Наноцеллюлоза

редактировать
Наноцеллюлоза

Наноцеллюлоза - термин, относящийся к наноструктурированной целлюлозе. Это может быть либо нанокристалл целлюлозы (CNC или NCC), нановолокна целлюлозы (CNF), также называемые нанофибриллированной целлюлозой (NFC), либо бактериальная наноцеллюлоза, который относится к наноструктурированной целлюлозе, продуцируемой бактериями.

CNF представляет собой материал, состоящий из наноразмерных фибрилл целлюлозы с высоким соотношением размеров (отношение длины к ширине). Типичная ширина фибрилл составляет 5-20 нанометров с широким диапазоном длин, обычно несколько микрометров. Он псевдопластичен и проявляет тиксотропию, свойство некоторых гелей или жидкостей, которые в нормальных условиях являются густыми (вязкими), но становятся менее вязкими при встряхивании. или взволнован. Когда силы сдвига снимаются, гель восстанавливает большую часть своего первоначального состояния. Фибриллы выделяют из любого источника, содержащего целлюлозу, включая волокна на основе древесины (волокна пульпы ), путем воздействия высокого давления, высокой температуры и высокой скорости гомогенизации, измельчения или микрофлюидизации (см. Производство ниже

Наноцеллюлозу также можно получить из природных волокон путем кислотного гидролиза, в результате чего образуются высококристаллические и жесткие наночастицы, которые короче (от 100 до 1000 нанометров), чем нанофибриллы целлюлозы (CNF), полученные путем гомогенизации, микрофлюодизации или измельчения. Полученный материал известен как нанокристалл целлюлозы (CNC).

Нанохитин по своей наноструктуре аналогичен наноцеллюлозе.

Содержание

  • 1 История и терминология
  • 2 Производство
  • 3 Структура и свойства
    • 3.1 Размеры и кристалличность
    • 3.2 Вязкость
    • 3.3 Механические свойства
    • 3.4 Барьерные свойства
    • 3.5 Объемные пены и аэрогели
    • 3.6 Эмульсии и пены Пикеринга
    • 3.7 Модификация поверхности
    • 3.8 Аспекты безопасности
  • 4 Возможные области применения
    • 4.1 Бумага и картон
    • 4.2 Композит
    • 4.3 Пищевая промышленность
    • 4.4 Гигиена и абсорбирующие изделия
    • 4.5 Эмульсия и дисперсия
    • 4.6 Медицина, косметика и фармацевтика
    • 4.7 Электроника на биологической основе и накопление энергии
    • 4.8 Блестки на биологической основе для моды
    • 4.9 Другие возможные применения
  • 5 Коммерческое производство
  • 6 См. Также
  • 7 Ссылки

История и терминология

Терминология микрофибриллированная / наноцеллюлоза или (MFC) впервые была использована Turbak, Снайдер и Сандберг в конце 1970-х в лабораториях ITT Rayonier в Уиппани, Нью-Джерси, США, чтобы описать продукт, приготовленный в виде мата гелевого типа. Это происходит путем пропускания древесной массы через гомогенизатор молока типа Gaulin при высоких температурах и высоких давлениях с последующим выталкиванием по твердой поверхности.

Терминология впервые появилась публично в начале 1980-х годов, когда был выпущен ряд патентов и публикаций в ITT Rayonier о новом составе наноцеллюлозы. В более поздних работах Херрик из Rayonier также опубликовал работу по созданию геля в форме сухого порошка. Rayonier производит очищенную целлюлозу. Rayonier предоставил бесплатную лицензию всем, кто хотел продолжить это новое использование целлюлозы. Rayonier, как компания, никогда не стремилась к расширению. Скорее, Турбак и др. преследовал 1) поиск новых применений для MFC / наноцеллюлозы. Они включали использование МФЦ в качестве загустителя и связующего в пищевых продуктах, косметике, формировании бумаги, текстильных изделиях, нетканых материалах и т. Д. И 2) оценка набухания и других методов снижения энергозатрат для производства МФЦ / наноцеллюлозы. После того, как ITT закрыла Rayonier Whippany Labs в 1983–84, Херрик работал над созданием сухой порошковой формы MFC в лабораториях Rayonier в Шелтоне, Вашингтон,, США.

В середине 1990-х гг. Группа Танигути и его сотрудников, а позже Яно и сотрудники продолжили усилия в Японии.

Производство

Наноцеллюлоза, которую также называют нановолокнами целлюлозы (CNF), микрофибриллированная целлюлоза (MFC) или нанокристаллы целлюлозы (CNC), могут быть получены из любого исходного материала целлюлозы, но обычно используется древесная масса.

Фибриллы наноцеллюлозы могут быть изолированы от древесных волокон с использованием механических методов, которые подвергают пульпу воздействию высоких сил сдвига, разрывая более крупные древесные волокна на нановолокна. Для этого можно использовать гомогенизаторы высокого давления, измельчители или микрофлюидизаторы. Гомогенизаторы используются для расслоения клеточных стенок волокон и высвобождения наноразмерных фибрилл. Этот процесс потребляет очень большое количество энергии, и значения более 30 МВтч / тонна не являются чем-то необычным.

Для решения этой проблемы иногда проводят ферментативную / механическую предварительную обработку и введение заряженных групп, например посредством карбоксиметилирования или TEMPO-опосредованного окисления. Эти предварительные обработки могут снизить потребление энергии ниже 1 МВтч / тонну. «Нитроокисление» было разработано для получения нановолокон карбоксицеллюлозы непосредственно из сырой биомассы растений. Благодаря меньшему количеству этапов обработки для извлечения наноцеллюлозы, метод нитроокисления оказался экономичным, менее химически ориентированным и эффективным методом извлечения нановолокон карбоксицеллюлозы. Было обнаружено, что функционализированные нановолокна, полученные с помощью нитроокисления, являются отличным субстратом для удаления примесей ионов тяжелых металлов, таких как свинец, кадмий и уран.

Нановискеры целлюлозы. стержневидные высококристаллические частицы (индекс относительной кристалличности более 75%) с прямоугольным поперечным сечением. Они образуются в результате кислотного гидролиза волокон нативной целлюлозы, обычно с использованием серной или соляной кислоты. Аморфные участки природной целлюлозы гидролизуются, и после точного определения времени кристаллические участки могут быть извлечены из раствора кислоты центрифугированием и промывкой. Их размеры зависят от исходного материала природной целлюлозы, а также времени и температуры гидролиза.

Наночастицы карбоксицеллюлозы сферической формы, полученные обработкой азотной кислотой - фосфорной кислотой, стабильны в дисперсии в неионогенной форме. В апреле 2013 года на конференции Американского химического общества было объявлено о прорыве в производстве наноцеллюлозы.

Был продемонстрирован химико-механический процесс производства наноцеллюлозы из хлопкового линта с производительностью 10 кг в день.

Структура и свойства

АСМ изображение карбоксиметилированной наноцеллюлозы, адсорбированной на поверхности диоксида кремния, по высоте. Площадь сканированной поверхности составляет 1 мкм.

Размеры и кристалличность

Ультраструктура наноцеллюлозы, полученной из различных источников, была тщательно изучена. Такие методы, как просвечивающая электронная микроскопия (TEM), сканирующая электронная микроскопия (SEM), атомно-силовая микроскопия (AFM), широкоугольная рентгенография. рассеяние (WAXS), дифракция рентгеновских лучей с малым углом падения и твердотельная кросс-поляризация C вращение под магическим углом (CP / MAS), ядерный магнитный резонанс (ЯМР) и спектроскопия использовалась для характеристики морфологии типично высушенной наноцеллюлозы.

Комбинация микроскопических методов с анализом изображений может предоставить информацию о ширине фибрилл, определить длину фибрилл труднее из-за перепутывания и трудности в идентификации обоих концов отдельных нанофибрилл. Кроме того, суспензии наноцеллюлозы могут быть неоднородными и могут состоять из различных структурных компонентов, включая нанофибриллы целлюлозы и пучки нанофибрилл.

При исследовании предварительно обработанных ферментативно фибрилл наноцеллюлозы в суспензии размер и распределение по размерам были установлены с использованием крио-ТЕМ. Было обнаружено, что фибриллы являются довольно монодисперсными, в основном с диаметром ок. 5 нм, хотя иногда присутствовали более толстые пучки фибрилл. Комбинируя обработку ультразвуком с «предварительной обработкой окислением», микрофибриллы целлюлозы с поперечным размером менее 1 нм были обнаружены с помощью АСМ. Нижний предел толщины составляет около 0,4 нм, что связано с толщиной однослойного листа целлюлозы.

Суммарная ширина может быть определена с помощью ЯМР CP / MAS, разработанного Innventia AB, Швеция, который также продемонстрировал свою эффективность для наноцеллюлозы (ферментативная предварительная обработка). Средняя ширина 17 нм была измерена методом ЯМР, что хорошо согласуется с SEM и TEM. При использовании ПЭМ для наноцеллюлозы из карбоксиметилированной целлюлозы были получены значения 15 нм. Однако можно обнаружить и более тонкие фибриллы. Wågberg et al. сообщили о ширине фибрилл 5-15 нм для наноцеллюлозы с плотностью заряда около 0,5 мэкв. / г. Группа Isogai сообщила о ширине фибрилл 3–5 нм для TEMPO-окисленной целлюлозы, имеющей плотность заряда 1,5 мэкв. / Г.

Химический состав целлюлозы оказывает значительное влияние на микроструктуру наноцеллюлозы. Карбоксиметилирование увеличивает количество заряженных групп на поверхности фибрилл, облегчая высвобождение фибрилл и приводя к меньшей и более однородной ширине фибрилл (5-15 нм) по сравнению с предварительно обработанной ферментативно наноцеллюлозой, где ширина фибрилл составляла 10-30 нм.. Степень кристалличности и кристаллическая структура наноцеллюлозы. Наноцеллюлоза демонстрирует организацию кристаллов целлюлозы I, и степень кристалличности не изменяется при получении наноцеллюлозы. Типичные значения степени кристалличности составляли около 63%.

Вязкость

Была исследована реология дисперсий наноцеллюлозы. и показали, что модуль накопления и потерь не зависит от угловой частоты при всех концентрациях наноцеллюлозы от 0,125% до 5,9%. Значения динамического модуля упругости особенно высоки (104 Па при концентрации 3%) по сравнению с результатами для нановискеров целлюлозы (102 Па при концентрации 3%). Также существует сильная зависимость от концентрации, поскольку накопительный модуль увеличивается на 5 порядков, если концентрация увеличивается с 0,125% до 5,9%. Гели наноцеллюлозы также сильно разжижаются при сдвиге (вязкость теряется при приложении сил сдвига). Разжижение при сдвиге особенно полезно в ряде различных покрытий.

Механические свойства

Кристаллическая целлюлоза имеет жесткость около 140–220 ГПа, сравнимую с жесткостью кевлара и лучше, чем у стекловолокна, оба из которых используются в коммерческих целях для усиления пластмасс. Пленки, изготовленные из наноцеллюлозы, имеют высокую прочность (более 200 МПа ), высокую жесткость (около 20 ГПа ), но не обладают высокой деформацией (12%). Соотношение прочности и веса в 8 раз больше, чем у нержавеющей стали. Волокна из наноцеллюлозы обладают высокой прочностью (до 1,57 ГПа) и жесткостью (до 86 ГПа).

Барьерные свойства

В полукристаллических полимерах кристаллические области считаются газами. непроницаемый. Из-за относительно высокой кристалличности в сочетании со способностью нановолокон образовывать плотную сеть, удерживаемую вместе прочными межфибриллярными связями (высокая плотность когезионной энергии), было высказано предположение, что наноцеллюлоза может действовать как барьерный материал. Хотя количество заявленных значений проницаемости для кислорода ограничено, отчеты приписывают пленкам наноцеллюлозы высокие свойства кислородного барьера. В одном исследовании сообщалось о проницаемости для кислорода 0,0006 (см мкм) / (м · сут кПа) для ок. Тонкая пленка наноцеллюлозы 5 мкм при 23 ° C и 0% относительной влажности. В аналогичном исследовании сообщалось о более чем 700-кратном снижении кислородопроницаемости пленки полилактида (PLA), когда слой наноцеллюлозы был добавлен к поверхности PLA.

Влияние плотности и пористости пленки наноцеллюлозы на исследована кислородная проницаемость пленки. Некоторые авторы сообщают о значительной пористости пленок наноцеллюлозы, что, по-видимому, противоречит свойствам высокого кислородного барьера, тогда как Aulin et al. измерили плотность пленки наноцеллюлозы, близкую к плотности кристаллической целлюлозы (кристаллическая структура целлюлозы Iß, 1,63 г / см), что указывает на очень плотную пленку с пористостью, близкой к нулю.

Изменение функциональности поверхности наночастиц целлюлозы также может влиять на проницаемость пленок наноцеллюлозы. Пленки, состоящие из отрицательно заряженных нановискеров целлюлозы, могут эффективно уменьшать проникновение отрицательно заряженных ионов, при этом нейтральные ионы практически не затрагиваются. Было обнаружено, что в мембране накапливаются положительно заряженные ионы.

Многопараметрический поверхностный плазмонный резонанс - один из методов исследования барьерных свойств природной, модифицированной или покрытой наноцеллюлозы. Качество различных противообрастающих составов, влаги, растворителей и противомикробных барьеров можно измерить на наномасштабе. Кинетику адсорбции, а также степень набухания можно измерить в режиме реального времени и без использования этикеток.

Объемные пены и аэрогели

Наноцеллюлоза также может использоваться для изготовления аэрогелей / пенится либо однородно, либо в составе композиционных материалов. Пены на основе наноцеллюлозы изучаются для применения в упаковке с целью замены пен на основе полистирола . Сваган и др. показали, что наноцеллюлоза обладает способностью усиливать пену с крахмалом с помощью метода сублимационной сушки. Преимущество использования наноцеллюлозы вместо волокон древесной пульпы состоит в том, что нанофибриллы могут укреплять тонкие ячейки в крахмальной пене. Более того, можно приготовить аэрогели из чистой наноцеллюлозы, используя различные методы сушки вымораживанием и сверхкритической сушки CO. 2. В качестве пористых шаблонов можно использовать аэрогели и пены. Прочные пены со сверхвысокой пористостью, полученные из суспензий нанофибрилл целлюлозы I, были исследованы Sehaqui et al. За счет регулирования плотности и взаимодействия нанофибрилл в пеноматериалах был получен широкий диапазон механических свойств, включая сжатие. Нановискеры целлюлозы также могут быть превращены в гель в воде при обработке ультразвуком малой мощности, что дает аэрогели с самой высокой зарегистрированной площадью поверхности (>600 м2 / г) и самой низкой усадкой при сушке (6,5%) аэрогелей целлюлозы. В другом исследовании Аулина и др. Было продемонстрировано формирование структурированных пористых аэрогелей наноцеллюлозы путем сублимационной сушки. Плотность и текстуру поверхности аэрогелей регулировали путем выбора концентрации дисперсий наноцеллюлозы перед сублимационной сушкой. Химическое осаждение из паровой фазы фторированного силана использовали для равномерного покрытия аэрогеля, чтобы настроить их смачивающие свойства по отношению к неполярным жидкостям / маслам. Авторы продемонстрировали, что можно переключать смачиваемость поверхностей целлюлозы между суперсмачиванием и суперсмачиванием, используя различные масштабы шероховатости и пористости, создаваемые методом сублимационной сушки и изменением концентрации дисперсии наноцеллюлозы. Однако структурированные пористые целлюлозные пены также могут быть получены с использованием технологии сублимационной сушки целлюлозы, генерируемой штаммами бактерий Gluconobacter, которые биосинтезируют открытые пористые сети целлюлозных волокон с относительно большими количествами нанофибрилл, диспергированных внутри. Olsson et al. продемонстрировали, что эти сетки могут быть дополнительно пропитаны предшественниками гидроксида / оксида металла, которые могут быть легко преобразованы в привитые магнитные наночастицы вдоль нановолокон целлюлозы. Магнитная пена целлюлозы может позволить ряд новых применений наноцеллюлозы, и сообщалось о первых дистанционно управляемых магнитных супергубках, поглощающих 1 грамм воды в пене целлюлозного аэрогеля на 60 мг. Примечательно, что эти высокопористые пены (>98% воздуха) можно прессовать в сильные магнитные нанобумаги, которые могут найти применение в качестве функциональных мембран в различных областях применения.

Эмульсии и пены Пикеринга

Наноцеллюлозы могут стабилизировать эмульсии и пены с помощью механизма Пикеринга, т.е. они адсорбируются на границе раздела масло-вода или воздух-вода и предотвращают их энергетическое неблагоприятный контакт. Наноцеллюлозы образуют эмульсии типа масло в воде с размером капель в диапазоне 4-10 мкм, которые стабильны в течение месяцев и могут противостоять высоким температурам и изменениям pH. Наноцеллюлозы уменьшают межфазное натяжение масло-вода, а их поверхностный заряд вызывает электростатическое отталкивание внутри капель эмульсии. При скрининге заряда, вызванного солью, капли агрегируют, но не подвергаются коалесценции, что указывает на сильную стерическую стабилизацию. Капли эмульсии даже остаются стабильными в желудке человека, что делает эмульсии, стабилизированные наноцеллюлозой, интересной системой пероральной доставки липофильных лекарственных средств. В отличие от эмульсий, нативные наноцеллюлозы, как правило, не подходят для стабилизации пен по Пикерингу, что объясняется их преимущественно гидрофильными свойствами поверхности, что приводит к неблагоприятному краевому углу ниже 90 ° ( они предпочтительно смачиваются водной фазой). Используя гидрофобные модификации поверхности или прививку полимера, можно увеличить гидрофобность поверхности и угол смачивания наноцеллюлоз, что позволяет также стабилизировать пену по Пикерингу. Путем дальнейшего увеличения гидрофобности поверхности могут быть получены обратные эмульсии вода-в-масле, что означает угол смачивания более 90 °. Кроме того, было продемонстрировано, что наноцеллюлозы могут стабилизировать эмульсии вода-в-воде в присутствии двух несовместимых водорастворимых полимеров.

Модификация поверхности

Модификация поверхности наноцеллюлозы в настоящее время получает большое количество внимание. Наноцеллюлоза демонстрирует высокую концентрацию гидроксильных групп на поверхности, которые могут вступать в реакцию. Однако водородная связь сильно влияет на реакционную способность поверхностных гидроксильных групп. Кроме того, примеси на поверхности наноцеллюлозы, такие как фрагменты глюкозида и лигнина, необходимо удалить перед модификацией поверхности, чтобы получить приемлемую воспроизводимость между различными партиями.

Аспекты безопасности

Обработка наноцеллюлозы не вызывает значительное воздействие мелких частиц во время шлифования трением или распылительной сушки. Никаких доказательств воспалительных эффектов или цитотоксичности в отношении макрофагов мыши или человека после воздействия наноцеллюлозы не наблюдается. Результаты исследований токсичности предполагают, что наноцеллюлоза не цитотоксична и не оказывает никакого воздействия на воспалительную систему в макрофагах. Кроме того, наноцеллюлоза не очень токсична для Vibrio fischeri в экологически значимых концентрациях.

Возможное применение

Нанокристаллы целлюлозы самоорганизуются в Bio Iridescent Sequin.

Свойства наноцеллюлозы (например, механические свойства, пленкообразующие свойства, вязкость и т. Д.) Делают ее интересным материалом для многих приложений.

Таблица переработки наноцеллюлозы GaAs электроника на подложке из наноцеллюлозы

Бумага и картон

Сгибаемый солнечный элемент на наноцеллюлозной подложке

Ожидается, что в области производства бумаги и картона наноцеллюлозы улучшат прочность связи волокна с волокном и, следовательно, окажут сильное армирующее действие на бумажные материалы. Наноцеллюлоза может быть полезна в качестве барьера для жиронепроницаемой бумаги и в качестве добавки для мокрой части для улучшения удерживания, прочности в сухом и влажном состоянии в товарных типах бумаги и картона. Было показано, что нанесение CNF в качестве материала покрытия на поверхность бумаги и картона улучшает барьерные свойства, особенно сопротивление воздуху и жиростойкость / маслостойкость. Он также улучшает структурные свойства картона (более гладкая поверхность). Очень высокая вязкость суспензий MFC / CNF при низком содержании твердых веществ ограничивает тип технологий нанесения покрытия, которые можно использовать для нанесения этих суспензий на бумагу / картон. Некоторые из методов нанесения покрытия, используемых для нанесения покрытия MFC на бумагу / картон, включают нанесение покрытия на стержень, клеильный пресс, нанесение покрытия распылением, покрытие пеной и нанесение покрытия с помощью щелевого штампа. Также изучается возможность нанесения на влажную поверхность минеральных пигментов и смеси MFC для улучшения барьерных, механических и печатных свойств картона.

Наноцеллюлоза может использоваться для изготовления гибкой и оптически прозрачной бумаги. Такая бумага является привлекательной подложкой для электронных устройств, поскольку она пригодна для вторичной переработки, совместима с биологическими объектами и легко биоразлагается.

композит

Как описано выше, свойства наноцеллюлозы делают интересный материал для армирования пластмасс.. Наноцеллюлозу можно сплести в волокна, которые прочнее и жестче, чем шелк паука. Сообщалось, что наноцеллюлоза улучшает механические свойства термореактивных смол, матриц на основе крахмала, соевого белка, латекса каучука, поли (лактида). Композиты гибридных нанофибрилл целлюлозы и глинистых минералов обладают интересными механическими, газобарьерными и огнестойкими свойствами. Композитные покрытия могут использоваться в качестве покрытий и пленок, красок, пен, упаковки.

Пища

Наноцеллюлоза может использоваться в качестве низкокалорийной замены углеводных добавок, используемых в качестве загустителей, носителей вкуса и стабилизаторов суспензии в широком спектре пищевых продуктов. Он используется для производства начинок, панировочных сухарей, чипсов, вафель, супов, подливок, пудингов и т. Д. Применение в пищевых продуктах обусловлено реологическим поведением геля наноцеллюлозы.

Гигиенические и впитывающие изделия

Области применения в этой области включают: сверхводопоглощающий материал (например, материал прокладок при недержании), наноцеллюлоза, используемая вместе с супервпитывающими полимерами, наноцеллюлоза в тканях, нетканые изделия или впитывающих структур и в качестве противомикробных пленок.

Эмульсия и дисперсия

Наноцеллюлоза имеет потенциальное применение в общих областях применения эмульсий и дисперсий в других областях.

Медицина, косметика и фармацевтика

Было предложено использование наноцеллюлозы в косметике и фармацевтике:

  • лиофилизированные аэрогели наноцеллюлозы, используемые в гигиенических салфетках, тампонах, подгузниках или в качестве перевязочного материала для ран
  • Использование наноцеллюлозы в качестве композитный агент покрытия в косметике, например для волос, ресниц, бровей или ногтей
  • Сухая твердая композиция наноцеллюлозы в форме таблеток для лечения кишечных расстройств
  • Пленки из наноцеллюлозы для скрининга биологических соединений и нуклеиновых кислот, кодирующих биологическое соединение
  • Фильтрующая среда, частично на основе наноцеллюлозы для переливания крови без лейкоцитов
  • Буккодентальный состав, содержащий наноцеллюлозу и полигидроксилированное органическое соединение
  • Порошковая наноцеллюлоза также предлагается в качестве наполнителя в фармацевтических композициях
  • Наноцеллюлоза в составе фотореактивного очищающего агента от вредных веществ
  • Эластичные криоструктурированные гели для потенциального биомедицинского и биотехнологического применения.
  • Матрица для трехмерной клеточной культуры

Электроника на биотехнологической основе и накопление энергии

Наноцеллюлоза может проложить путь к новому типу «био-электроники», где интерактивные материалы смешиваются с наноцеллюлозой, что позволяет создавать новые интерактивные волокна, fi пленки, аэрогели, гидрогели и бумага. Например. наноцеллюлоза, смешанная с проводящими полимерами, такими как PEDOT: PSS, демонстрирует синергетические эффекты, приводящие к необычайной смешанной электронной и ионной проводимости, что важно для накопители энергии приложения. Нити, изготовленные из смеси наноцеллюлозы и углеродных нанотрубок, обладают хорошей проводимостью и механическими свойствами. Аэрогели из наноцеллюлозы, украшенные углеродными нанотрубками, могут быть сконструированы в надежные сжимаемые устройства 3D суперконденсаторы. Структуры из наноцеллюлозы можно превратить в био-основанные трибоэлектрические генераторы и сенсоры.

биологические блестки для моды

Нанокристаллы целлюлозы продемонстрировали возможность самоорганизации в хиральные нематические структуры с зависимыми от угла радужными цветами. Таким образом, возможно производство полностью блесток на биологической основе, имеющих металлический блеск и меньшую площадь основания по сравнению с блестками на основе ископаемых.

Другие возможные области применения

  • В качестве сильно рассеивающего материала для ультра -белые покрытия.
  • Активировать растворение целлюлозы в различных растворителях
  • Продукты из регенерированной целлюлозы, такие как волокнистые пленки, производные целлюлозы
  • Табачная фильтрующая добавка
  • Металлоорганическая модифицированная наноцеллюлоза в сепараторах аккумуляторов
  • Усиление проводящих материалов
  • Громкоговоритель мембраны
  • High-flux мембраны
  • Компьютерные компоненты
  • Конденсаторы
  • Легкие бронежилеты и баллистическое стекло
  • Ингибиторы коррозии

Коммерческое производство

Хотя древесная наноцеллюлоза была впервые произведена в 1983 году компанией Herrick and Turbak, ее коммерческое производство отложено до 2010 г., в основном из-за высокого энергопотребления и высокой стоимости производства. Innventia AB (Швеция) открыла первый опытный завод по производству наноцеллюлозы в 2010 году. Другие активные компании первого поколения включают CelluForce (Канада), Kruger (Канада), Performance BioFilaments (Канада), Nippon (Япония), Nano Novin Polymer Co. (Иран), Университет штата Мэн (США), VTT (Финляндия), Sappi (Нидерланды), InoFib (Франция) и Melodea (Израиль). Крупнейшее производственное предприятие МФЦ в мире расположено на производственных предприятиях Stora Enso {{Citation required }}, расположенных на заводе в Иматре, Финляндия, и на заводе Norske Skog {{Требуется цитата } } в Халдене, Норвегия.

См. Также

Ссылки

На Викискладе есть материалы, относящиеся к производным целлюлозы.
Последняя правка сделана 2021-05-31 09:19:41
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте