Технология машиностроения

редактировать
Ford Motor Company завод «s в Уиллоу Ран используются принципы производства инженерию для достижения рекордного массового производства в B-24 Liberator военных самолетов во время Второй мировой войны.

Машиностроение - это отрасль профессионального машиностроения, которая разделяет многие общие концепции и идеи с другими областями инженерии, такими как машиностроение, химия, электрика и промышленная инженерия. Технологическое проектирование требует умения планировать производственные практики; исследовать и разрабатывать инструменты, процессы, машины и оборудование; а также интегрировать средства и системы для производства качественной продукции с оптимальными затратами капитала.

Основная задача инженера-технолога - превратить сырье в обновленный или новый продукт наиболее эффективным, действенным и экономичным способом.

СОДЕРЖАНИЕ

  • 1 Обзор
  • 2 История
    • 2.1 Современные разработки
  • 3 Образование
    • 3.1 Инженеры-технологи
    • 3.2 Сертификационные программы
    • 3.3 Учебный план
  • 4 Сертификация производственного инжиниринга
  • 5 Современные инструменты
  • 6 Производство по всему миру
  • 7 Поддисциплины
    • 7.1 Механика
    • 7.2 Кинематика
    • 7.3 Черчение
    • 7,4 Станки и металлообработка
    • 7,5 Компьютерно-интегрированные производства
    • 7,6 Мехатроника
    • 7,7 Текстильная инженерия
    • 7,8 Современные композитные материалы
  • 8 Трудоустройство
  • 9 Границы исследований
    • 9.1 Гибкие производственные системы
    • 9.2 Компьютерно-интегрированные производства
    • 9,3 Сварка трением с перемешиванием
  • 10 Смотрите также
  • 11 Примечания
  • 12 внешние ссылки

Обзор

Производство основано на основных навыках промышленного проектирования и машиностроения, добавляя важные элементы из мехатроники, коммерции, экономики и управления бизнесом. В этой области также рассматривается интеграция различных установок и систем для производства качественной продукции (с оптимальными затратами) путем применения принципов физики и результатов исследований производственных систем, таких как следующие:

Набор шестиосевых роботов, используемых для сварки.

Инженеры-технологи разрабатывают и создают физические артефакты, производственные процессы и технологии. Это очень обширная область, которая включает в себя дизайн и разработку продуктов. Технологическое проектирование считается одной из дисциплин промышленного инжиниринга / системного инжиниринга и очень сильно перекликается с машиностроением. Успех или неудача инженеров-технологов напрямую влияют на развитие технологий и распространение инноваций. Эта область машиностроения возникла из дисциплины, связанной с инструментами и штампами в начале 20 века. Он значительно расширился с 1960-х годов, когда промышленно развитые страны представили фабрики с:

1. Станки с числовым программным управлением и автоматизированные системы производства.

2. Передовые статистические методы контроля качества. Эти фабрики были основаны американским инженером-электриком Уильямом Эдвардсом Демингом, которого изначально игнорировала его родная страна. Те же методы контроля качества впоследствии превратили японские фабрики в мировых лидеров по рентабельности и качеству продукции.

3. Промышленные роботы в заводских цехах, представленные в конце 1970-х. Эти управляемые компьютером сварочные манипуляторы и захваты могли выполнять простые задачи, такие как быстрое и безупречное прикрепление двери автомобиля 24 часа в сутки. Это снизило затраты и повысило скорость производства.

История

История машиностроения восходит к фабрикам в США середины 19 века и Великобритании 18 века. Хотя в Китае, Древнем Риме и на Ближнем Востоке были созданы крупные домашние производственные предприятия и мастерские, Венецианский арсенал является одним из первых примеров фабрики в современном понимании этого слова. Основанный в 1104 году в Венецианской республике за несколько сотен лет до промышленной революции, этот завод массово производил корабли на сборочных линиях, используя готовые детали. Венецианский арсенал, по всей видимости, производил почти по одному кораблю каждый день, и на его пике работало 16000 человек.

Многие историки считают мануфактуру Мэтью Бултона в Сохо (основанную в 1761 году в Бирмингеме) первой современной фабрикой. Аналогичные утверждения могут быть сделаны для шелковой фабрики Джона Ломба в Дерби (1721 г.) или Кромфордской фабрики Ричарда Аркрайта (1771 г.). Мельница Cromford Mill была специально построена для размещения оборудования, на котором она находилась, и для прохождения материала через различные производственные процессы.

Сборочный конвейер Ford, 1913 год.

Один историк, Джек Уэтерфорд, утверждает, что первая фабрика была в Потоси. Фабрика Потоси воспользовалась богатым запасом серебра, которое добывалось поблизости, и перерабатывала серебряные слитки в монеты.

Британские колонии в 19 веке строили фабрики просто как здания, где собиралось большое количество рабочих для ручного труда, обычно в текстильном производстве. Это оказалось более эффективным для управления и распределения материалов среди отдельных рабочих, чем прежние методы производства, такие как надомная промышленность или система выпуска продукции.

Хлопковые фабрики использовали такие изобретения, как паровой двигатель и ткацкий станок, чтобы стать пионером промышленных фабрик 19 века, где прецизионные станки и сменные детали обеспечивали большую эффективность и меньшее количество отходов. Этот опыт лег в основу более поздних исследований в области технологии производства. Между 1820 и 1850 годами немеханизированные фабрики вытеснили традиционные ремесленные мастерские в качестве преобладающей формы производственного учреждения.

Генри Форд произвел дальнейшую революцию в концепции фабрики и, следовательно, в технологии производства в начале 20 века, внедрив массовое производство. Высокоспециализированные рабочие, расположенные рядом с рядом прокатных пандусов, будут создавать такой продукт, как (в случае Ford) автомобиль. Эта концепция резко снизила затраты на производство практически всех промышленных товаров и привела к эпохе потребления.

Современные разработки

Современные технологические исследования включают все промежуточные процессы, необходимые для производства и интеграции компонентов продукта.

Основная статья: Производство полупроводников

В некоторых отраслях промышленности, например, в производстве полупроводников и стали, для обозначения этих процессов используется термин «изготовление».

Промышленные роботы KUKA используются в пекарне для производства продуктов питания Основная статья: Автоматизация

Автоматизация используется в различных производственных процессах, таких как механическая обработка и сварка. Автоматизированное производство относится к применению автоматизации для производства товаров на фабрике. Основные преимущества автоматизированного производства для производственного процесса реализуются благодаря эффективному внедрению автоматизации и включают в себя: более высокую согласованность и качество, сокращение времени выполнения заказа, упрощение производства, меньшее количество операций, улучшенный рабочий процесс и повышение морального духа работников.

Робототехника - это применение мехатроники и автоматизации для создания роботов, которые часто используются на производстве для выполнения опасных, неприятных или повторяющихся задач. Эти роботы могут иметь любую форму и размер, но все они заранее запрограммированы и физически взаимодействуют с миром. Для создания робота инженер обычно использует кинематику (для определения диапазона движения робота) и механику (для определения напряжений внутри робота). Роботы широко используются в машиностроении.

Роботы позволяют предприятиям экономить деньги на рабочей силе, выполнять задачи, которые либо слишком опасны, либо слишком точны для человека, чтобы выполнять их с экономической точки зрения, а также обеспечивать лучшее качество. Многие компании используют конвейеры для сборки роботов, а некоторые фабрики настолько роботизированы, что могут работать сами по себе. За пределами завода роботы использовались для обезвреживания бомб, исследования космоса и многих других областях. Также продаются роботы для различных жилых помещений.

Основная статья: Робототехника

Образование

Инженеры-технологи

Инженеры-технологи сосредоточены на проектировании, разработке и эксплуатации интегрированных производственных систем для получения высококачественной и экономически конкурентоспособной продукции. Эти системы могут включать погрузочно-разгрузочное оборудование, станки, роботов или даже компьютеры или компьютерные сети.

Сертификационные программы

Инженеры-технологи имеют степень младшего специалиста или бакалавра технических наук со специализацией в области машиностроения. Продолжительность обучения для получения такой степени обычно составляет от двух до пяти лет, после чего следует еще пять лет профессиональной практики, чтобы получить квалификацию профессионального инженера. Работа в качестве технолога-технолога предполагает квалификацию, в большей степени ориентированную на приложения.

Учеными степенями для инженеров-технологов обычно являются младший или бакалавр инженерных наук [BE] или [BEng], а также младший или бакалавр наук [BS] или [BSc]. Для производственных технологов требуются степени младшего специалиста или бакалавра технологий [B.TECH] или младшего специалиста или бакалавра прикладных наук [BASc] в области производства, в зависимости от университета. Степени магистра в области инженерного производства включают магистра технических наук [ME] или [MEng] в области производства, магистра наук [M.Sc] в области управления производством, магистра наук [M.Sc] в области управления производством и производством и магистра наук [ M.Sc], а также степень магистра инженерных наук [ME] в области дизайна, которая является одной из производственных дисциплин. В зависимости от университета также доступны курсы уровня докторантуры [PhD] или [DEng] в области производства.

Учебная программа бакалавриата обычно включает курсы физики, математики, информатики, управления проектами, а также специальные темы в области машиностроения и производства. Первоначально такие темы охватывают большинство, если не все, дисциплины производственной инженерии. Затем студенты выбирают специализацию по одной или нескольким субдисциплинам в конце своей дипломной работы.

Учебный план

Базовая учебная программа для получения степени бакалавра производственной инженерии или производственной инженерии включает в себя указанные ниже учебные программы. Эта программа тесно связана с промышленной инженерией и машиностроением, но отличается тем, что в ней больше внимания уделяется производственным наукам или производственным наукам. Он включает в себя следующие направления:

  • Математика (исчисление, дифференциальные уравнения, статистика и линейная алгебра)
  • Механика (статика и динамика)
  • Механика твердого тела
  • Механика жидкости
  • Материаловедение
  • Сопротивление материалов
  • Динамика жидкостей
  • Гидравлика
  • Пневматика
  • HVAC (Отопление, вентиляция и кондиционирование)
  • Теплопередача
  • Прикладная термодинамика
  • Преобразование энергии
  • Контрольно-измерительные приборы и измерения
  • Инженерное черчение (черчение) и инженерное проектирование
  • Инженерная графика
  • Проектирование механизмов, включая кинематику и динамику
  • Производственные процессы
  • Мехатроника
  • Цепной анализ
  • Бережливого производства
  • Автоматизация
  • Обратный инжиниринг
  • Контроль качества
  • CAD (автоматизированное проектирование, которое включает твердотельное моделирование) и CAM (автоматизированное производство)

Диплом в области машиностроения обычно отличается от инженерного дела только в нескольких специализированных классах. Степени машиностроения больше сосредоточены на процессе проектирования изделий и на сложных изделиях, требующих больших математических знаний.

Сертификация производственного инжиниринга

Сертификация и лицензирование:

В некоторых странах «профессиональный инженер» - это термин для зарегистрированных или лицензированных инженеров, которым разрешено предлагать свои профессиональные услуги непосредственно населению. Профессиональный инженер, сокращенно (PE - США) или (PEng - Канада), является обозначением для получения лицензии в Северной Америке. Чтобы претендовать на эту лицензию, кандидату требуется степень бакалавра в признанном ABET университете в США, проходной балл на государственном экзамене и четырехлетний опыт работы, обычно получаемый в рамках структурированной стажировки. В США более недавние выпускники имеют возможность разделить процесс лицензирования на два сегмента. Экзамен по основам инженерии (FE) часто сдают сразу после окончания учебы, а экзамен по принципам и практике инженерии - после четырех лет работы в выбранной инженерной области.

Сертификация Общества инженеров-производителей (SME) (США):

МСП управляет квалификациями специально для обрабатывающей промышленности. Это не квалификации на уровне степени и не признаются на профессиональном инженерном уровне. Следующее обсуждение касается квалификаций только в США. Квалифицированные кандидаты на получение сертификата сертифицированного технолога-технолога (CMfgT) должны сдать трехчасовой экзамен с множественным выбором из 130 вопросов. Экзамен охватывает математику, производственные процессы, управление производством, автоматизацию и смежные предметы. Кроме того, кандидат должен иметь не менее четырех лет комбинированного образования и опыта работы на производстве.

Сертифицированный инженер-технолог (CMfgE) - это инженерная квалификация, присвоенная Обществом инженеров-производителей, Дирборн, Мичиган, США. Кандидаты, имеющие квалификацию сертифицированного инженера-технолога, должны сдать четырехчасовой экзамен с множественным выбором из 180 вопросов, который охватывает более глубокие темы, чем экзамен CMfgT. Кандидаты CMfgE также должны иметь восемь лет комбинированного образования и опыта работы на производстве, при этом не менее четырех лет опыта работы.

Сертифицированный технический менеджер (CEM). Сертификат сертифицированного инженера-менеджера также предназначен для инженеров с восьмилетним совместным образованием и производственным опытом. Тест рассчитан на четыре часа и состоит из 160 вопросов с несколькими вариантами ответов. Сертификационный экзамен CEM охватывает бизнес-процессы, командную работу, ответственность и другие категории, связанные с управлением.

Современные инструменты

Модель CAD и обработанная деталь с ЧПУ

Многие производственные компании, особенно в промышленно развитых странах, начали включать программы автоматизированного проектирования (CAE) в свои существующие процессы проектирования и анализа, включая 2D и 3D твердотельное моделирование и компьютерное проектирование (CAD). Этот метод имеет множество преимуществ, включая более простую и исчерпывающую визуализацию продуктов, возможность создавать виртуальные сборки деталей и простоту использования при проектировании сопрягающихся интерфейсов и допусков.

Другие программы CAE, обычно используемые производителями продуктов, включают инструменты управления жизненным циклом продукта (PLM) и инструменты анализа, используемые для выполнения сложных симуляций. Инструменты анализа могут использоваться для прогнозирования реакции продукта на ожидаемые нагрузки, включая усталостную долговечность и технологичность. Эти инструменты включают анализ методом конечных элементов (FEA), вычислительную гидродинамику (CFD) и автоматизированное производство (CAM).

Используя программы CAE, группа инженеров-проектировщиков может быстро и дешево выполнить итерацию процесса проектирования, чтобы разработать продукт, который лучше соответствует требованиям по стоимости, производительности и другим ограничениям. Нет необходимости создавать физический прототип до тех пор, пока проект не будет близок к завершению, что позволит оценить сотни или тысячи проектов вместо относительно небольшого числа. Кроме того, программы анализа CAE могут моделировать сложные физические явления, которые нельзя решить вручную, такие как вязкоупругость, сложный контакт между сопряженными частями или неньютоновские потоки.

Так же, как производственное проектирование связано с другими дисциплинами, такими как мехатроника, многопрофильная оптимизация проектирования (MDO) также используется с другими программами CAE для автоматизации и улучшения итеративного процесса проектирования. Инструменты MDO охватывают существующие процессы CAE, позволяя продолжить оценку продукта даже после того, как аналитик уйдет домой на целый день. Они также используют сложные алгоритмы оптимизации, чтобы более разумно исследовать возможные конструкции, часто находя лучшие инновационные решения сложных многодисциплинарных проблем проектирования.

Производство по всему миру

Технологическое проектирование - чрезвычайно важная дисциплина во всем мире. В разных странах он носит разные названия. В Соединенных Штатах и ​​континентальном Европейском союзе это широко известно как промышленное проектирование, а в Великобритании и Австралии оно называется производственным инжинирингом.

Поддисциплины

Механика

Основная статья: Механика Круг Мора, распространенный инструмент для изучения напряжений в механическом элементе

Механика в самом общем смысле - это изучение сил и их воздействия на материю. Обычно инженерная механика используется для анализа и прогнозирования ускорения и деформации (как упругой, так и пластической) объектов под действием известных сил (также называемых нагрузками) или напряжений. Поддисциплины механики включают:

  • Статика, исследование неподвижных тел при известных нагрузках
  • Динамика (или кинетика), изучение того, как силы влияют на движущиеся тела.
  • Механика материалов, изучение того, как различные материалы деформируются при различных видах напряжения.
  • Механика жидкостей, изучение того, как жидкости реагируют на силы
  • Механика сплошной среды, метод применения механики, который предполагает, что объекты являются непрерывными (а не дискретными)

Если инженерный проект должен был спроектировать транспортное средство, статика могла бы использоваться для проектирования рамы транспортного средства, чтобы оценить, где напряжения будут наиболее интенсивными. Динамика может использоваться при проектировании двигателя автомобиля для оценки сил в поршнях и кулачках при циклах двигателя. Механика материалов может быть использована для выбора подходящих материалов для изготовления рамы и двигателя. Гидравлическую механику можно использовать для проектирования системы вентиляции транспортного средства или для проектирования системы впуска двигателя.

Кинематика

Основная статья: Кинематика

Кинематика - это изучение движения тел (объектов) и систем (групп объектов) без учета сил, вызывающих движение. Движение крана и колебания поршня в двигателе - это простые кинематические системы. Кран представляет собой тип открытой кинематической цепи, в то время как поршень является частью закрытого четырехзвенного рычага. Инженеры обычно используют кинематику при проектировании и анализе механизмов. Кинематика может использоваться для определения возможного диапазона движения для данного механизма или, работая в обратном направлении, может использоваться для разработки механизма, который имеет желаемый диапазон движения.

Черчение

Основные статьи: Технический чертеж и ЧПУ CAD-модель двойного механического уплотнения

Чертеж или технический чертеж - это средство, с помощью которого производители создают инструкции по изготовлению деталей. Технический чертеж может представлять собой компьютерную модель или нарисованную от руки схему, показывающую все размеры, необходимые для изготовления детали, а также примечания по сборке, список необходимых материалов и другую относящуюся к делу информацию. Инженер или квалифицированный рабочий из США, который создает технические чертежи, может называться чертежником или чертежником. Составление чертежей исторически было двухмерным процессом, но программы автоматизированного проектирования (САПР) теперь позволяют проектировщику создавать трехмерные объекты.

Инструкции по изготовлению детали должны подаваться на необходимое оборудование либо вручную, с помощью запрограммированных инструкций, либо с использованием автоматизированного производства (CAM) или комбинированной программы CAD / CAM. При желании инженер может также вручную изготовить деталь, используя технические чертежи, но это становится все более редкостью с появлением производства с числовым программным управлением (ЧПУ). Инженеры в основном производят детали вручную в областях нанесения покрытий распылением, отделки и других процессов, которые экономически или практически невозможно выполнить с помощью машины.

Черчение используется почти во всех отраслях машиностроения и производства, а также во многих других отраслях инженерии и архитектуры. Трехмерные модели, созданные с помощью программного обеспечения САПР, также широко используются в анализе методом конечных элементов (FEA) и вычислительной гидродинамике (CFD).

Станки и металлообработка

В станках используется какой-то инструмент, который выполняет резку или формовку. Все станки имеют некоторые средства ограничения заготовки и обеспечивают управляемое движение частей станка. Металлообработка - это строительство металлических конструкций путем резки, гибки и сборки.

Компьютерно-интегрированные производства

Компьютерно-интегрированное производство (CIM) - это производственный подход с использованием компьютеров для управления всем производственным процессом. Компьютерно-интегрированное производство используется в автомобильной, авиационной, космической и судостроительной отраслях.

Мехатроника

Основные статьи: мехатроника и робототехника Обучение FMS с обучающим роботом SCORBOT-ER 4u, верстаком фрезерным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ

Мехатроника - это инженерная дисциплина, которая занимается конвергенцией электрических, механических и производственных систем. Такие комбинированные системы известны как электромеханические системы и широко распространены. Примеры включают автоматизированные производственные системы, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также различные подсистемы самолетов и автомобилей.

Термин мехатроника обычно используется для обозначения макроскопических систем, но футуристы предсказывают появление очень маленьких электромеханических устройств. Такие небольшие устройства, известные как микроэлектромеханические системы (МЭМС), уже используются в автомобилях для инициирования срабатывания подушек безопасности, в цифровых проекторах для создания более четких изображений и в струйных принтерах для создания сопел для печати высокой четкости. В будущем есть надежда, что такие устройства будут использоваться в крошечных имплантируемых медицинских устройствах и для улучшения оптической связи.

Текстильная инженерия

Курсы по текстильной инженерии посвящены применению научных и инженерных принципов к проектированию и контролю всех аспектов процессов, продуктов и оборудования, связанных с волокном, текстилем и одеждой. К ним относятся природные и искусственные материалы, взаимодействие материалов с машинами, безопасность и здоровье, энергосбережение, а также борьба с отходами и загрязнением. Кроме того, учащимся предоставляется опыт проектирования и компоновки заводов, проектирования и совершенствования машин и мокрых процессов, а также проектирования и создания текстильных изделий. В рамках учебной программы по текстильной инженерии студенты изучают другие инженерные дисциплины и дисциплины, включая машиностроение, химию, материалы и промышленную инженерию.

Современные композитные материалы

Современные композитные материалы (инженерия) (ACM) также известны как композиты с передовой полимерной матрицей. Они обычно характеризуются или определяются необычно высокопрочными волокнами с необычно высокой жесткостью или характеристиками модуля упругости по сравнению с другими материалами, при этом связанные вместе более слабыми матрицами. Современные композитные материалы находят широкое и проверенное применение в самолетостроении, аэрокосмической отрасли и спортивном оборудовании. В частности, ACM очень привлекательны для конструктивных элементов самолетов и аэрокосмической отрасли. Производство ACM - это многомиллиардная отрасль во всем мире. Композитная продукция варьируется от скейтбордов до компонентов космических кораблей. Промышленность в целом можно разделить на два основных сегмента: промышленные композиты и современные композиты.

Трудоустройство

Машиностроение - это лишь один из аспектов машиностроительной промышленности. Инженеры-технологи с удовольствием улучшают производственный процесс от начала до конца. У них есть способность держать в уме весь производственный процесс, поскольку они сосредотачиваются на определенной части процесса. Успешные студенты, обучающиеся по программам подготовки инженеров-технологов, вдохновляются идеей, начиная с природного ресурса, такого как брусок, и заканчивая полезным и ценным продуктом, например письменным столом, производимым эффективно и экономично.

Инженеры-технологи тесно связаны с разработкой и промышленным дизайном. Примеры крупных компаний, которые нанимают инженеров-технологов в Соединенных Штатах, включают General Motors Corporation, Ford Motor Company, Chrysler, Boeing, Gates Corporation и Pfizer. Примеры в Европе включают Airbus, Daimler, BMW, Fiat, Navistar International и Michelin Tire.

Отрасли, в которых обычно работают инженеры-технологи, включают:

Границы исследований

Гибкие производственные системы

Основная статья: Гибкая производственная система Типичная система FMS

Гибкая производственная система (ГПС) является производство системы, в которой есть некоторая степень гибкости, что позволяет системе реагировать на изменения, будь то предсказанным или непредсказуемыми. Обычно считается, что эта гибкость делится на две категории, каждая из которых имеет множество подкатегорий. Первая категория, гибкость машин, охватывает способность системы к изменению для производства новых типов продуктов и возможность изменять порядок операций, выполняемых над деталью. Вторая категория, называемая гибкостью маршрутизации, состоит из способности использовать несколько машин для выполнения одной и той же операции с одной деталью, а также способности системы воспринимать крупномасштабные изменения, такие как объем, емкость или возможности.

Большинство систем FMS состоит из трех основных систем. Рабочие станки, которые часто являются автоматизированными станками с ЧПУ, подключены системой обработки материалов для оптимизации потока деталей и центральным управляющим компьютером, который контролирует движение материалов и поток машин. Основное преимущество FMS - это высокая гибкость в управлении производственными ресурсами, такими как время и усилия, для производства нового продукта. Лучшее применение FMS - производство небольших наборов продукции в массовом производстве.

Компьютерно-интегрированные производства

Основная статья: Компьютерно-интегрированное производство

Компьютерно-интегрированное производство (CIM) в машиностроении - это метод производства, при котором весь производственный процесс контролируется компьютером. Традиционно разделенные методы процесса объединяются через компьютер с помощью CIM. Эта интеграция позволяет процессам обмениваться информацией и инициировать действия. Благодаря такой интеграции производство может быть более быстрым и менее подверженным ошибкам, хотя основным преимуществом является возможность создания автоматизированных производственных процессов. Обычно CIM полагается на процессы управления с обратной связью на основе входных данных с датчиков в реальном времени. Это также известно как гибкий дизайн и производство.

Сварка трением с перемешиванием

Основная статья: Сварка трением с перемешиванием Прихватка для сварки трением с перемешиванием крупным планом

Сварка трением с перемешиванием была открыта в 1991 году Институтом сварки (TWI). Этот инновационный метод сварки в установившемся режиме (без плавления) позволяет соединять ранее не свариваемые материалы, в том числе несколько алюминиевых сплавов. Он может сыграть важную роль в строительстве самолетов в будущем, потенциально заменив заклепки. В настоящее время эта технология используется в следующих областях: сварка швов алюминиевого внешнего бака главного космического шаттла, испытательная статья Orion Crew Vehicle, расходные ракеты-носители Boeing Delta II и Delta IV и ракета SpaceX Falcon 1; броня десантных кораблей; и сварка крыльев и панелей фюзеляжа нового самолета Eclipse 500 от Eclipse Aviation, среди все более расширяющихся областей применения.

Другие области исследований: дизайн продукта, MEMS (микроэлектромеханические системы), бережливое производство, интеллектуальные производственные системы, экологичное производство, точное машиностроение, интеллектуальные материалы и т. Д.

Смотрите также

Ассоциации

Примечания

внешние ссылки

Последняя правка сделана 2024-01-01 06:45:39
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте