Войти
Промышленные пуансоны с покрытием из нитрида титана (TiN) с использованием катодно-дугового осаждения метод Пробивка - это процесс формовки, в котором используется пробивной пресс для проталкивания инструмента, называемого пуансоном, через заготовку для создания отверстия посредством резки. Пробивка применима к широкому спектру материалов в виде листов, включая листовой металл, бумагу, вулканизированное волокно и некоторые формы пластика лист. Пуансон часто проходит через изделие в матрицу . При этом в матрицу попадает кусок обрезка из отверстия. В зависимости от перфорированного материала эта заготовка может быть переработана и использована повторно или выброшена.
Перфорация часто является самым дешевым методом создания отверстий в листовых материалах при средних и больших объемах производства. Когда пуансон особой формы используется для создания нескольких пригодных для использования деталей из листа материала, этот процесс известен как вырубка. В приложениях ковка металла часто выполняется штамповка в горячем состоянии, и это называется горячей штамповкой. Пробивка - это операция пробивки, при которой пробивка останавливается, как только металл разрушается, и металл не удаляется, а удерживается в отверстии.
Инструмент для штамповки (пуансон и матрица) часто изготавливается из закаленной стали или карбида вольфрама. Матрица расположена на противоположной стороне заготовки и поддерживает материал по периметру отверстия и помогает локализовать усилия сдвига для получения более чистой кромки. Между пуансоном и матрицей имеется небольшой зазор, чтобы пуансон не застревал в матрице, поэтому для проделывания отверстия требуется меньшее усилие. Необходимый зазор зависит от толщины, для более толстых материалов требуется больший зазор, но зазор всегда больше, чем толщина заготовки. Зазор также зависит от твердости заготовки. Пуансонный пресс проталкивает пуансон через заготовку, создавая отверстие, диаметр которого эквивалентен диаметру пуансона или немного меньше после его удаления. Все пластичные материалы в некоторой степени растягиваются во время штамповки, что часто приводит к застреванию штампа в заготовке. В этом случае пуансон необходимо физически вытащить из отверстия, в то время как работа поддерживается со стороны пуансона, и этот процесс известен как зачистка. Стенки отверстия будут иметь полированную область, опрокидывание и разрыв штампа, и их часто необходимо дополнительно обрабатывать. Пробка из отверстия падает через матрицу в какой-то контейнер, чтобы либо избавиться от пробки, либо переработать ее.
Пробивной станок HACO Q5 с высокоскоростной сервогидравлической пробивной головкой Характеристики пробивки:
Заготовка часто бывает в виде листа или рулона. Материалы для заготовки могут быть разными, обычно это металлы и пластмассы. Сами пуансон и матрица могут иметь различные формы для создания множества отверстий различной формы в заготовке. Несколько штампов могут использоваться вместе для создания детали за один этап.
Выдавленные отверстия с помощью штампа и штампа, которые использовались для их создания. Слева не использовалось пилотное отверстие. Обычно пуансон и матрица близки к одинаковым размерам, создавая срезанный край при встрече. Пуансон, который значительно меньше матрицы, может быть использован для создания экструдированного отверстия, в котором пуансон смещает пробитый материал в стороны, образуя трубку, перпендикулярную перфорированному листу.
Большинство пробивных прессов имеют механическое управление, но простые пуансоны часто приводятся в действие вручную. Основными компонентами этого механического пресса являются рама, двигатель, гидроцилиндр, стойки штампа, надрессорная балка и станина. Пуансон установлен в баран, и штамп крепится к пластине поддержать. Скрап просыпается, когда заготовка продвигается к следующему отверстию. Чаще всего в промышленности используются большие пробивные прессы с компьютерным управлением, называемые CNC. Чаще всего они бывают башенного или рельсового типа. Пуансонный пресс с револьверной головкой содержит пуансоны и соответствующие им матрицы во вращающейся индексированной револьверной головке, а пуансон рельсового типа хранит инструменты на заднем рельсе в стороне от обрабатываемой детали. В этих машинах используется как гидравлическая, так и пневматическая сила, чтобы прижимать форму с силой, достаточной для срезания металла.
Усилие, необходимое для штамповки куска листового металла, можно оценить по следующей формуле:
где t - толщина листового металла, L - общая длина сдвига (периметр формы), а UTS - предел прочности материала на разрыв.
Формы штампа и пуансона влияют на силу во время процесса штамповки. Усилие штампа увеличивается во время процесса, так как срезается сразу вся толщина материала. Пуансон со скошенной кромкой помогает при резке более толстых материалов за счет уменьшения усилия в начале хода. Однако скашивание пуансона исказит его форму из-за возникающих боковых сил. Составные штампы позволяют выполнять многократное формование. Использование составных штампов обычно замедляет процесс и обычно дороже, чем другие штампы. Прогрессивные матрицы могут использоваться в высокопроизводительных операциях. На разных этапах работы на одном и том же станке можно использовать разные штамповки и штампы.
Другие процессы, такие как штамповка, вырубка, перфорация, отрезка, вытяжка, надрез, надрез и гибка Все операции связаны с штамповкой.
Пробивка при изготовлении пластмасс обычно относится к удалению пластиковых отходов с желаемого изделия. Например, при экструзии выдувным формованием обычно используют штамповочные штампы для удаления хвостов, заусенцев (пластиковый лом) и обработки пробок из бутылок или других формованных контейнеров.
В, контейнеры обычно обрезаются в машинах, а готовые контейнеры выходят из машины для выдувного формования. Другое оборудование для выдувного формования, такое как роторные машины, требует использования последующей обрезки. Типы оборудования для обрезки, расположенного ниже по потоку, включают ножницы для удаления хвоста, триммеры с вращающимся или возвратно-поступательным движением пуансонов и триммеры для центрифугирования.
.
