Войти
Механический пресс - порошка является машина пресса предназначен для сжатия порошков, обычно используемых в производстве технической керамики.
Принципы работы механических прессов различаются в том, как обеспечить движение верхнего пуансона - основное движение кулачками, шпинделями и фрикционными приводами, эксцентриком, шарнирными соединениями или по принципу круглого стола, независимо от того, движется ли движение штампа или нижнего пуансона. реализованы с помощью кулачковых или эксцентриковых систем или других механически или гидравлически комбинированных систем. Выполнение вспомогательных движений также не имеет решающего значения для классификации терминов. Эти вспомогательные движения также могут основываться на пневматических и гидравлических принципах. По сравнению с гидравлическими прессами максимальные усилия уплотнения механических порошковых прессов ограничены и находятся в диапазонеgt; / = 5000 кН. В соответствии с требованиями технологий мокрого и сухого прессования в области технической керамики, кулачковые, эксцентриковые, шарнирные соединения, а также прессы для круглых столов были испытаны и испытаны, в то время как кулачковые прессы, особенно используемые для методов мокрого прессования наливных материалов. материалы. Диапазон усилия прессования механических прессов для изделий из технической керамики составляет lt;2500 кН, что обусловлено меньшей плотностью керамических материалов. Обычно системы верхнего пуансона, нижнего пуансона и матрицы механических прессов не работают на основе многосекционных пуансонов.
Адаптируемые кулачковые исполнения, которые могут быть адаптированы индивидуально к рассматриваемым продуктам, будут особенно соответствовать требованиям техники мокрого прессования текучих смесей, в то время как применение эксцентриковых, шарнирных и круглых столовых прессов особенно актуально для сухих -пресс-техника соединений с характеристиками скольжения. Синусоидальное движение эксцентриковых прессов дает преимущества, особенно для больших ходов lt;100 ходов в минуту, а искаженное синусоидальное движение шарнирного сустава особенно используется для продуктов, которым требуется больше времени для деаэрации в фазе уплотнения и больше времени для декомпрессии после нижней мертвой точки. Для этого типа технологии уплотнения количество ходов ограничено lt;35 ходами в минуту, но в отличие от этого скорость прессования круглых столов прессов для небольших и простых по форме продуктов особенно высока, и могут быть реализованы количества lt;30 000 шт. В минуту.
Блок продукт-технология-пресс-станок / оснастка характеризует контекст между технологией уплотнения керамики и принципами конструкции механических прессов. Различия в технологии извлечения штампа и технологии выталкивания одноосного сухого и мокрого прессования в технической керамике влияют на достижимое качество уплотнения в зависимости от геометрической формы изделий и в зависимости от выбранного типа Нажмите. Поскольку достижение отношения уплотнения, пропорционального скорости, с помощью чисто механических прессов очень трудно реализовать, и требуются большие механические затраты, все больше и больше комбинированных механико-гидравлических принципов функционирования на основе разделенных пуансонов будут иметь более высокое значение, потому что требования высокоточное прессование может быть выполнено лучше. Принципы проектирования, в частности, механических порошковых прессов, изложенные в диссертации доктора Б. Фрогерца, предлагают некоторое базовое противостояние преимуществ и недостатков, связанных с технологией и прессами, особенно для разработчиков инструментов.
