Полиэфирная смола

редактировать

Полиэфирные смолы - это ненасыщенные синтетические смолы, образующиеся в результате реакции двухосновных органических кислот и многоатомные спирты. Малеиновый ангидрид является широко используемым сырьем с двухосновной кислотой. Полиэфирные смолы используются в компаунде для формования листов, компаунде для массового формования и тонере в лазерных принтерах. Стеновые панели, изготовленные из полиэфирных смол, армированных стекловолокном, так называемым пластиком, армированным стекловолокном (FRP), обычно используются в ресторанах, кухнях, туалетах и ​​других местах, где требуется мытье, не требующие особого ухода. стены. Они также широко используются в трубах, отверждаемых на месте. Министерство транспорта США также указывает их для использования в качестве накладок на дорогах и мостах. В данном случае они известны как полиэфирные бетонные покрытия PCO. Обычно они основаны на изофталевой кислоте и содержат большое количество стирола, обычно до 50%. Полиэфиры также используются в клеях для анкерных болтов, хотя также используются материалы на основе эпоксидной смолы. Многие компании имеют и продолжают внедрять системы без стирола, в основном из-за проблем с запахом. Большинство полиэфирных смол представляют собой вязкие жидкости бледного цвета, состоящие из раствора полиэфира в мономере, которым обычно является стирол.

Содержание

  • 1 Ненасыщенный полиэфир
  • 2 Биоразложение
  • 3 Преимущества
  • 4 Недостатки
  • 5 См. Также
  • 6 Ссылки

Ненасыщенный полиэфир

Ненасыщенный полиэфир - это конденсационные полимеры, образующиеся в результате реакции полиолов (также известных как многоатомные спирты ), органические соединения с несколькими спиртовыми или гидроксильными функциональными группами, с насыщенными или ненасыщенными двухосновными кислотами. Типичными используемыми полиолами являются гликоли, такие как этиленгликоль ; Используемые кислоты: фталевая кислота, изофталевая кислота и малеиновая кислота. Вода, побочный продукт реакций этерификации, непрерывно удаляется, доводя реакцию до завершения. Использование ненасыщенных сложных полиэфиров и добавок, таких как стирол, снижает вязкость смолы. Первоначально жидкая смола превращается в твердую за счет сшивания цепей. Это достигается путем создания свободных радикалов на ненасыщенных связях, которые распространяются в цепной реакции на другие ненасыщенные связи в соседних молекулах, связывая их в процессе. Первые свободные радикалы индуцируются добавлением соединения, которое легко разлагается на свободные радикалы. Это соединение обычно ошибочно называют катализатором. Инициатор - более правильный термин. Соли кобальта обычно используются как настоящий катализатор. Используемые вещества, как правило, представляют собой органические пероксиды, такие как пероксид бензоила или пероксид метилэтилкетона.

Полиэфирные смолы термореактивные и, как и другие смолы, отверждаются экзотермически. Поэтому использование чрезмерного количества инициатора, особенно с присутствующим катализатором, может вызвать обугливание или даже возгорание во время процесса отверждения. Избыточное количество катализатора может также вызвать разрушение продукта или образование резиноподобного материала.

Биодеградация

Было показано, что лишайники портят полиэфирные смолы, что можно увидеть на археологических раскопках в римском городе Баэло Клаудиа, Испания.

Преимущества

Полиэфирная смола имеет следующие преимущества:

  1. Адекватная устойчивость к воде и различным химическим веществам.
  2. Адекватная устойчивость к атмосферным воздействиям и старению.
  3. Низкая стоимость.
  4. Полиэфиры могут выдерживают температуру до 80 ° C.
  5. Полиэфиры имеют хорошее смачивание стекловолокна.
  6. Относительно низкая усадка - от 4 до 8% во время отверждения.
  7. Линейное тепловое расширение колеблется в пределах 100–200 x 10 К.

Недостатки

Полиэфирная смола имеет следующие недостатки:

  1. Сильный запах стирола
  2. Сложнее смешивать, чем другие смолы, например, двухкомпонентные. -часть эпоксидной смолы
  3. Ядовитая природа его паров, и особенно его катализатора, МЭКП, создает угрозу безопасности, если не используется надлежащая защита
  4. Не подходит для склеивания многих субстратов
  5. Готовое лекарство, скорее всего, слабее, чем такое же количество эпоксидной смолы

См. также

Литература

Последняя правка сделана 2021-06-02 10:29:28
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте