Вискоза

редактировать
(Перенаправлен с регенерированной целлюлозы ) Файл: Rayon Synthesis.webm Воспроизвести медиа Когда раствор целлюлозы в гидроксиде купраммония вступает в контакт с серной кислотой, целлюлоза начинает выпадать в осадок из раствора. Серная кислота реагирует с комплексным соединением меди и растворяет ее. Образуются тонкие синие волокна вискозы. Через некоторое время серная кислота вступает в реакцию с комплексным соединением и вымывает соли меди из волокон. Волокна становятся бесцветными.

Вискоза - это регенерированное целлюлозное волокно, которое производится из натуральных источников целлюлозы, таких как древесина и связанные с ней сельскохозяйственные продукты. Он имеет ту же молекулярную структуру, что и целлюлоза. Существует множество типов и сортов вискозных волокон и пленок. Некоторые имитируют ощущение и текстуру натуральных волокон, таких как шелк, шерсть, хлопок и лен. Типы, напоминающие шелк, часто называют искусственным шелком. Волокно используется для изготовления тканей для одежды и других целей. Вискоза может означать:

  • Вязкий раствор целлюлозы
  • Синоним вискозы
  • Особый термин для вискозного вискозы - вискоза, изготовленная с использованием процесса вискозы.

Производство вискозы включает солюбилизирующую целлюлозу. Один из популярных методов включает использование щелочи и сероуглерода. Другой метод предполагает использование аммиачных растворов солей меди. Еще один способ, лиоцелл, основан на использовании специального растворителя.

Содержание
  • 1 Вискоза и ее варианты
    • 1.1 Купраммониевый метод
    • 1.2 Вискозный метод
      • 1.2.1 Модальный
    • 1.3 Лиоцелл
    • 1.4 Связанные материалы
      • 1.4.1 Нитроцеллюлоза
      • 1.4.2 Ацетат
  • 2 Основные свойства волокна
  • 3 Производство
  • 4 История
  • 5 Продюсеры
  • 6 Окружающая среда и устойчивость
    • 6.1 Токсичность сероуглерода
    • 6.2 Утилизация и биоразлагаемость
  • 7 Смотрите также
  • 8 Изделия из вискозы
  • 9 внешние ссылки
  • 10 дальнейшее чтение
  • 11 Ссылки
  • 12 внешние ссылки
Вискоза и ее варианты

Вискоза производится растворением целлюлозы с последующим превращением этого раствора обратно в нерастворимую волокнистую целлюлозу. Для этой регенерации были разработаны различные процессы. В основном это методы купраммония, вискозы и лиоцелл. В частности, первые два метода практикуются более века.

Купраммониевый метод

Швейцарский химик Матиас Эдуард Швейцер (1818–1860) обнаружил, что целлюлоза растворяется в дигидроксиде тетрааминмеди. Макс Фремери и Иоганн Урбан разработали метод производства углеродных волокон для использования в лампочках в 1897 году. Производство медно-мониевой вискозы для текстильных изделий началось в 1899 году на фабрике Vereinigte Glanzstoff Fabriken AG в Обербрухе недалеко от Аахена. Благодаря усовершенствованию, сделанному JP Bemberg AG в 1904 году, искусственный шелк стал продуктом, сопоставимым с настоящим шелком.

Вискоза купраммония имеет свойства, подобные вискозе; однако в процессе производства целлюлоза сочетается с медью и аммиаком ( реагент Швейцера ). Из-за пагубного воздействия этого метода производства на окружающую среду медно-мониевая вискоза больше не производится в Соединенных Штатах.

Вискозный метод

Устройство для прядения вискозы из вискозы 1901 года выпуска.

Английский химик Чарльз Фредерик Кросс и его сотрудники Эдвард Джон Беван и Клейтон Бидл запатентовали свой искусственный шелк в 1894 году. Они назвали свой материал «вискозой», потому что при его производстве использовался очень вязкий раствор. Процесс основан на реакции целлюлозы с сильным основанием с последующей обработкой этого раствора сероуглеродом с получением производного ксантогената. Затем на следующем этапе ксантогенат снова превращается в целлюлозное волокно.

Первый коммерческий вискозный искусственный шелк был произведен британской компанией Courtaulds Fibers в ноябре 1905 года. Курто сформировал американское подразделение American Viscla (позже известное как Avtex Fibers) для производства своей рецептуры в Соединенных Штатах в 1910 году. принят в 1924 году, когда «вискоза» использовалась для вязкой органической жидкости, используемой для производства вискозы и целлофана. В Европе, однако, сама ткань стала известна как «вискоза», что было признано приемлемым альтернативным термином для вискозы Федеральной торговой комиссией США (FTC).

Вискозный метод может использовать древесину в качестве источника целлюлозы, тогда как другие способы получения вискозы требуют использования целлюлозы без лигнина в качестве исходного материала. Использование древесных источников целлюлозы удешевляет вискозу, поэтому ее традиционно использовали в большем масштабе, чем другие методы. С другой стороны, оригинальный процесс производства вискозы приводит к образованию большого количества загрязненных сточных вод. Новые технологии используют меньше воды и улучшают качество сточных вод. Вискоза производилась только в виде филаментного волокна до 1930-х годов, когда были разработаны методы использования «битых отходов вискозы» в качестве штапельного волокна.

Физические свойства района оставались неизменными до развития района высокой прочности в 1940-х годах. Дальнейшие исследования и разработки привели к созданию вискозы с высоким модулем упругости во влажном состоянии (район HWM) в 1950-х годах. Исследования в Великобритании были сосредоточены на финансируемой правительством Британской ассоциации районных исследований.

Промышленное применение вискозы появилось примерно в 1935 году. При замене хлопкового волокна в шины и ремни промышленные типы вискозы приобрели совершенно другой набор свойств, среди которых первостепенное значение имели прочность на разрыв и модуль упругости.

Модальный

Модал - это разновидность искусственного шелка, но сделанная из особо высококачественной целлюлозы. Доступны две формы: «полинозный» и «высокий модуль упругости во влажном состоянии» (MWM). Модал используется отдельно или с другими волокнами (часто хлопком или спандексом ) в одежде и предметах домашнего обихода, таких как пижамы, нижнее белье, халаты, полотенца и простыни. Модал можно сушить в барабане без повреждений из-за его повышенного молекулярного выравнивания. Ткань, как известно, меньше скатывается, чем хлопок, благодаря свойствам волокна и меньшему трению на поверхности.

Вискоза с высоким модулем упругости во влажном состоянии (HWM) - это модифицированная версия вискозы, которая становится прочнее во влажном состоянии. Он также может мерсеризоваться, как хлопок. Районы HWM также известны как «многоэтажные». Полинозные волокна стабильны по размерам, не сжимаются и не теряют форму при намокании, как многие вискозы. Они также износостойкие и прочные, сохраняя при этом мягкость и шелковистость. Иногда они обозначаются торговым наименованием Modal.

высокопрочный вискоза - это еще одна модифицированная версия вискозы, которая почти в два раза прочнее HWM. Этот тип вискозы обычно используется в промышленных целях, например, для изготовления шинного корда.

Лиоцелл

Основная статья: Лиоцелл

Процесс Lyocell основан на растворении целлюлозных продуктов в растворителе, N-метилморфолине N-оксиде. Процесс лиоцелла широко не используется, потому что он относительно дорог.

Процесс начинается с целлюлозы и включает сухое струйное прядение. Он был разработан на ныне несуществующей компании American Enka and Courtaulds Fibers. Тенсель Ленцинга является примером волокна лиоцелл. В отличие от процесса Vicose, в процессе Lycocell не используется высокотоксичный сульфид углерода. «Лиоцелл» стал общим товарным знаком, используемым для обозначения процесса лиоцелл для производства целлюлозных волокон.

Связанные материалы

Связанные материалы - это не регенерированная целлюлоза, а сложные эфиры целлюлозы.

Нитроцеллюлоза

Нитроцеллюлоза - это производное целлюлозы, растворимое в органических растворителях. В основном он используется как взрывчатое вещество или как лак. Многие ранние пластмассы были сделаны из целлулоида.

Ацетат

Ацетат целлюлозы имеет много общего с вискозным вискозным волокном и раньше считался одним и тем же материалом. Однако искусственный шелк устойчив к нагреванию, а ацетат склонен к плавлению. Ацетатную одежду следует стирать с осторожностью при ручной стирке или в химчистке, а одежда из ацетата распадается при нагревании в сушильной машине. Теперь две ткани должны быть четко указаны на этикетках одежды.

Основные свойства волокна

Вискоза является универсальным волокном и, как широко утверждается, обладает такими же комфортными свойствами, как и натуральные волокна, хотя драпировка и скользкость текстильных изделий из вискозы часто больше напоминают нейлон. Он может имитировать текстуру шелка, шерсти, хлопка и льна. Волокна легко окрашиваются в широкий спектр цветов. Вискозные ткани мягкие, гладкие, прохладные, удобные и хорошо впитывающие, но они не всегда изолируют тепло тела, что делает их идеальными для использования в жарком и влажном климате, хотя также делает их "руку" (на ощупь) прохладной, а иногда и почти слизистой. на ощупь.

Долговечность и сохранение внешнего вида обычных вискозных волокон низки, особенно во влажном состоянии; кроме того, вискоза имеет самое низкое эластичное восстановление из всех волокон. Однако вискоза HWM (вискоза с высоким модулем упругости во влажном состоянии) намного прочнее и демонстрирует более высокую долговечность и сохранение внешнего вида. Рекомендуемый уход за обычным вискозным волокном - только химчистка. Вискозу HWM можно стирать в стиральной машине.

  • Галерея текстур вискозы
  • Образец вискозы с юбки, сфотографированный макрообъективом.

  • Еще одна юбка с другой фактурой.

  • Блуза с фактурой, аналогичной второй.

Регулярное район имеет продольные линии называются бороздки и его поперечное сечение представляет собой отступ круглой формы. Поперечные сечения HWM и купрового виски более округлые. Нить вискозные нитей варьируются от 80 до 980 нитей на нить и различаются по размеру от 40 до 5000 дения. Штапельные волокна имеют размер от 1,5 до 15 денье и подвергаются механической или химической гофре. Волокна вискозы от природы очень яркие, но добавление матирующих пигментов снижает естественную яркость.

Производство
Упрощенный вид ксантатиона целлюлозы.

Сырьем для производства вискозы является в основном древесная масса, которая химически превращается в растворимое соединение. Затем он растворяется и пропускается через фильеру для получения химически затвердевающих волокон, в результате чего получаются волокна почти из чистой целлюлозы. Если с химическими веществами не обращаться осторожно, рабочие могут серьезно пострадать от сероуглерода, используемого для производства большей части вискозы.

Для получения вискозы пульпу обрабатывают водным гидроксидом натрия (обычно 16-19% мас. / Мас. ) С образованием «щелочной целлюлозы», которая имеет приблизительную формулу [C 6 H 9 O 4 -ONa] n. Этому материалу позволяют до некоторой степени деполимеризоваться. Скорость деполимеризации (созревания или созревания) зависит от температуры и зависит от присутствия различных неорганических добавок, таких как оксиды и гидроксиды металлов. Воздух также влияет на процесс созревания, поскольку кислород вызывает деполимеризацию. Затем щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом с образованием ксантогената натриевой целлюлозы.

[C 6 H 5 (OH) 4 -ONa] n + n CS 2  → [C 6 H 5 (OH) 4 -OCS 2 Na] n

Вискозное волокно производится из созревших растворов путем обработки минеральной кислотой, например серной кислотой. На этой стадии ксантатные группы гидролизуются с регенерированием целлюлозы и сероуглерода.

[C 6 H 5 (OH) 4 -OCS 2 Na] 2 n + n H 2 SO 4  → [C 6 H 5 (OH) 4 -OH] 2 n +2 n CS 2 + n Na 2 SO 4

Помимо регенерированной целлюлозы, подкисление дает сероводород (H 2 S), серу и сероуглерод. Нить из регенерированной целлюлозы промывается для удаления остатков кислоты. Затем серу удаляют добавлением раствора сульфида натрия, а примеси окисляют путем отбеливания раствором гипохлорита натрия или раствором пероксида водорода.

Производство начинается с переработанной целлюлозы, полученной из древесной массы и растительных волокон. Содержание целлюлозы в пульпе должно составлять около 87-97%.

