Кожухотрубный теплообменник

редактировать
Поток жидкости моделирование для кожухотрубного теплообменника; Вход в кожух находится вверху сзади, а выход на переднем плане внизу

A кожухотрубный теплообменник относится к классу конструкций теплообменников . Это наиболее распространенный тип теплообменника на нефтеперерабатывающих заводах и в других крупных химических процессах, который подходит для приложений с более высоким давлением. Как следует из названия, этот тип теплообменника состоит из кожуха (большого сосуда высокого давления ) с пучком труб внутри него. Одна жидкость течет по трубкам, а другая жидкость течет по трубам (через кожух) для передачи тепла между двумя жидкостями. Набор трубок называется пучком труб и может состоять из нескольких типов труб: гладких, с продольным оребрением и т. Д.

Содержание
  • 1 Теория и применение
  • 2 Конструкция кожухотрубного теплообменника
    • 2.1 Выбор материала трубки
    • 2.2 Области применения и применения
  • 3 Стандарты проектирования и изготовления
  • 4 См. Также
  • 5 Ссылки
  • 6 Внешние ссылки
Теория и применение

Через теплообменник протекают две жидкости с разной начальной температурой. Один протекает через трубы (сторона трубы), а другой течет вне труб, но внутри оболочки (сторона оболочки). Тепло передается от одной жидкости к другой через стенки трубы либо от стороны трубы к стороне оболочки, либо наоборот. Жидкости могут быть либо жидкостями, либо газами либо со стороны кожуха, либо со стороны трубы. Для эффективной передачи тепла следует использовать большую площадь теплопередачи, что приводит к использованию множества трубок. Таким образом можно использовать отходящее тепло . Это эффективный способ экономии энергии.

Теплообменники только с одной фазой (жидкость или газ) на каждой стороне могут называться однофазными или однофазными теплообменниками. Двухфазные теплообменники могут использоваться для нагрева жидкости с целью превращения ее в газ (пар), иногда называемого котлами, или для охлаждения паров и конденсации их в жидкость (называемых конденсаторами ), причем фазовый переход обычно происходит со стороны оболочки. Котлы в паровых двигателях локомотивов, как правило, представляют собой большие кожухотрубные теплообменники цилиндрической формы. На крупных электростанциях с паровыми турбинами кожухотрубные поверхностные конденсаторы используются для конденсации выхлопных пара, выходящих из турбины в конденсат воду, который повторно используется для превращения в пар в парогенераторе.

Они также используются в чиллерах с жидкостным охлаждением для передачи тепла между хладагентом и водой как в испарителе, так и в конденсатор, а в чиллерах с воздушным охлаждением только испаритель.

Кожухотрубный теплообменник

Конструкция кожухотрубного теплообменника может быть разнообразной. Обычно концы каждой трубки соединяются с пленками (иногда называемыми водяными камерами ) через отверстия в трубных решетках . Трубки могут быть прямыми или изогнутыми в форме U, называемыми U-образными трубками.

U-образный теплообменник.PNG

На атомных электростанциях, называемых реакторами с водой под давлением, большие теплообменники, называемые парогенераторами, представляют собой двухфазные кожухотрубные теплообменники, которые обычно имеют U-образные трубы. Они используются для кипячения воды, рециркулируемой из поверхностного конденсатора, в пар для приведения в действие турбины для выработки энергии. Большинство кожухотрубных теплообменников имеют 1-, 2- или 4-проходную конструкцию со стороны трубы. Это относится к тому, сколько раз жидкость в трубках проходит через жидкость в оболочке. В однопроходном теплообменнике жидкость проходит через один конец каждой трубы и выходит из другого.

Прямотрубный теплообменник 1-ходовой.PNG

Поверхностные конденсаторы на электростанциях часто представляют собой однопроходные прямотрубные теплообменники (см. поверхностный конденсатор для схемы). Обычно используются двух- и четырехходовые конструкции, поскольку жидкость может входить и выходить с одной и той же стороны. Это значительно упрощает конструкцию.

Прямотрубный 2-ходовой теплообменник.PNG

Часто имеются перегородки, направляющие поток через кожух, чтобы жидкость не проходила через кожух, оставляя неэффективные малые объемы потока. Обычно они прикрепляются к трубному пучку, а не к оболочке, чтобы связку можно было снять для обслуживания.

Противоточные теплообменники являются наиболее эффективными, поскольку они допускают наибольшую среднюю логарифмическую разницу температуры между горячим и холодным потоками. Однако многие компании не используют двухходовые теплообменники с U-образной трубкой, потому что они могут легко сломаться, а также дороже в строительстве. Часто несколько теплообменников можно использовать для моделирования противотока в одном большом теплообменнике.

Выбор материала трубки

Чтобы обеспечить хорошую передачу тепла, материал трубки должен иметь хорошую теплопроводность. Поскольку тепло передается от горячей стороны к холодной через трубки, существует разница температуры по ширине трубок. Из-за тенденции материала трубки к различному термическому расширению при различных температурах во время работы возникают термические напряжения. Это в дополнение к любому напряжению от высоких давлений от самих флюидов. Материал трубки также должен быть совместим как со средами оболочки, так и со стороны трубки в течение длительных периодов времени в рабочих условиях (температура, давление, pH и т. Д.), Чтобы минимизировать ухудшение, например коррозия. Все эти требования требуют тщательного выбора прочных, теплопроводных, коррозионно-стойких, высококачественных материалов для труб, обычно металлов, включая алюминий, медный сплав., нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплав цветных металлов меди, инконель, никель, Хастеллой и титан. Фторполимеры, такие как перфторалкоксиалкан (PFA) и фторированный этиленпропилен (FEP), также используются для производят материал для труб из-за их высокой устойчивости к экстремальным температурам. Неправильный выбор материала трубки может привести к утечке через трубку между обечайкой и сторонами трубки, вызывая перекрестное загрязнение жидкости и, возможно, потерю давления.

Области применения и области применения

Простая конструкция кожухотрубного теплообменника делает его идеальным решением для охлаждения для самых разных областей применения. Одно из наиболее распространенных применений - охлаждение гидравлической жидкости и масла в двигателях, трансмиссиях и т. Д. При правильном выборе материалов их также можно использовать для охлаждения или нагрева других сред, таких как вода в бассейне или наддувочный воздух. Кожухотрубная технология имеет много преимуществ перед пластинчатыми:

  • Одно из больших преимуществ использования кожухотрубных теплообменников состоит в том, что они часто просты в обслуживании, особенно с моделями, в которых доступен плавающий пучок труб. (Где трубные пластины не приварены к внешней оболочке). Это особенно интересно в приложениях, где холодная среда заряжена частицами или склонна к загрязнению: это случай для морских приложений, и обслуживание теплообменников с кожухотрубной технологией происходит быстро и эффективно по сравнению с другими технологиями.
  • Цилиндрическая конструкция корпуса чрезвычайно устойчива к давлению и позволяет работать во всех диапазонах давления
Стандарты проектирования и изготовления
См. Также
Referenc es
Внешние ссылки
На Викискладе есть материалы, связанные с кожухотрубными теплообменниками.
Последняя правка сделана 2021-06-08 04:40:20
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте