Войти
Расколотое волокно A раскол в оптическом волокне представляет собой преднамеренный контролируемый разрыв, предназначенный для создания идеально плоской торцевой поверхности, перпендикулярной продольной оси волокна. Процесс раскалывания оптического волокна составляет один из этапов подготовки к операции сращивания волокна независимо от того, является ли последующее сращивание сварным соединением или механическим соединением ; другие этапы подготовки - это этапы зачистки и. Для успешного сращивания оптического волокна с низкими потерями требуется хорошее скалывание. Часто бывает, что волокна, сращенные одинаковыми методами, имеют разные потери, это различие часто можно отнести к качеству их начальные раскалывания.
Общий метод раскалывания включает в себя общую стратегию, известную как стратегия «начертить и натянуть» или «начертить и сломать». Эта стратегия включает в себя создание небольшой трещины в волокне и последующее приложение растягивающего усилия в непосредственной близости от трещины, которое вызывает раскол волокна.
Стратегия разметки и натяжения Общая используемая стратегия раскалывания известна как разметка. стратегия напряжения или стратегия переписи и взлома. Этот процесс включает образование трещины в волокне, как правило, с помощью режущего инструмента, изготовленного из такого материала, как алмаз, сапфир или карбид вольфрама, с последующим путем приложения растягивающего напряжения в районе трещины. Однако конкретные реализации скола различаются и приводят к сколам разного качества.
Некоторые реализации могут применять растягивающее усилие равномерно по поперечному сечению волокна, тогда как другие могут изгибать волокно по изогнутой поверхности, вызывая чрезмерное растягивающее напряжение на внешней стороне изгиба. Появление трещины в волокне также может происходить по-разному; трещина может образовываться в одной точке на окружности или может образовываться по всей окружности волокна до приложения растягивающего усилия. Круговое введение трещины часто позволяет разрезать волокна значительного большого диаметра, сохраняя при этом высокое качество скола.
Механический скалыватель 