Шаги:

  1. Погружение: целлюлозу обрабатывают каустической содой.
  2. Нажатие. Затем обработанную целлюлозу продавливают между валками для удаления излишков жидкости.
  3. Прессованные листы крошатся или измельчаются для получения так называемой «белой крошки».
  4. «Белая крошка» выдерживается под воздействием кислорода. Это стадия деполимеризации, и ее избегают в случае полинозных соединений.
  5. Выдержанная «белая крошка» смешивается в чанах с сероуглеродом с образованием ксантогената (см. Химическое уравнение выше). На этом этапе производится «оранжево-желтая крошка».
  6. «Желтая крошка» растворяется в растворе каустика с образованием вискозы. Вискоза должна стоять в течение определенного периода времени, позволяя ей «созреть». На этом этапе изменяется молекулярная масса полимера.
  7. После созревания вискоза фильтруется, дегазируется и затем экструдируется через фильеру в ванну с серной кислотой, что приводит к образованию вискозных волокон. Кислота используется как регенерирующий агент. Он превращает ксантогенат целлюлозы обратно в целлюлозу. Этап регенерации является быстрым, что не позволяет правильно ориентировать молекулы целлюлозы. Таким образом, чтобы замедлить процесс регенерации, в ванне используется сульфат цинка, который превращает ксантогенат целлюлозы в ксантогенат цинка и целлюлозы, обеспечивая тем самым время для правильной ориентации перед регенерацией.
  1. Спиннинг. Прядение из вискозного волокна из искусственного шелка осуществляется методом мокрого прядения. После экструзии из отверстий фильеры нити пропускают через коагуляционную ванну. Имеет место двусторонний массообмен.
  2. Рисунок. Вискозные нити растягиваются в процессе, известном как вытяжка, для выпрямления волокон.
  3. Стирка. Затем волокна промывают, чтобы удалить с них остатки химикатов.
  4. Резка. Если нужны филаментные волокна, то на этом процесс заканчивается. При производстве штапельных волокон нити обрезаются.
История
См. Также: Вискоза § Метод вискозы

Французский ученый и промышленник Илер де Шардонне (1838–1924), изобретатель первого искусственного текстильного волокна, искусственного шелка, создал вискозу. Британские ученые Чарльз Фредерик Кросс и Эдвард Джон Беван в мае 1892 года получили британский патент № 8700 «Улучшения в растворении целлюлозы и родственных ей соединений». В 1893 году они сформировали Синдикат вискозы для выдачи лицензий, а в 1896 году основали British Viscoid Co.. Ltd., чтобы использовать этот процесс.

Продюсеры

В 2018 году производство вискозного волокна в мире составило примерно 5,8 миллиона тонн, а Китай был крупнейшим производителем с примерно 65% от общего мирового производства. Торговые наименования используются в районной промышленности для обозначения типа вискозы в продукте. Вискоза была впервые произведена в Ковентри, Англия, в 1905 году компанией Courtaulds.

Bemberg - это торговое название купрамониевого вискозы, разработанное JP Bemberg. Бемберг по своим характеристикам во многом похож на вискозу, но имеет меньший диаметр и по ощущениям ближе всего к шелку. Бемберг сейчас производится только в Японии. Волокна более тонкие, чем вискоза.

Модал и Тенсель - широко используемые формы искусственного шелка, производимые Lenzing AG. Tencel, родовое название лиоцелл, производится с помощью несколько иного процесса восстановления растворителя, и Федеральная торговая комиссия США считает другим волокном. Лиоцелл Tencel был впервые коммерчески произведен на заводе Курто в Гримсби в Англии. Процесс растворения целлюлозы без химической реакции был разработан Courtaulds Research.

Accordis был крупным производителем волокон и пряжи на основе целлюлозы. Производственные мощности можно найти по всей Европе, США и Бразилии.

Вискоза Visil и HOPE FR представляют собой огнестойкие формы вискозы, в волокно которых во время производства внедрен диоксид кремния.

Североамериканский Rayon Corporation из Теннесси производил вискозный до его закрытия в 2000 году.

Индонезия является одним из крупнейших производителей вискозы в мире, а годовая производственная мощность Азиатско-Тихоокеанского района (АТР) страны составляет 0,24 миллиона тонн.

Окружающая среда и устойчивость

В готовом продукте нет сероуглерода. Вискоза хорошо биоразлагается.

Токсичность сероуглерода

Большое внимание было уделено токсичности использования сероуглерода в процессе производства вискозы. В некоторых случаях во время процесса теряется 25-30% сероуглерода. Высокотоксичный сероуглерод используется в производстве вискозы, что привело к множеству инцидентов и судебных разбирательств в первые годы развития технологии вискозы. Однако летучий сероуглерод теряется до того, как вискоза попадает к потребителю; Сам вискоза в основном состоит из чистой целлюлозы. Исследования 1930-х годов показывают, что 30% американских районных рабочих пострадали от тяжелых последствий. Во время Второй мировой войны политических заключенных в нацистской Германии заставляли работать в ужасных условиях на районной фабрике Phrix в Крефельде.

Поскольку сероуглерод очень токсичен, его использование в больших количествах требует осторожности. Однако исторически сложилось так, что несколько инцидентов привели к множеству отравлений. Поскольку производственные предприятия часто расположены в развивающихся странах, беспокойство о безопасности рабочих сохраняется. Новые технологии контроля позволили улучшить сбор сероуглерода и его повторное использование, что привело к снижению выбросов сероуглерода.

Уровень инвалидности на современных предприятиях (в основном в Китае, Индонезии и Индии) неизвестен.

Утилизация и биоразлагаемость

См. Также: Микропластики

Биоразлагаемость различных волокон в захоронении почвы и осадков сточных вод оценивали корейских исследователей. Было обнаружено, что вискоза более подвержена биологическому разложению, чем хлопок, а хлопок - более, чем ацетат. Чем водоотталкивающая ткань вискозной ткани, тем медленнее она разлагается. Серебряная рыбка, как и огнедышащий крыс, может есть вискозу, но повреждение оказалось незначительным, возможно, из-за тяжелой гладкой текстуры исследуемой вискозы. Другое исследование утверждает, что «искусственный шелк [...] [был] легко съеден» Ctenolepisma longicaudata. Вискоза была протестирована и признана компостируемой и биоразлагаемой в почвенных, водных и морских условиях.

Исследование океана 2014 года показало, что на долю вискозы приходится 56,9% от общего количества волокон, обнаруженных в глубоководных районах океана, остальные составляют полиэстер, полиамиды, ацетат и акрил. Исследование, проведенное в 2016 году, обнаружило несоответствие в способности идентифицировать натуральные волокна в морской среде с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье.

Смотрите также
Изделия из вискозы
внешние ссылки
дальнейшее чтение
  • Блан, Поль Дэвид (2016). Поддельный шелк: смертельная история вискозы. Нью-Хейвен: Издательство Йельского университета. п. 328. ISBN   9780300204667.
  • Гупта, В.Б.; Котари, ВК, и Сенгупта, АК, ред. (1997) Технология производства волокна. Чепмен и Холл, Лондон. ISBN   9780412540301.
  • Обзор всех методов и рынков производства вискозы см. В «Регенерированных целлюлозных волокнах» (книга - под редакцией CR Woodings) в твердом переплете 2001, ISBN   1-85573-459-1, Woodhead Publishing Ltd.
  • Описание метода производства на фабрике в Германии во время Второй мировой войны см. В разделе « Сопротивление Аньес Умбер (tr. Barbara Mellor): Воспоминания об оккупированной Франции», Лондон, Bloomsbury Publishing PLC, 2008 ISBN   978-0-7475-9597-7 (Американское название: Сопротивление: журнал о войне француженок, Блумсбери, США, 2008 г.) стр. 152–155
  • Полный набор фотографий процесса см. В «Истории района», опубликованной Courtaulds Ltd (1948 г.).
  • Арнольд Хард, журналист по текстилю, выпустил две книги, в которых задокументирован опыт некоторых пионеров британской вискозной индустрии Харда, Арнольда. Х. (1933). Романтика Района. Whittaker amp; Robinson, Manchester and Hard, Arnold (1944) История района, United Trade Press Ltd, Лондон
Ссылки
внешние ссылки
  • Словарное определение Бемберга в Викисловаре
  • Словарь определения района в Викисловаре
Последняя правка сделана 2023-04-13 11:42:49
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте