Устойчивые к складкам или перманентные прессовые ткани - это ткани, обработанные для того, чтобы выдерживать внешние нагрузки и сохранять форму. Одежду из этой ткани не нужно гладить, и ее можно продавать как без глажки, без глажки, стирку и ношение, с прочной глажкой и простой в уходе. Хотя чистка ткани и уход за ней могут быть упрощены, некоторые пользователи испытывают меньший комфорт.
Устойчивые к морщинам отделочные материалы были разработаны в начале 20-го века как способ борьбы с тканями, полученными из хлопка, вискозы и льна, которые, как было обнаружено, легко мнутся и сохраняют морщины. Эти процедуры оказывают длительное воздействие на ткань. Синтетические материалы, такие как полиэстер, нейлон, акрил и олефин, обладают естественной устойчивостью к образованию морщин и большей стабильностью, поскольку они не так эффективно впитывают воду.
Достижения в производстве прочных прессовых тканей включают ряд агентов, которые сшивают волокна на основе целлюлозы, из которых состоит большая часть одежды. Устойчивые к образованию морщин средства используются с 1929 года, когда хлопчатобумажные ткани обрабатывали раствором мочевины и формальдегида. Химическая обработка придавала ткани жесткость, делая ее устойчивой к складкам.
Начиная с 1940-х годов был введен ряд производных карбамида и формальдегида. Преодоленные технические проблемы включали пожелтение, запах и тенденцию некоторых агентов ускорять разрушение тканей отбеливателями.
К 1950-м годам ткани из синтетики и обработанного хлопка были описаны как «постирочные», чтобы указать на отсутствие необходимости гладить их. Утверждение было несколько сомнительным в том смысле, что требовалось немного подправить утюгом. В 1953 году Brooks Brothers производили рубашки для стирки и носки, используя смесь дакрона, полиэстера и хлопка без морщин, изобретенного Рут Р. Бенерито, которую они назвали «Brooksweave».
В 1960-х и 1970-х годах разработки в области химии обработки текстиля привели к открытию DMDHEU, химического агента, который сделал возможным недорогостоящее, но высококачественное производство прочных тканей, которые теперь известны как долговечные. прессованная отделка. Однако эти процессы ослабили одежду; в результате они быстрее изнашивались.
Технология развивалась особенно быстро в начале 1990-х годов.
Сшивание - это химический процесс для производства текстильных изделий с устойчивостью к складкам. Устойчивость к образованию морщин достигается за счет сшивания цепей целлюлозы, чтобы молекулы не двигались при контакте с водой или другим стрессом окружающей среды. Полимер хлопковой целлюлозы состоит из трех различных областей: кристаллической области, аморфной области и промежуточной области между ними. Хотя в кристаллической области цепи целлюлозы расположены близко друг к другу, что ограничивает их подвижность, цепи в аморфной и промежуточной областях связаны друг с другом более слабыми связями, что делает их более восприимчивыми к разрыву. Существует два типа сшивающих агентов, которые представляют собой химические вещества, которые связывают цепи целлюлозы, первые связывают только цепи целлюлозы, а вторые также самополимеризуют смолы.
N-метилол и DMDHEU - это реагенты, обычно используемые для лечения из-за их относительно низкой стоимости; однако они производят свободный формальдегид, который был идентифицирован как потенциальный канцероген для человека, и он также может вызывать вредные дерматологические эффекты. Использование диоксида титана (TiO 2) (в качестве катализатора / сокатализатора для этих реакций) стало альтернативным способом минимизировать образование свободного формальдегида и потерю прочности ткани.
Диметилолдигидроксиэтиленмочевина (DMDHEU) - это наиболее часто используемая отделка длительного прессования. В этом процессе химикат сначала наносится на ткань. Затем ткань нагревают, чтобы химические вещества вступили в реакцию с молекулами целлюлозы. В ходе реакции молекулы ткани соединяются вместе, чтобы не допустить их движения и образования морщин. По этой причине одежда, обработанная прочным прессом, ведет себя как синтетика. Однако почти вся устойчивая к складкам одежда изготавливается из смесовых тканей поли / хлопок.
Есть проблемы с последующим отверждением, последним этапом обработки, потому что, если процесс не будет выполнен идеально, одежда будет повреждена и даже может пожелтеть. Компании преодолели проблемы постотверждения, производя устойчивую к складкам одежду из предварительно отвержденных тканей.
Сшивающие агенты, которые дают стойкую отделку пресса, часто являются производными мочевины. Популярные сшивающие агенты включают DMDHEU (диметилол дигидроксиэтиленмочевина) и DMEU ( диметилолэтиленмочевина ).
В старых стиральных машинах установка постоянного отжима распыляет влагу во время цикла отжима, чтобы поддерживать содержание влаги в тканях для постоянного отжима выше определенного установленного предела для уменьшения складок. Большинство старых сушилок для белья имеют автоматическую настройку постоянного пресса, при которой одежда проходит цикл охлаждения в конце обычного цикла сушки с подогревом. Современные сушилки, как правило, включают это как стандартную функцию.
В 2000-х годах были запущены смягчители тканей, чтобы обеспечить большую устойчивость к внешнему стрессу и разглаживанию морщин, что можно улучшить, распыляя на ткани водные эмульсии на основе растительных масел. Спреи позволяют волокнам приближаться друг к другу, помогая им сохранять свою форму. Более того, этот процесс дешевле и проще, сводя к минимуму химические отходы и потребление воды / энергии. Более эффективные спреи против морщин содержат более высокие концентрации растительных масел с низким содержанием ненасыщенных жирных кислот.