Ткань устойчивая к складкам

редактировать
(Перенаправлено из постоянной печати ) Об американском издательстве см. Permanent Press (издатель).

Устойчивые к складкам или перманентные прессовые ткани - это ткани, обработанные для того, чтобы выдерживать внешние нагрузки и сохранять форму. Одежду из этой ткани не нужно гладить, и ее можно продавать как без глажки, без глажки, стирку и ношение, с прочной глажкой и простой в уходе. Хотя чистка ткани и уход за ней могут быть упрощены, некоторые пользователи испытывают меньший комфорт.

Устойчивые к морщинам отделочные материалы были разработаны в начале 20-го века как способ борьбы с тканями, полученными из хлопка, вискозы и льна, которые, как было обнаружено, легко мнутся и сохраняют морщины. Эти процедуры оказывают длительное воздействие на ткань. Синтетические материалы, такие как полиэстер, нейлон, акрил и олефин, обладают естественной устойчивостью к образованию морщин и большей стабильностью, поскольку они не так эффективно впитывают воду.

Содержание
  • 1 История
  • 2 Обработать
    • 2.1 Химия
  • 3 Стиральные и сушильные машины
  • 4 Другое решение
  • 5 Ссылки
  • 6 внешние ссылки
История

Достижения в производстве прочных прессовых тканей включают ряд агентов, которые сшивают волокна на основе целлюлозы, из которых состоит большая часть одежды. Устойчивые к образованию морщин средства используются с 1929 года, когда хлопчатобумажные ткани обрабатывали раствором мочевины и формальдегида. Химическая обработка придавала ткани жесткость, делая ее устойчивой к складкам.

Начиная с 1940-х годов был введен ряд производных карбамида и формальдегида. Преодоленные технические проблемы включали пожелтение, запах и тенденцию некоторых агентов ускорять разрушение тканей отбеливателями.

К 1950-м годам ткани из синтетики и обработанного хлопка были описаны как «постирочные», чтобы указать на отсутствие необходимости гладить их. Утверждение было несколько сомнительным в том смысле, что требовалось немного подправить утюгом. В 1953 году Brooks Brothers производили рубашки для стирки и носки, используя смесь дакрона, полиэстера и хлопка без морщин, изобретенного Рут Р. Бенерито, которую они назвали «Brooksweave».

В 1960-х и 1970-х годах разработки в области химии обработки текстиля привели к открытию DMDHEU, химического агента, который сделал возможным недорогостоящее, но высококачественное производство прочных тканей, которые теперь известны как долговечные. прессованная отделка. Однако эти процессы ослабили одежду; в результате они быстрее изнашивались.

Технология развивалась особенно быстро в начале 1990-х годов.

Обработать

Сшивание - это химический процесс для производства текстильных изделий с устойчивостью к складкам. Устойчивость к образованию морщин достигается за счет сшивания цепей целлюлозы, чтобы молекулы не двигались при контакте с водой или другим стрессом окружающей среды. Полимер хлопковой целлюлозы состоит из трех различных областей: кристаллической области, аморфной области и промежуточной области между ними. Хотя в кристаллической области цепи целлюлозы расположены близко друг к другу, что ограничивает их подвижность, цепи в аморфной и промежуточной областях связаны друг с другом более слабыми связями, что делает их более восприимчивыми к разрыву. Существует два типа сшивающих агентов, которые представляют собой химические вещества, которые связывают цепи целлюлозы, первые связывают только цепи целлюлозы, а вторые также самополимеризуют смолы.

N-метилол и DMDHEU - это реагенты, обычно используемые для лечения из-за их относительно низкой стоимости; однако они производят свободный формальдегид, который был идентифицирован как потенциальный канцероген для человека, и он также может вызывать вредные дерматологические эффекты. Использование диоксида титана (TiO 2) (в качестве катализатора / сокатализатора для этих реакций) стало альтернативным способом минимизировать образование свободного формальдегида и потерю прочности ткани.

Диметилолдигидроксиэтиленмочевина (DMDHEU) - это наиболее часто используемая отделка длительного прессования. В этом процессе химикат сначала наносится на ткань. Затем ткань нагревают, чтобы химические вещества вступили в реакцию с молекулами целлюлозы. В ходе реакции молекулы ткани соединяются вместе, чтобы не допустить их движения и образования морщин. По этой причине одежда, обработанная прочным прессом, ведет себя как синтетика. Однако почти вся устойчивая к складкам одежда изготавливается из смесовых тканей поли / хлопок.

Есть проблемы с последующим отверждением, последним этапом обработки, потому что, если процесс не будет выполнен идеально, одежда будет повреждена и даже может пожелтеть. Компании преодолели проблемы постотверждения, производя устойчивую к складкам одежду из предварительно отвержденных тканей.

Химия

Сшивающие агенты, которые дают стойкую отделку пресса, часто являются производными мочевины. Популярные сшивающие агенты включают DMDHEU (диметилол дигидроксиэтиленмочевина) и DMEU ( диметилолэтиленмочевина ).

Эффект постоянного давления возникает в результате сшивания молекул целлюлозы химическими агентами, такими как DMDHEU.
Стиральные и сушильные машины

В старых стиральных машинах установка постоянного отжима распыляет влагу во время цикла отжима, чтобы поддерживать содержание влаги в тканях для постоянного отжима выше определенного установленного предела для уменьшения складок. Большинство старых сушилок для белья имеют автоматическую настройку постоянного пресса, при которой одежда проходит цикл охлаждения в конце обычного цикла сушки с подогревом. Современные сушилки, как правило, включают это как стандартную функцию.

Другое решение

В 2000-х годах были запущены смягчители тканей, чтобы обеспечить большую устойчивость к внешнему стрессу и разглаживанию морщин, что можно улучшить, распыляя на ткани водные эмульсии на основе растительных масел. Спреи позволяют волокнам приближаться друг к другу, помогая им сохранять свою форму. Более того, этот процесс дешевле и проще, сводя к минимуму химические отходы и потребление воды / энергии. Более эффективные спреи против морщин содержат более высокие концентрации растительных масел с низким содержанием ненасыщенных жирных кислот.

Ссылки
  1. ↑ Бернард, Тара Сигель (10 декабря 2010 г.). «Когда одежда без морщин также означает испарения формальдегида». Нью-Йорк Таймс.
  2. ^ Феннер, Джастин (2016-05-09). «Нежелезные классические рубашки - худшие». GQ. Проверено 21 августа 2018.
  3. Рианна Колман, Дэвид (3 апреля 2015 г.). «Вот, не железная рубашка». Нью-Йорк Таймс.
  4. ^ Эпаминонд, Джордж (2016-05-04). «Война за не-железные рубашки». Wall Street Journal. ISSN   0099-9660. Проверено 21 августа 2018.
  5. ^ a b Эндрю Поллак (29 декабря 1993 г.). «БИЗНЕС-ТЕХНОЛОГИИ. Мечта о хлопковых рубашках рождается». Нью-Йорк Таймс.
  6. ^ Бсдее Collier, Billie J. (2004-11-30). «Концы спектакля». Энциклопедия одежды и моды (PDF). 3. п. 32.
  7. ^ «Химия и нанотехнологии работают над созданием беззаботной одежды». Usatoday.Com. 2004-12-31. Проверено 30 апреля 2019.
  8. ^ Helmenstine, Анн - Мари (11 февраля 2020). «Знаете ли вы, почему одежда мнется?». ThoughtCo.
  9. ^ Инь Лин Лам; Чи Вай Кан; Чун Ва Юэнь (24 июня 2011 г.). «Противоморщинистая отделка диметилолдигидроксиэтиленмочевиной (ДМДГЭУ) - эффект сокатализатора». Текстильный исследовательский журнал. 81 (14): 1419–1426. DOI : 10.1177 / 0040517510387206.
  10. ^ a b c ДеВитт, Джон У. (март 1994). «Редукс против морщин». Журнал швейной промышленности. 55 (3): 22. ProQuest   215439347.
  11. ↑ Трейси, Дэвид (20 февраля 1995 г.). «Одежда для принуждения: без морщин и запахов». Интернэшнл Геральд Трибюн. Архивировано из оригинального 28 октября 2005 года.
  12. ^ «Создание« зеленой »устойчивой к складкам хлопчатобумажной ткани» (пресс-релиз). Американское химическое общество. 27 января 2016. Проверено 23 июля 2020 года.
  13. ^ а б Донг, Хао (2015). Устойчивая к появлению морщин без формальдегида обработка хлопчатобумажных тканей новыми ароматическими поликарбоновыми кислотами (диссертация). ProQuest   1738859748.
  14. ^ a b c Инь Лин Лам; Чи Вай Кан; Чун Ва Юэнь (24 июня 2011 г.). «Противоморщинистая отделка диметилолдигидроксиэтиленмочевиной (ДМДГЭУ) - эффект сокатализатора». Текстильный исследовательский журнал. 81 (14): 1419–1426. DOI : 10.1177 / 0040517510387206.
  15. ^ a b c d Стефанович, Боян; Костич, Мирджана; Бахер, Маркус; Розенау, Томас; Поттхаст, Антье (15 июля 2013 г.). «Растительные масла в отделке текстиля: режим действия спреев для уменьшения морщин и средства для анализа их эффективности». Текстильный исследовательский журнал. 84 (5): 449–460. DOI : 10.1177 / 0040517513495946.
  16. ^ a b Греко, Моника (октябрь 1995 г.). «Есть ли у футболок WR настоящее будущее?». Журнал швейной промышленности. 56 (10): 40. ProQuest   215438740.
  17. ^ Фишер, Клаус; Марквардт, Курт; Шлютер, Каспар; Геберт, Карлхайнц; Боршель, Ева-Мари; Хайманн, Сигизмунд; Кромм, Эрих; Гизен, Фолькер; Шнайдер, Рейнхард; Вэйланд, Россер Ли (2000). «Текстильные принадлежности». Энциклопедия промышленной химии Ульмана. Американское онкологическое общество. DOI : 10.1002 / 14356007.a26_227. ISBN   978-3-527-30673-2.
  18. ^ «Постоянный цикл прессования для автоматической мойки - Whirlpool Corporation». Freepatentsonline.com. Проверено 30 апреля 2019.
внешние ссылки
Последняя правка сделана 2023-04-17 07:24:36
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте