливать их в перевернутом положении под столом и использовать регулировку глубины фрезерования, чтобы поднять фрезу через отверстие в поверхности стола.

Со временем производители начали продавать аксессуары (готовые столешницы, ножки для столов, вставки для столов, заборы, опоры, инструменты для вертикальной регулировки ("подъемники") и т. Д.

Наконец, производители начали продавать полные комплекты, такие как маршрутизатор с перевернутыми штифтами, который позволил им эффективно продавать формовщики древесины; тот самый инструмент, который покупал самодельные столы маршрутизатора, был создан как недорогая замена.

• Маршрутизатор (деревообрабатывающий) # Настольный маршрутизатор
• [[Деревообрабатывающий маршрутизатор Стол (деревообработка)