Войти
Стальные силосы для зерна в Раллс, Техас, США. 
Зерно элеваторы состоят из групп зерновых силосов, таких как эти в Порт-Джайлс, Южная Австралия.
Силосы в Акатлан , Идальго, Мексика. A силос. (от греческого σιρός - сирос, «яма для хранения зерна») - сооружение для хранения сыпучих материалов. Силосы используются в сельском хозяйстве для хранения зерна (см. элеваторы ) или ферментированных кормов, известных как силос. Силосы обычно используются для бестарного хранения зерна, угля, цемента, технического углерода, щепы, пищевых продуктов и опилок.. Сегодня широко используются три типа силосов: башенные силосы, бункерные силосы и силосы с мешками.
Бункеры с бетонными планками в стадии строительства в 2015 году Силосы для хранения представляют собой цилиндрические конструкции, обычно от 10 до 90 футов (от 3 до 27 м) в диаметре и от 30 до 275 футов (от 10 до 90 м) в высоту, при этом бетонные силосы с опалубкой и Jumpform имеют больший диаметр и более высокие силосы. Они могут быть изготовлены из многих материалов. Были использованы деревянные и бетонные планки, литой бетон и стальные панели, и они имеют разную стоимость, долговечность и герметичность. Силосы, в которых хранится зерно, цемент и щепа, обычно разгружаются с помощью воздушных шнеков или шнеков. Силосы можно выгружать в железнодорожные вагоны, грузовики или конвейеры.
Башенные силосы, содержащие силос, обычно выгружаются с верхней части штабеля, первоначально вручную с использованием силосных вил, у которых намного больше зубцов, чем у обычных вил; 12 против 4 - и в наше время с использованием механических разгрузчиков. Иногда используются нижние разгрузчики силосов, но их сложно отремонтировать.
Преимущество башенных силосов заключается в том, что силос имеет тенденцию хорошо уплотняться за счет собственного веса, за исключением нескольких верхних футов. Однако это может быть недостатком для таких предметов, как колотые дрова. Башенный силос был изобретен Франклином Хирамом Кингом.
. В Канаде, Австралии и Соединенных Штатах во многих провинциальных городах или у крупных фермеров в зерноводческих районах есть группы деревянных или бетонных башенных силосов, известных как элеваторы, для сбора зерна из близлежащих городов, хранения и защиты зерна для транспортировки поездом, грузовиком или баржей к переработчику или в экспортный порт. В периоды рекордных урожаев излишки зерна хранятся в штабелях без силосов и бункеров, что приводит к значительным потерям.
 Высококонтрастное изображение, показывающее переплетенные бетонные планки и то, как нижние обручи выровнены по краям планок. |  Маленькие бункеры с планками можно расширить вверх. Для усиления нижних планок добавлены дополнительные обручи. |
Силосы с бетонными планками построены из небольших сборных железобетонных блоков с гребенчатыми канавками по каждому краю, которые соединяют их вместе в высокопрочный корпус. Бетон намного прочнее при сжатии, чем растяжении, поэтому силос укреплен стальными обручами, опоясывающими башню и сжимающими стойки в плотное кольцо. Вертикальные стопки удерживаются вместе за счет зацепления концов планок на небольшом расстоянии по периметру каждого слоя и обручей, которые натягиваются непосредственно по краям планок.
Статическое давление материала внутри силоса, давящего наружу на стойки, увеличивается по направлению к нижней части силоса, поэтому обручи могут быть широко разнесены вверху, но постепенно становятся ближе к низу, чтобы предотвратить швы от открытия и вытекание содержимого.
Силосы с бетонными планками построены из обычных компонентов, обеспечивающих высокую прочность и длительный срок службы. У них есть возможность увеличить свою высоту в соответствии с потребностями фермы и покупательной способностью фермера или полностью разобрать и переустановить в другом месте, если они больше не нужны.
Башенные силосы с низким содержанием кислорода Силосы с низким содержанием кислорода предназначены для постоянного хранения содержимого в атмосфере с низким содержанием кислорода, чтобы сброженное содержимое оставалось в высокого качества, а также для предотвращения плесени и гниения, которые могут возникнуть в верхних слоях силоса или бункера. Силосы с низким содержанием кислорода открываются прямо в атмосферу только во время начальной загрузки корма, и даже разгрузочный желоб герметизирован от проникновения воздуха.
Спроектировать такую большую конструкцию, невосприимчивую к изменениям атмосферного давления с течением времени, было бы дорого. Вместо этого конструкция силоса открыта для атмосферы, но внешний воздух отделен от внутреннего воздуха большими непроницаемыми мешками, запаянными к отверстиям сапуна силоса. В теплый день, когда силос нагревается солнцем, газ, застрявший внутри силоса, расширяется, и пакеты «выдыхают» и разрушаются. Ночью силос охлаждается, воздух внутри сжимается, пакеты «дышат» и снова расширяются.
В то время как культовые синие бункеры с низким содержанием кислорода Harvestore когда-то были очень распространены, скорость его разгрузочного механизма не могла сравниться с производительностью современных бункерных бункеров, и этот тип бункеров пришел в упадок. Затраты на ремонт разгрузчика также серьезно повредили репутации Harvestore, потому что механизм подачи разгрузчика расположен в нижней части силоса под тоннами силоса. В случае обрыва цепи резака ремонт может стоить до 10 000 долларов США. Может потребоваться частичное или полное опорожнение силоса с помощью альтернативных средств, чтобы удалить сломанный разгрузчик и извлечь сломанные компоненты, потерянные в силосе на дне конструкции.
В 2005 году компания Harvestore осознала эти проблемы и работала над разработкой новых разгрузчиков с удвоенной скоростью потока по сравнению с предыдущими моделями, чтобы оставаться конкурентоспособными с бункерами и с гораздо большей прочностью цепи разгрузчика. Теперь они также используют контроллеры двигателей плавного пуска частотно-регулируемого привода с измерением нагрузки, чтобы снизить вероятность поломки механизма и управлять движением подметального рычага питателя.
Бункерные силосы заполняются и уплотняются. Бункерные силосы - это траншеи, обычно с бетонными стенами, которые заполняются тракторами и погрузчиками. Заполненная траншея закрывается пластиковым брезентом для герметичности. Эти силосы обычно разгружаются трактором и погрузчиком. Они недороги и особенно хорошо подходят для очень крупных операций.
Силосный мешок диаметром 8 футов на 150 футов показан сразу после заполнения и запечатывания. Силосы с мешками представляют собой тяжелые пластиковые трубы, обычно диаметром от 8 до 12 футов (от 2,4 до 3,6 м) и переменной длины в зависимости от количества хранимого материала. Они упаковываются с помощью специальной машины и запечатываются с обоих концов. Их разгружают с помощью трактора и погрузчика или погрузчика с бортовым поворотом. Мешок выбрасывается по частям, поскольку он оторван. Силосы для мешков требуют небольших капитальных вложений. Их можно использовать в качестве временной меры, когда для выращивания или сбора урожая требуется больше места, хотя некоторые фермы используют их каждый год.
Этот бункер содержит 27 вариантов камня, песка и гравия, Копенгаген, Дания Бункер обычно намного короче бункера, и обычно используется для хранения сухих веществ, таких как цемент или зерно. Перед хранением в бункере зерно часто сушат в зерносушилке. Контейнеры могут быть круглыми или квадратными, но круглые контейнеры, как правило, легче опорожняются из-за отсутствия углов, в которых хранимый материал может заклиниваться и покрываться коркой.
Хранимый материал может быть порошкообразным, в виде зерен семян или в виде початков кукурузы. Из-за того, что хранимый материал является сухим, он легче силоса, и с ним легче справиться с помощью разгрузчиков зерна под полом. Чтобы облегчить сушку после уборки урожая, некоторые зерновые бункеры содержат полый перфорированный или решетчатый центральный вал, чтобы облегчить проникновение воздуха в хранимое зерно.
Угольные бункеры строятся с использованием алюминиевой бетонной опалубки Существуют разные типы цементных бункеров, такие как низкоуровневый мобильный бункер и статический вертикальный цементный бункер, которые используются для удержания и выгрузка цемента и других порошковых материалов, таких как PFA (пылевидная зола ). Силосы низкого уровня являются полностью мобильными, грузоподъемностью от 100 до 750 тонн. Их легко транспортировать и легко установить на месте. Эти мобильные силосы обычно оснащены электронной системой взвешивания с цифровым дисплеем и принтером. Это позволяет контролировать любое количество цемента или порошка, выгружаемого из силоса, а также обеспечивает точную индикацию того, что остается внутри силоса. Статические вертикальные силосы имеют емкость от 200 до 800 тонн. Они считаются неприхотливым вариантом для хранения цемента или других порошков. Цементные бункеры могут использоваться вместе с бункерными дозировочными установками.
Песок и соль для зимнего содержания дорог хранятся в бункерах конической куполообразной формы (прозрачная крыша с фермами). Они чаще встречаются в Северной Америке, а именно в Канаде и США. Форма основана на естественной форме, образованной при укладке твердых тел. Купол изготовлен из сборных деревянных панелей с одиночными элементами, установленными на круглом железобетонном основании. Открытый вход в тент позволяет фронтальным погрузчикам легко загружать и извлекать. Обычно их можно найти вдоль основных магистралей или основных дорог.
Силосы для ткани состоят из тканевого мешка, подвешенного в жестком структурном каркасе. Ткани на основе полиэстера часто используются для изготовления материала мешков, при этом особое внимание уделяется размеру пор ткани. Верхние области ткани силоса часто изготавливаются с немного большим размером пор, чтобы они работали как вентиляционный фильтр во время заполнения силоса. Некоторые конструкции включают в себя металлическую нить внутри ткани, обеспечивающую статический проводящий путь от поверхности ткани до земли. Каркас тканевого силоса обычно изготавливается из стали. Силосы из ткани являются привлекательным вариантом из-за их относительно низкой стоимости по сравнению с обычными силосами. Однако, когда тканевые бункеры используются для хранения гранулированных или твердых горючих материалов, традиционные методы, предписанные общепризнанными отраслевыми стандартами, касающимися опасностей горючей пыли, не могут быть применены без значительного инженерного анализа системы.
Древнегреческие вазы в форме зернохранилищ, 700/650 г. до н.э., Керамейкос Археологический музей, Афины. 
Силос в 3,5 милях к юго-востоку от Цветения Гроув, Техас, построен ок. 1900 Ф. Б. Кампстон. Используется в основном для кукурузы. Археологические руины и древние тексты показывают, что элеваторы использовались в Древней Греции еще в конце 8 века до н.э., а также на месте в 5-м тысячелетии до нашей эры. Цаф на юге Леванта. Термин «силос» происходит от греческого σιρός (сирос), «яма для хранения зерна».
Яма для силоса, как ее называли, была излюбленным способом хранения зерна. с незапамятных времен в Азии. В Турции и Персии страховые агенты покупали в магазинах пшеницу или ячмень, пока они были сравнительно дешевыми, и хранили их в тайных ямах на случай наступления непогоды. На Мальте относительно большой запас пшеницы хранился в нескольких сотнях ям (силосов), вырубленных в скале. В одном бункере хранилось от 60 до 80 тонн пшеницы, которое при соблюдении надлежащих мер предосторожности сохранялось в хорошем состоянии в течение четырех или более лет.
Первый современный силос, деревянный и вертикальный, заполненный зерном, был изобретен и построен в 1873 году Фредом Хэтчем из округа МакГенри, Иллинойс, США.
Заполнение силоса кормоуборочного силоса выполняется с помощью кормоуборочного комбайна , который может быть самоходным с двигателем и кабиной водителя или буксируемым за машиной трактор, который снабжает энергией ВОМ.
. Комбайн содержит серию режущих ножей в форме барабана, которые разрезают волокнистый растительный материал на мелкие кусочки длиной не более дюйма для облегчения механизированного выдувания и транспортировки через шнеки. Затем измельченный растительный материал выдувается комбайном в кормовую тележку, которая имеет автоматическую систему разгрузки.
Обычно выполняется заполнение башни кормами с нагнетателем силоса , который представляет собой очень большой вентилятор с лопастями в форме лопастей. Материал загружается в вибрирующий бункер и проталкивается в воздуходувку с помощью вращающейся спирали. шнек.
Обычно на нагнетателе имеется подвод воды для добавления влаги в растительный материал, вдуваемый в силос. Воздуходувка может приводиться в движение электродвигателем, но чаще вместо него используется запасной трактор.
Большая медленно движущаяся конвейерная цепь под силосом в кормовом прицепе перемещает сваю вперед, где ряды вращающихся зубцов разбивают сваю и сбрасывают ее на высокоскоростной поперечный конвейер, который разливает силос. из вагона в бункер нагнетателя.
Силосные мешки заполняются с помощью ходовых салазок, приводимых в движение от ВОМ трактора, оставленного в нейтральном положении, и которые постепенно продвигаются вперед по мере заполнения мешка. Рулевое управление трактора контролирует направление размещения мешков по мере их наполнения, но мешки обычно укладываются по прямой линии.
Мешок загружается с использованием тех же методов уборки корма, что и башня, но прицеп с кормовым бункером должен постепенно перемещаться вперед вместе с погрузчиком мешков. В погрузчике используется набор вращающихся кулачковых спиральных зубьев, связанных с большими зубцами в форме гребня , для проталкивания корма в мешок. Корм проталкивается через большое отверстие, и по мере того, как зубья вращаются обратно, они проходят между зубьями гребенки. Зубья шнека в форме кулачка практически стирают корм с помощью стальных пальцев, удерживая корм в мешке.
Перед тем, как начнется наполнение, весь мешок помещается на погрузчик в виде собранной в пучок трубки, загнутой на себя во много слоев, чтобы сформировать толстую кучу пластика. Поскольку пластик минимально эластичный, загрузочный лоток механизма загрузки немного меньше конечного размера мешка, что позволяет разместить эту стопку пластика вокруг горловины погрузчика. По мере наполнения трубки пластик медленно разворачивается вокруг краев загрузчика.
Содержимое силосного мешка при заполнении находится под давлением, давление регулируется большим регулятором давления тормозной колодки, сдерживающим два больших барабана лебедки по обе стороны от погрузчика. Кабели от барабана простираются до задней части мешка, где большая сетчатая корзина удерживает задний конец мешка закрытым.
Для предотвращения формования и обеспечения герметичности во время ферментации концы трубки мешка силоса собираются, складываются и закрываются, чтобы предотвратить попадание кислорода в мешок. Удаление погрузчика мешков может быть опасным для посторонних, так как давление необходимо сбросить, а его задний конец упасть на землю.
 Вид на дверцы разгрузчика силоса, спускную трубу силоса и лопастной конвейер, ведущие в коровник. |  Внутренний вид лопастей конвейера разгрузчика силоса и приводной цепи. |
 Вид на дверцы под кожухом.. Из-за ограниченного пространства дверная петля одновременно является лестницей. Справа находится кабель питания разгрузчика и желтая трубка для сброса силоса со съемными дверцами для доступа для установки носика для разгрузки силоса. |  Вид на желоб для разгрузки силоса, вставленный в самую верхнюю часть трубы для сброса силоса на высоте 60 футов. Трубка освещается светом, проникающим через стеклопластиковые панели через каждые 20 футов вдоль внешнего стального кожуха. |
 Электрическая лебедка для подъема и опускания разгрузчика силоса. |  Розетка разгрузочного устройства 50 А, 250 В с кожухом для защиты от мусора. |
Разгрузчик силоса, в частности, относится к специальному цилиндрическому вращающемуся кормовому устройству, используемому внутри силоса с одной башней.
Главный рабочий компонент разгрузчика силоса подвешен в силосе на стальном тросе на шкиве , который установлен в центре верхней части крыши силоса. Вертикальное положение разгрузчика контролируется электрической лебедкой, расположенной снаружи силоса.
Для летнего наполнения башенного силоса разгрузчик поднимается лебедкой как можно выше до верха силоса и ставится в положение для парковки. Бункер заполнен нагнетателем бункера, который представляет собой буквально очень большой вентилятор, который выдувает большой объем сжатого воздуха по 10-дюймовой трубе сбоку бункера. Во время наполнения в воздушный поток вводится небольшое количество воды для смазывания наливной трубки. Небольшая регулируемая насадка наверху, управляемая ручкой в основании силоса, направляет силос в силос, чтобы он падал в силос с ближней, средней или дальней стороны, что способствует равномерной загрузке слоев. После полного заполнения верх обнаженной кучи силоса покрывают большим толстым листом силосного пластика, который изолирует кислород и позволяет всей куче начать ферментацию осенью.
Зимой, когда животные должны содержаться в помещении, пластик силоса снимается, разгрузчик опускается на верх силосной кучи, а сбоку силоса открывается откидная дверь, позволяющая выдувать силос. Существует множество этих дверок доступа, расположенных вертикально вверх по стороне бункера, с разгрузочной трубой рядом с дверьми, которая имеет ряд съемных крышек на стороне трубы. Разгрузочная труба и люки доступа обычно закрыты большим U-образным экраном, установленным на силосе, чтобы защитить фермера от ветра, снега и дождя во время работы на силосе.
Механизм разгрузки силоса состоит из пары вращающихся в противоположных направлениях зубчатых шнеков, которые разрывают поверхность силоса и тянут его к центру разгрузчика. Зубчатые шнеки вращаются по кругу вокруг центральной ступицы, равномерно отрывая силос от поверхности штабеля. В центре большой нагнетательный агрегат подбирает силос и выдувает его через дверцу силоса, где силос под действием силы тяжести падает по разгрузочной трубе на дно силоса, как правило, в автоматизированную конвейерную систему .
Разгрузчик обычно опускается оператором только на полдюйма или около того, а разгрузчик поднимает только небольшое количество материала до тех пор, пока трос лебедки не натянется, а разгрузчик не поднимет больше материала. Затем оператор опускает разгрузчик еще на полдюйма или около того, и процесс повторяется. При слишком низком опускании разгрузочное устройство может втянуть гораздо больше материала, чем оно может обработать, что может вызвать переполнение и засорение воздуходувки, выпускного патрубка и разгрузочной трубы, что приведет к потере времени, так как вам придется подниматься по силосу, чтобы очистить засоры.
После того, как силос попадает в конвейерную систему, он может обрабатываться как ручными, так и автоматическими системами распределения. В самой простой системе ручной раздачи используется выдвижная металлическая площадка под каналом приема. При открытии корм падает через открытое отверстие и по желобу в вагон, тачку или открытую кучу. В закрытом состоянии корм проходит мимо отверстия и далее к другим частям конвейера. Компьютерная автоматизация и конвейер, проходящий по всей длине стойла для кормления, позволяют автоматически сбрасывать силос сверху на каждое животное, при этом количество выдаваемого материала настраивается для каждого места.
Несуществующий элеватор в Меррини, Виктория, Австралия. 
Зерновой элеватор в Небраске, июнь 2015 г. Силосы опасны, и люди гибнут или получают ранения каждый раз год в процессе их наполнения и обслуживания. Используемая техника опасна, и с башенными силосными башнями рабочие могут упасть с лестницы силоса или рабочей платформы. За эти годы произошло несколько пожаров.
Заполнение силоса требует парковки двух тракторов очень близко друг к другу, оба работают на полной мощности и с действующими карданными валами, один из которых питает силос. воздуходувка, а другой питает прицеп-фуражку , выгружающий свежесрезанный корм в воздуходувку. Фермер должен постоянно перемещаться в этой очень опасной среде вращающихся валов и высокоскоростных конвейеров, чтобы проверять потоки материала и регулировать скорости, а также запускать и останавливать все оборудование между загрузками.
Подготовка к заполнению бункера требует подъема разгрузочного устройства наверх, а весь оставшийся корм у основания, который разгрузчик не мог подобрать, должен быть удален с пола бункера. Эта работа требует, чтобы фермер работал непосредственно под машиной весом в несколько тонн, подвешенной на высоте пятидесяти футов или более на небольшом стальном тросе. Если разгрузчик упадет, фермер, скорее всего, мгновенно погибнет.
Разгрузка также сопряжена с особыми опасностями из-за того, что фермер должен регулярно подниматься по силосу, чтобы закрыть верхнюю дверь и открыть нижнюю дверь, перемещая разгрузочный желоб от двери к двери в процессе. В результате ферментации силоса образуется газообразный метан, который со временем выделяет газ и вытесняет кислород в верхней части силоса. Фермер, прямо войдя в силосную башню без каких-либо других мер предосторожности, может задохнуться метаном, потерять сознание и тихо задохнуться до смерти, прежде чем кто-либо еще узнает, что произошло. Необходимо либо оставлять воздуходувку силоса прикрепленной к силосу на все время, чтобы использовать ее при необходимости для вентиляции силоса свежим воздухом, либо иметь специальную электрическую систему вентилятора для подачи свежего воздуха в силос, прежде чем кто-либо попытается войти. Это.
В случае, если механизм разгрузчика заблокируется, фермер должен подняться на силос и встать прямо на разгрузчик, взявшись за носик воздуходувки, чтобы выкопать мягкий силос. После очистки заглушки корм необходимо раскладывать ровным слоем вокруг разгрузчика, чтобы разгрузчик не врезался сразу в кучу и не забился снова. Во время всего этого процесса фермер стоит на машине или рядом с ней, которая могла бы легко убить его за секунды, если бы случайно запустилась. Это могло произойти, если кто-то в коровнике по незнанию включил разгрузочный механизм, когда кто-то в бункере работал с разгрузчиком.
Часто при выгрузке зерна из шнека или другого отверстия на дне силоса другой рабочий будет наверху зерна, «опуская его вниз», чтобы обеспечить равномерный поток зерна из силоса. Иногда нестабильные карманы в зерне разрушаются под рабочим, идущим; это называется захват зерна, поскольку рабочий может полностью погрузиться в зерно за секунды. Захватывание также может произойти при перемещении зерна или когда рабочие убирают большие комки зерна, застрявшие на стенках силоса. Это часто приводит к смерти от удушья.
Также было много случаев взрыва силосов и связанных с ними воздуховодов и зданий. Если воздух внутри становится насыщенным мелкозернистыми частицами, такими как зерновая пыль, искра может вызвать взрыв, достаточно мощный, чтобы разнести бетонный бункер и соседние здания, обычно поджигая соседнее зерно и здание. Искры часто возникают в результате трения (металла) о металлические воздуховоды; или из-за статического электричества, создаваемого пылью, движущейся по воздуховодам при сверхсушении.
Две основные проблемы, которые потребуют очистки силоса в силосах и емкостях для сухого вещества, - это перекрытие и образование дыр. Перемычка происходит, когда материал переплетается через разгрузочный механизм в основании силоса и блокирует поток хранящегося материала под действием силы тяжести в разгрузочную систему. Образование трещин возникает, когда материал начинает прилипать к стенке силоса. Это уменьшит рабочую емкость силоса, а также приведет к перекрестному загрязнению нового материала старым материалом. Существует несколько способов очистки силоса, и многие из них сопряжены с риском. Однако с начала 1990-х годов стали доступны акустические очистители. Они неинвазивны, имеют минимальный риск и могут предложить очень рентабельный способ поддерживать чистоту бункера для мелких частиц.
Swissmill Tower в Цюрих (Швейцария ) - самый высокий в мире силос. 
Три вида пшеницы t silos, Делунгра, Новый Южный Уэльс.
Арт-проект Брим Силос (2015) в Брим, Виктория австралийского художника Гвидо van Helten Silo Art - это недавнее и отчетливо австралийское направление искусства, начавшееся в Нортаме, Западная Австралия в 2015 году. Силосы обычно украшены огромными фресками картины с множеством сюжетов. Australian Silo Art Trail демонстрирует 35 образцов силосного искусства по состоянию на 2020 год, и их количество растет. В Южной Австралии старые водонапорные башни также были украшены во многих региональных центрах.
В Мельбурне огромная картина Новой Зеландии Prime Министр Джасинда Ардерн обнимает мусульманку, культовое изображение, разлетевшееся по всему миру после терактов в мечети Крайстчерча в 2019 году, было нарисовано на 23-метровом бункере на Тиннинг-стрит в здании пригород Брансуик, после того, как за день было собрано 11000 австралийских долларов с помощью краудфандинга.
Город Монто в регионе Северный Бернетт из Квинсленд был отмечен на туристической карте как самая северная инсталляция в Австралии. Его бункеры «Три луны» изображают несколько историй из прошлого, в том числе эпоху добычи золота, сбора скота и The Dreamtime. Она также имеет фреску на старом водонапорная башня.
Этот аудиофайл был создан на основе редакции этой статьи от 19.08.2019 и не отражает последующих правок. () | Викискладе есть материалы, связанные с Силосами. |
 | Найдите silo в Викисловаре, бесплатном словаре. |
