Открытое прядение

редактировать

Открытое прядение - это технология для создания пряжа без использования веретена. Он был изобретен и разработан в Чехословакии в Výzkumný ústav bavlnářský / Исследовательском институте хлопка в Усти-над-Орлици в 1963 году.

Вертушка очищает прядильную камеру, часть, содержащую ротор. Это позволяет осуществлять присучивание и непрерывное преобразование ленты в пряжу.

Содержание

1 Метод
2 История
3 Характеристики
4 Преимущества
5 Недостатки
6 Продукция
7 Ссылки
8 Внешние ссылки

Метод

Он также известен как прерывистое вращение или роторное вращение . Принцип прядения с открытым концом аналогичен принципу сушилки для белья, прядущей с полным набором листов. Если бы вы могли открыть дверь и вытащить лист, он бы скрутился вместе, когда вы его вытаскиваете. Лента с карты попадает в ротор, скручивается в пряжу и выходит наружу, намотанная на катушку, и все готово для перехода к следующему этапу. На автоконере нет ровницы или переупаковки. Эта система намного менее трудозатратна и быстрее, чем кольцепрядильная машина с частотой вращения ротора до 140 000 об / мин. Конструкция ротора является ключом к работе блесен с открытым концом. Для каждого типа волокна может потребоваться разная конструкция ротора для обеспечения оптимального качества продукта и скорости обработки.

Первые машины открытого типа в Соединенном Королевстве были помещены в условиях большой секретности Курто в Maple Mill, Oldham в 1967 году.

Одним из недостатков прядения с открытым концом является то, что оно ограничено более грубым отсчетом, другим является структура самой пряжи с меньшим количеством параллельных волокон по сравнению с пряжей кольцевого прядения, например, следовательно, ткань, изготовленная из пряжи с открытым концом, имеет более "пушистое" ощущение и более низкая износостойкость.

История

Мировой спрос на пряденное волокно огромен. Превращение сырого волокна в пряжу - сложный процесс. Многие производители конкурируют за предоставление прядильных машин, которые необходимы для удовлетворения спроса, обеспечивая повышение производительности прядения и дополнительное улучшение качества пряжи. За последние три столетия технология прядения постоянно совершенствовалась с помощью тысяч незначительных нововведений и случайных крупных достижений, которые в совокупности повысили качество и резко снизили стоимость производства пряжи.

Основные технологические достижения включают:

Этапы разработки открытого прядения
1937	Бертельсен разработал относительно совершенный открытый конец.
1965	Представлена чешская пневмомеханическая прядильная машина KS200 с частотой вращения ротора 30 000 об / мин.
1967	Усовершенствованный BD200 с G5 / 1 Компания Rieter представила первый завод оригинального оборудования, идущий в производство.
1971–1975	Произошел значительный рост производителей машин, и были выпущены более новые и улучшенные версии машин с увеличенной скоростью 100 000 об / мин.
1975	Также был засвидетельствован первый автоматизированный станок из Сюссена, оснащенный Spincat и Cleancat, который открыл прорыв в области промышленного пневмомеханического прядения.
1977	Был свидетелем того, как компания Schlafhorst представила машины Autocoro, добившиеся успеха на открытом рынке.

Количество производителей, которые могут успешно конкурировать, сократилось, поскольку техническая сложность прядильных машин возросла. Однако есть много компетентных компаний, обслуживающих мировой рынок прядильных машин, которые продолжают искать инновационные способы повышения производительности прядения и качества пряжи.

Характеристики

Хорошая машина открытого типа должна иметь:

Более высокую производительность

Это главный критерий, так как производительность снижает стоимость производства. O.E. Машины, которые сейчас находятся на рынке, могут похвастаться многими основными потребностями, такими как более длинная машина, более высокие скорости, возможность обрабатывать более грубые мотки, меньшее количество замен для подсчета, легкий доступ к деталям (меньшее время простоя для очистки), более длительное время производства между графиками очистки, компьютеризированные элементы управления для снижения энергопотребления и времени простоя, а также создание полного отчета, указывающего на проблемную зону, - вот некоторые моменты для обсуждения.

Таз с высоким содержанием ленты (до 18 дюймов)

Раньше большие машины оснащались меньшее расстояние между роторами (калибр машины). Это приводило к растрескиванию очень маленьких банок, что требовало частой замены банок. Все основные производители в настоящее время допускают использование тазов диаметром до 18 дюймов, что снижает вероятность поломки пряжи, меньше стыковок пряжи, а значит, лучшего качества и производительности. Первоначально использовались круглые банки. Прямоугольные тазы используются, потому что они удваивают емкость ленты на той же занимаемой площади тазы.

Большие пачки пряжи (от 4 до 5 кг)

Окончательный размер паковки продолжает увеличиваться. Окончательный размер упаковки важен, поскольку он снижает частоту смены трубки и, таким образом, сокращает время простоя для наматывания на шпильку. Современные пачки пряжи обычно весят 4–5 кг. Savio Super Spinner 3000 в настоящее время имеет самый большой размер упаковки - 6 кг.

Меньшее энергопотребление

Использование отдельных двигателей и электронных средств управления для каждого из различных приводов машины максимизирует энергоэффективность и минимизирует время простоя.

Автоматизация

Всем прядильным машинам, как кольцевым, так и открытым, требуется соединение пряжи для ремонта разрывов или запуска новых тазов с лентой. Соединение пряжи исторически было трудоемким мероприятием и источником дефектов качества. Устройства автопечати - это роботы, которые автоматизируют этот процесс. Лидеры рынка, такие как Schlafhorst, Rieter, Savio, имеют машины, которые включают в себя высококачественные автогидроподъемники и авто съемник. Эта автоматизация приводит к снижению затрат на погрузочно-разгрузочные работы и помогает улучшить качество конечного продукта.

Гибкость компонентов прядения

Многие поставщики предлагают машины, которые можно запрограммировать на производство множества различных типов пряжи. Возможность быстрого изменения производства приводит к гибкости для обслуживания нескольких рынков. Современная прядильная фабрика должна иметь возможность производить широкий ассортимент продукции: джинсовую ткань, трикотаж, полотенца, структурированные ткани, строительные ткани и различные другие продукты, такие как центральное прядение, многосчетность и т. Д.

Диапазон количества обрабатываемых материалов. должны быть легко запрограммированы на пряжу от 4sNe до 60sNe. Эта способность позволяет одной машине производить пряжу, удовлетворяющую множеству различных требований конечного пользователя.
Преимущества
- Исчезновение односторонней рамы.
- При определенных обстоятельствах устранение второй проходной ленточной машины.
- В некоторых случаях, с использованием автоматического выравнивания карт, устранение даже прохода ленточной машины.
- Большой запас тазов для открытого конца и более крупных пакетов для ткачества.
- Отсутствие намотки.
- Меньше затрат на рабочую силу и электроэнергию на килограмм пряжи.
- Повышение производительности почти в 7 раз при 10-ти секундах и высокой эффективности.
- Полностью автоматическая мельница стала реальностью.
Недостатки
- Ограничены только грубые счета.
- Высокие капитальные затраты.
- Использование ограничено в случае слабой пряжи.
- Реализация пряжи в в случае смешивания отходов будет плохим, что приведет к увеличению затрат на смешивание.
- Износ роторов, гребнечесывающих валков и пупов очень высок, когда используется смешивание с высоким содержанием мусора, что приводит к тяжелой замене стоимость.
- В случае наматывания дополнительные затраты на наматывание приводят к увеличению стоимости производства.
Продукция
- Льняная / льняная пряжа
- Хлопковая пряжа
- Полиэстер Смешанная хлопковая пряжа
- Tencel 100%
- Полиэстер 100%
- Полиэстер / хлопок / лен / вискоза Многослойная смесь
- Окрашенная пряжа (и волокна)
- Акрил / вискоза
- Переработка 100% полиэстера и различных смесей
Ссылки
Внешние ссылки
- СМИ, связанные с прядением с открытым концом на Wikimedia Commons