Подземная добыча (хард-рок)

редактировать
Трехмерная модель современной подземной шахты с доступом к стволу

Подземная горная добыча относится к различным методам подземной добычи, используемым для добычи твердых полезных ископаемых, обычно содержащих металлы, например руду, содержащую золото, серебро, железо, медь, цинк, никель, олово и свинец, но также включает использование тех же методов для добычи руд драгоценных камней, таких как алмазы или рубины. Добыча мягких пород относится к выемке более мягких минералов, таких как соль, уголь или нефтеносные пески.

Содержание
  • 1 Доступ к шахте
    • 1.1 Подземный доступ
    • 1.2 Доступ к руде.
  • 2 Разработка и добыча полезных ископаемых
  • 3 Вентиляция
  • 4 Опора на грунт
    • 4.1 Опора на грунт
      • 4.1.1 Механические болты
      • 4.1.2 Заливные болты
      • 4.1.3 Фрикционные болты
    • 4.2 Местная опора на грунт
  • 5 Заход и отступление по сравнению с заделом и засыпкой
    • 5.1 Заход и отступление
    • 5.2 Забор и засыпка
  • 6 Методы добычи
    • 6.1 Выборочные методы добычи
    • 6.2 Массовые методы добычи
  • 7 Удаление руды
  • 8 Глубочайшие рудники
  • 9 См. Также
  • 10 Ссылки
  • 11 Дополнительная литература
Шахта Доступ

Подземный доступ

Доступ под землей руда может быть достигнут через спуск (пандус), наклонный вертикальный ствол или штольня.

Портал упадка
  • Отклонения может быть спиральным туннелем, который огибает либо край месторождения, либо окружает его. Падение начинается с вырезки блока , который является порталом на поверхность. В зависимости от количества покрывающих пород и качества коренных пород в целях безопасности может потребоваться оцинкованная сталь водопропускная труба. Их также можно начинать в стенке карьера.
  • Стволы представляют собой вертикальные выемки, проходящие рядом с рудным телом. Шахтные стволы рудных тел, вывозка которых на поверхность автомобильным транспортом неэкономична. Транспортировка валом более экономична, чем транспортировка самосвалом на глубину, и шахта может иметь как наклон, так и пандус.
  • Штольни - это горизонтальные выемки в сторону холма или горы. Штольни используются для горизонтальных или почти горизонтальных рудных тел, где нет необходимости в пандусе или стволе.

Отклонения часто начинаются со стороны высокой стенки карьера карьера, когда руда тело имеет платежеспособный класс, достаточный для ведения подземных горных работ, но коэффициент вскрыши стал слишком большим для поддержки методов добычи открытым способом. Они также часто строятся и обслуживаются в качестве аварийного безопасного доступа из подземных выработок и средства перемещения крупного оборудования в выработки.

Доступ к руде.

Уровни выкапываются горизонтально от обвала или вала для доступа к рудному телу. Затем выемки выкапываются перпендикулярно (или почти перпендикулярно) уровню руды.

Разработка и добыча полезных ископаемых

Существует два основных этапа подземной добычи полезных ископаемых: эксплуатационная добыча и промышленная добыча.

Разработка полезных ископаемых состоит из выемок почти полностью в (малоценных) пустой породе с целью получения доступа к рудному телу. В разработке полезных ископаемых есть шесть этапов: удаление ранее взорванного материала (очистка от грязи), масштабирование (удаление любых нестабильных каменных плит, свисающих с крыши и боковых стенок для защиты рабочих и оборудования от повреждений), установка опор и / или арматуры с использованием торкрет-бетон и др., забойная порода, заряжаемые взрывчатые вещества и взрывчатые вещества. Чтобы начать майнинг, первым делом нужно проложить путь вниз. Путь определяется как «Отклонение», как описано выше. Перед началом Падения требуется все предварительное планирование Энергетического объекта, организация бурения, обезвоживание, вентиляция и оборудование для удаления навоза.

Производственная добыча далее разбивается на два метода: длинные стволы и короткие стволы. Добыча с короткими стволами похожа на эксплуатационную за исключением руды. Существует несколько различных методов разработки длинных стволов. Как правило, разработка скважин с длинными стволами требует проведения двух выемок в руде на разных отметках под поверхностью (15–30 м друг от друга). Между двумя раскопками просверливаются отверстия и загружаются взрывчаткой. Скважины взрываются, и руда удаляется из выемки на дне.

Вентиляция
Дверь для направления вентиляции в старой свинцовой шахте. Бункер для руды в передней части не является частью вентиляции.

Одним из наиболее важных аспектов подземной добычи твердых пород является вентиляция. Вентиляция - это основной метод очистки от опасных газов и / или пыли, которые образуются в результате буровзрывных работ (например, кремнеземная пыль, NOx), дизельного оборудования (например, твердых частиц дизельного топлива, монооксида углерода) или для защиты от газов, которые являются естественными. исходящий из горной породы (например, газ радон). Вентиляция также используется для управления температурой под землей для рабочих. В глубоких, горячих шахтах вентиляция используется для охлаждения рабочего места; однако в очень холодных местах воздух перед поступлением в шахту нагревается до температуры чуть выше точки замерзания. Вентиляционные подъемники обычно используются для переноса вентиляции с поверхности на рабочие места и могут быть изменены для использования в качестве путей аварийного выхода. Основными источниками тепла в подземных рудниках с твердыми породами являются температура девственной породы, оборудование, автокомпрессия и трещинная вода. Другими небольшими факторами, способствующими этому, являются тепло человеческого тела и взрывные волны.

Опора на грунт

Требуются некоторые средства опоры, чтобы поддерживать устойчивость вырытых отверстий. Эта поддержка бывает двух видов; местная поддержка и местная поддержка.

Заземление участка

Заземление участка используется для предотвращения серьезного нарушения заземления. В задней части (потолке) и стенах просверливаются отверстия и устанавливается длинный стальной стержень (или анкерный болт ), чтобы удерживать землю вместе. Есть три категории анкерных болтов, различающиеся по способу зацепления с вмещающей породой. К ним относятся:

Механические болты

  • Точечные анкерные болты (болты или расширение оболочки) являются общим стилем поддержки земельного участка. Точечный анкерный болт представляет собой металлический стержень диаметром от 20 до 25 мм и длиной от 1 до 4 м (размер определяется инженерным отделом шахты ). На конце болта, вставляемого в отверстие, имеется расширительный кожух. Когда болт затягивается установочным сверлом, расширительная оболочка расширяется, а болт затягивается, удерживая скалу вместе. Механические болты считаются временной опорой, поскольку их срок службы сокращается из-за коррозии, поскольку они не залиты раствором.

Болты залиты раствором

  • Арматурный стержень, залитый смолой, используется в областях, где требуется большая опора, чем может дать точечный анкерный болт.. Используемый арматурный стержень имеет такой же размер, что и точечный анкерный болт, но не имеет расширительной оболочки. После того, как отверстие для арматуры просверлено, в отверстие устанавливаются картриджи полиэфирной смолы. Болт арматуры устанавливается после смолы и закручивается установочным сверлом. Это открывает картридж со смолой и перемешивает его. Как только смола затвердевает, вращающееся сверло затягивает арматурный болт, удерживающий скалу вместе. Арматура с полимерным цементным раствором считается постоянной грунтовой опорой со сроком службы 20–30 лет.
  • Кабельные болты используются для крепления больших массивов породы в висячей стене и вокруг больших выемок. Тросовые болты намного больше стандартных анкерных болтов и арматуры, обычно их длина составляет 10–25 метров. Кабельные болты залиты цементным раствором.

Фрикционные болты

  • Стабилизатор трения (часто называемый универсальной торговой маркой Split Set) намного проще установить, чем механические болты или залитые болты. Болт забивается в просверленное отверстие, диаметр которого меньше диаметра болта. Давление болта на стене скрепляет скалу. Стабилизаторы трения особенно подвержены коррозии и ржавчине от воды, если они не залиты раствором. После заливки трение увеличивается в 3-4 раза.
  • Swellex похож на стабилизаторы трения, за исключением того, что диаметр болта меньше диаметра отверстия. Вода под высоким давлением нагнетается в болт для увеличения диаметра болта и скрепления породы. Как и стабилизатор трения, swellex плохо защищен от коррозии и ржавчины.

Местная опора на грунт

Местная опора на грунт используется для предотвращения падения небольших камней со спины и ребер. Не все раскопки требуют поддержки местного грунта.

  • Сварная проволочная сетка представляет собой металлический экран с отверстиями 10 см x 10 см (4 дюйма). Сетка крепится к задней части с помощью точечных анкерных болтов или арматуры, залитой смолой.
  • Торкрет-бетон - это армированный волокном распылитель на бетон, который покрывает заднюю часть и ребра, предотвращая падение небольших камней. Толщина торкретбетона может составлять от 50 до 100 мм.
  • Латексные мембраны можно распылять на тыльную сторону и ребра, как и торкретбетон, но в меньших количествах.
Заход и отступление по сравнению с заделкой и засыпкой

Остановка и отступление

Подуровневое обрушение Оседание достигает поверхности в подземном руднике Риджуэй.

Используя этот метод, планируется добыча для извлечения породы из выработок без заполнения пустот; это позволяет каменным стенам обрушиваться до извлеченного забоя после того, как вся руда будет удалена. Затем забой закрывается для предотвращения доступа.

Забойка и насыпь

Если большие объемные рудные тела должны быть добыты на большой глубине или когда оставлять рудные столбы неэкономично, открытый забой заполняется обратной засыпкой, которая может быть цемент и горная смесь, смесь цемента и песка или смесь цемента и хвостов. Этот метод популярен, так как повторно заполненные отбойники обеспечивают поддержку соседних отстойников, что позволяет полностью извлечь экономические ресурсы.

Методы добычи
Схематическая диаграмма отработки выемкой и насыпью

Выбранный метод добычи определяется размером, формой, ориентацией и типом добываемого рудного тела. Рудное тело может быть узкой жилой, такой как золотой рудник в Витватерсранде, рудное тело может быть массивным, как рудник Олимпик Дам, Южная Австралия, или рудник Кадиа-Риджуэй, Новый Южный Уэльс. Ширина или размер рудного тела определяется содержанием, а также распределением руды. Углубление погружения рудного тела также влияет на метод добычи, например, рудное тело с узкой горизонтальной жилой будет добываться камерно-столбчатым методом или методом длинных забоев, тогда как рудное тело с вертикальной узкой жилой будет добываться открытым способом. или методом вырезания и заполнения. Дальнейшее рассмотрение необходимо для прочности руды, а также окружающей породы. Рудное тело, размещенное в прочных самонесущих породах, может быть добыто открытым способом, а рудное тело, размещенное в бедных породах, может потребоваться добыть методом выемки и засыпки, при котором пустота непрерывно заполняется по мере удаления руды.

Выборочные методы добычи

  • Выемка и насыпь добыча - это метод разработки коротких стволов, используемый в круто падающих или неровных рудных зонах, в частности, где висячая стена ограничивает использование длинных скважинных методов. Руда добывается горизонтальными или слегка наклонными пластами, а затем заполняется пустой породой, песком или хвостами. Любой вариант заливки может быть залит бетоном или оставлен неконсолидированным. Добыча методом выемки и насыпи - дорогостоящий, но селективный метод с преимуществами низких потерь руды и ее разбавления.
  • Дрейф и насыпь аналогичен выемке и насыпи, за исключением того, что он используется в рудных зонах, которые шире, чем позволяет добывать способ проходки. В этом случае первая выработка разрабатывается в руде и засыпается сплошной засыпкой. Второй шток перемещается рядом с первым штоком. Это продолжается до тех пор, пока рудная зона не будет выработана на всю ширину, после чего вторая выемка начинается поверх первой выемки.
  • Прекращение усадки - это подходящий метод разработки коротких стволов. для круто падающих рудных тел. Этот метод аналогичен горному делу методом выемки и насыпи, за исключением того, что после взрыва отбитая руда остается в забое, где она используется для поддержки окружающей породы и в качестве платформы для работы. Из забоя удаляется ровно столько руды, сколько требуется для бурения и взрыва следующего пласта. Забой опорожняется, когда вся руда взорвана. Несмотря на то, что он очень селективен и допускает низкое разубоживание, поскольку большая часть руды остается в забое до завершения добычи, возникает задержка возврата капитальных вложений.
  • VRM / VCR : Вертикальное отступление (VRM), также известное как вертикальное отступление кратера (VCR), - это метод, при котором рудник разделяется на вертикальные зоны глубиной около 50 метров с использованием открытой заделки и восходящей добычи. Длинные стволы скважин большого диаметра пробуриваются вертикально в рудном теле сверху с помощью скважинных сверл (ITH), а затем взрывают горизонтальные срезы рудного тела в поднутрение. Взрывная руда при извлечении взята по фазе. Этот поиск осуществляется снизу развитого раздела. Последняя очистка руды производится машинами LHD с дистанционным управлением. Система первичных и вторичных забоев часто используется при добыче VCR, где первичные забойки разрабатываются на первом этапе, а затем засыпаются цементным заполнителем, чтобы обеспечить опору стен для взрывных работ последующих забоев. Боковые камеры будут добываться в заранее запланированной последовательности после затвердевания заполнителя.

Методы массовой добычи

  • Обрушение блоков используется для разработки массивных круто погружающихся рудных тел (обычно с низким содержанием) с высокая рыхлость. Под рудным телом закладывается поднутрение с доступом для транспортировки, при этом между верхним уровнем выемки и нижней частью выемки выкапываются «гильзы». Колокольчики служат местом, куда можно упасть из обрушения. Рудное тело пробуривается и взрывается над подрезом, а руда удаляется через выемку для транспортировки. Из-за рыхлости рудного тела руда выше первого взрыва проваливается и попадает в тросы. Когда руда удаляется из подъемных колец, рудное тело проваливается, обеспечивая постоянный поток руды. Если обрушение прекращается и удаление руды из подъемных устройств продолжается, может образоваться большая пустота, что может привести к внезапному и массивному обрушению и потенциально катастрофическому порыву ветра по всей шахте. Там, где обрушение все же продолжается, поверхность земли может обрушиться в углубления на поверхности, например, на молибденовых рудниках Climax и Хендерсон в Колорадо. Такая конфигурация является одной из нескольких, к которым горняки применяют термин «дыра славы».

Рудные тела, которые не сразу проседают, иногда предварительно кондиционируются с помощью гидроразрыва, взрывных работ или их комбинации. Гидравлический разрыв был применен для предварительного кондиционирования прочных пород кровли над угольными длинными забоями панелей, а также для создания обрушения как в угольных, так и в твердых породах.

  • Каменная и столбовая добыча : Каменная и столбовая добыча обычно проводится в плоских или полого погружающихся рудных телах. Столбы оставляют на месте в обычном порядке, пока комнаты заминированы. Во многих шахтах и ​​шахтах с колоннами колонны вынимаются, начиная с самой дальней точки от входа в забой, что позволяет крыше обрушиться и заполнить забой. Это позволяет повысить извлечение, так как в колоннах остается меньше руды.
Удаление руды

В шахтах, где используется оборудование с резиновыми колесами для грубого удаления руды, руда (или «навозная жижа»)) снимается с забоя (именуемый «заболоченным» или «заболоченным») с помощью центрально-сочлененных транспортных средств (именуемых болотом или LHD (погрузка, транспортировка, разгрузочная машина) ). Это оборудование может работать с дизельными двигателями или электродвигателями и напоминать низкопрофильный фронтальный погрузчик . LHD, работающий от электричества, использует гибкие гибкие кабели, которые можно удлинить или убрать на катушке.

Затем руда выгружается в грузовик для перевозки на поверхность (в более мелкие шахты). В более глубоких рудниках руда сбрасывается в проход (вертикальная или почти вертикальная выемка), где она падает до уровня сбора. На уровне сбора он может подвергаться первичному дроблению через щековую или конусную дробилку, либо через камнедробитель . Затем руда перемещается ленточными конвейерами, грузовиками или иногда поездами к валу для подъема на поверхность в ковшах или пропускает и выгружается в бункеры под поверхностью рама для транспортировки на мельницу.

В некоторых случаях подземная первичная дробилка питает наклонную конвейерную ленту, которая подает руду через наклонный вал прямо на поверхность. Руда подается по рудопроходам, при этом горнодобывающее оборудование достигает рудного тела по спуску с поверхности.

Самые глубокие рудники
  • Самые глубокие рудники в мире - это Мпоненг и ТауТона (Западные глубокие уровни) золотые рудники в Витватерсранд регион Южная Африка, которые в настоящее время работают на глубинах, превышающих 3900 м (12800 футов).
  • Самая глубокая бездействующая шахта в Азии - Колар в регионе Карнатака в Индии. Закрытый в 2001 году главный ствол достиг глубины 10 560 футов (3220 м).
  • Этот регион также является место с самыми суровыми условиями для горных работ в твердых породах с температурой воздуха до 45 ° C (113 ° F). Тем не менее, массивные холодильные установки используются для снижения температуры примерно до 28 ° C (82 ° F).
  • Самая глубокая бездействующая шахта с твердыми породами в Северной Америке - Empire mine в Грассе. Долина Калифорния. Закрытый в 1956 году главный ствол достиг глубины 11 007 футов (3 355 м). Общая длина всех стволов составляет 367 миль (591 км).
  • Самая глубокая действующая шахта с твердыми породами в Северной Америке - это Кидд-Майн в Канаде, которая добывает цинк и медь в Тимминс, Онтарио. При максимальной глубине 9 889 футов (3014 м) этот рудник является самым глубоким рудником для недрагоценных металлов в мире, а его низкая отметка поверхности означает, что дно рудника является самой глубокой доступной неморской точкой на
  • Шахта Пенны ЛаРонда (шахта №3) считается самой глубокой одиночной лифтовой шахтой в Западном полушарии. Нижняя часть нового ствола №4 достигает глубины 2 840 м (9320 футов). Расширение рудника LaRonde было завершено в июне 2016 года на глубине 3008 м (9869 футов), самой глубокой открытой выработке с длинными стволами в мире.
  • Самым глубоким действующим рудником в Евразии и Азии является рудник Скалистый Норникель, расположенный в Талнахе. В сентябре 2018 года он достигает глубины 2056 м (6745 футов) от поверхности.
  • Самая глубокая шахта в Европе - это 16-я шахта урановых рудников в Пршибрам, Чехия на глубине 1838 м (6030 футов).
  • Самые глубокие рудники с твердыми породами в Австралии - это медь и цинк свинец рудники Маунт-Айза, Квинсленд на глубине 1800 м (5900 футов).
  • Самая глубокая платина - палладий <16 шахт в мире находятся на рифе Меренского в Южной Африке с ресурсом 203 млн тройских унций, в настоящее время разрабатываемых на глубину примерно 2200 м (7200 футов).
  • Самая глубокая скважина - это Кольская сверхглубокая скважина в Мурманской области, Россия. На высоте 12 262 м (40 230 футов) это самая глубокая искусственная крайняя точка Земли.
См. Также
Ссылки
Дополнительная литература
  • Браун, Рональд С. Хард-Рок Шахтеры: Запад между горами, 1860-1920 (2000)
  • de Ла Вернь, Джек. Справочник горняков твердых пород (2003), Темпе / Северный залив: McIntosh Engineering. стр. 2. ISBN 0-9687006-1-6.
  • МакЭлфиш-младший, Джеймс М. Хард-Рок Майнинг: подходы государства к охране окружающей среды (1996)
  • Вайман, Марк. Эпический хард-рок: западные горняки и промышленная революция, 1860-1910 (1989)
Последняя правка сделана 2021-06-20 10:46:31
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте