Список материалов для лезвия

редактировать
Статья со списком в Википедии

Материалы для лезвия - это те материалы, которые используются для изготовления лезвия ножа или другой простой ручной инструмент или оружие с острыми краями, например топор или меч.

. лезвие ножа может быть изготовлено из различных материалов, наиболее распространенными являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь и легированная сталь. К другим менее распространенным материалам, используемым в лезвиях ножей, относятся: кобальт и титановые сплавы, керамика, обсидиан и пластик.

твердость стали обычно указывается в виде числа по шкале С Роквелла (HRC). Шкала Роквелла - это шкала твердости, основанная на устойчивости материала к вдавливанию, в отличие от других шкал, таких как шкала Мооса (устойчивость к царапинам), используемых в минералогии. По мере увеличения твердости лезвие становится способным брать и удерживать лучшую кромку, но его труднее затачивать и он становится более хрупким (обычно это называется менее «жестким»). Ламинирование более твердой стали между более мягкой является дорогостоящим процессом, который в некоторой степени дает преимущества обоих типов (см. дамасская сталь ).

Содержание

  • 1 Сталь
    • 1.1 Легированные стали
    • 1.2 Инструментальные стали
    • 1.3 Инструментальная сталь CPM
    • 1.4 Хромированная сталь
    • 1.5 Полу нержавеющая сталь
    • 1.6 Нержавеющая сталь
      • 1.6.1 Серия DSR
      • 1.6.2 Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома / ванадия
    • 1.7 Быстрорежущая сталь
    • 1.8 Нержавеющая сталь повышенной прочности
    • 1.9 Углеродистая сталь
    • 1.10 Нераспределенные стали
    • 1.11 Обычные легирующие элементы для лезвий
  • 2 Керамика
    • 2.1 Керамика из оксида алюминия (Al 2O3)
    • 2.2 Оксид циркония (ZrO 2)
  • 3 Другие материалы
  • 4 Историческая справка
  • 5 Ссылки
  • 6 Внешние ссылки

Сталь

Легированные стали

  • 5160, пружинная сталь. Популярная сталь для ковки мечей и больших ножей. Высокая прочность и хорошая износостойкость. Популярные производители мечей, использующие пружину 5160 Сталь: Hanwei Forge и Generation 2. Пружинная сталь 5160 в основном используется для изготовления мечей средневекового типа.
  • 6150, хромованадиевый сплав. Как и 4140, 6150 - это прочная сталь с хорошей ударопрочностью, которую можно упрочнять. к середине 50-х на HR Шкала C. Хотя он является хорошим материалом для мечей или топоров, он далеко не идеален для большинства ножей из-за своей ограниченной достижимой твердости. Допускает менее чем идеальный контроль температуры при ковке и термообработке (как и 5160). Вероятно, не так хорошо держит лезвие, как 1095, но он прочен и легко затачивается.
  • V-toku1 / V-toku2, легированная сталь с исходными характеристиками W / Cr.

Инструментальная сталь

Марки инструментальной стали, используемые в ножевых приборах: A, D, O, M, T, S, L, W. См. Также Марки инструментальной стали AISI.. Ниже приведены инструментальные стали, которые - это легированные стали, обычно используемые для производства закаленных режущих инструментов :

  • А2, стали, в которой износостойкость заменяется ударной вязкостью. Он используется в изготовленных на заказ боевых ножах такими производителями, как Фил Хартсфилд, Роб Крисвелл, Майк Сноди и Джон Фитцен (Razor Edge, США), и один из последних, кто стандартизировал свой лагерь. ножи для выживания из инструментальной стали A2 - это Aaron Gough из Gough custom, Канада. A2 была стандартной базовой сталью, используемой Bark River Custom Knives. A2 используется в качестве стандартной инструментальной стали для серии охотничьих ножей Black Wolf Knives от Марка Годвина, Япония
  • A3, (описание отсутствует)
  • A4, (описание отсутствует)
  • A5, (описание отсутствует)
  • A6, этот сорт инструментальной стали затвердевает на воздухе при относительно низкой температуре (примерно такой же, как и сорта с закалкой в ​​масле) и имеет стабильную форму. Поэтому он обычно используется для штампов, формовочных инструментов и датчиков, которые не требуют особой износостойкости, но требуют высокой стабильности.
  • A7, (Описание отсутствует)
  • A8, C. 55% Mn.30% Si.30% Cr 5,00% Mo 1,25% W 1,25%
  • A9, (описание отсутствует)
  • A10, этот сорт содержит равномерное распределение частицы графита для повышения обрабатываемости и обеспечения самосмазывающихся свойств. Она обычно используется для калибров, оправок, ножниц и пуансонов.
  • D2 - это высокоуглеродистая штамповая сталь с высоким содержанием хрома, инструмент и штамповая сталь с самым высоким содержанием углерода, обычно используемые при изготовлении ножей. С содержанием хрома 12,00% некоторые называют его «полунержавеющим» из-за отсутствия свободного хрома в растворе, хотя он определен в ASM и ANSI как нержавеющая, содержащая не менее 11,5 мас.% хрома. Он заслуживает неофициального мифа: «Ножи D2 всегда держат лезвие, и их невозможно затачивать». Хотя он не такой прочный, как углеродистая сталь премиум-класса, он намного прочнее, чем нержавеющая сталь премиум-класса. Лезвия ножа D2 были популяризированы Джимми Лайлом, а затем Бобом Дозиром.
  • O1, популярная сталь для ковки. Хорошая износостойкость и отличное удержание кромки. Очень прочный, но не такой, как 5160. Его чаще всего используют Randall Knives, Mad Dog Knives и многие другие производители нестандартных ножей.
  • M2, немного жестче, чем D-2. Как быстрорежущая инструментальная сталь, она способна сохранять закаленную кромку при высоких температурах, возникающих в различных процессах обработки. Однако он не так широко используется в ножах заводского производства, поскольку CPM M4 стал более популярным. Изготовители нестандартных ножей до сих пор используют его для ножей, предназначенных для тонкой резки с очень тонкими краями.
  • M4, см. Высокоскоростной CPM REX M4.
  • T1 (Описание отсутствует)
  • T2 (описание отсутствует)
  • S1, среднеуглеродистая ударопрочная сталь инструментальная сталь, сочетающая умеренную твердость с хорошей ударной вязкостью. Содержание углерода.40 -.55%.
  • S7, ударопрочная инструментальная сталь из среднеуглеродистой стали, с выдающейся ударной вязкостью и высокой прочностью, а также средней износостойкостью. Она обладает максимальной ударопрочностью и высокой прочностью на сжатие, что придает ей хорошее сопротивление деформации при использовании, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость.
  • W1, инструментальная сталь, упрочняющаяся водой. Высокое содержание углерода.
  • W2, инструментальная сталь, которая неплохо держит кромку, но не очень прочная. Имеет содержание углерода 1,5. Наиболее доступный W2 имеет содержание углерода не более 1-1,1%. Его можно оставить с высоким уровнем твердости (он может достигать закаленной твердости 67 Rc) и при этом оставаться довольно прочным, особенно в больших ножах с более толстыми шипами, поскольку сердцевина толстой части лезвия не достигает полной твердости из-за мелкой глубины. упрочняющий характер стали. Билл Моран считал его почти таким же жестким, как 5160, но какое-то время он был недоступен. W2 - одна из углеродистых сталей, из которых при термообработке можно получить хороший Hamon.
  • SK3, SK4, SK5 - японские углеродистые стали. SK означает "Steel Kougu", что означает "Стальной инструмент". Меньшее число указывает на меньшее количество примесей.

Инструментальная сталь CPM

Crucible Industries производит инструментальную сталь Crucible Particle Metallurgy (CPM), используя процесс ковки порошкового металла.

  • CPM 1V, запатентованная сталь, очень высокая прочность, в несколько раз выше, чем A2, при том же уровне износостойкости.
  • CPM 3V, запатентованная сталь, очень высокая вязкость, менее CPM 1V, но более высокая, чем A2, и высокая износостойкость, лучше, чем CPM 1V. Используется несколькими производителями и фабриками нестандартных ножей, включая Джерри Хоссома, Майка Стюарта [Барк Ривер], Риз Вейланд, Натана Карозерса и Дэна Кефелера. Подходит для мечей и больших ножей.
  • CPM 4V, запатентованная сталь, высокая ударная вязкость и очень хорошая износостойкость. Набирает популярность среди ножей для соревнований Bladesports.
  • CPM 9V, модификация CPM 10V с пониженным содержанием углерода и ванадия для повышения прочности и термостойкости.
  • CPM 10V (AISI A11), высокий износ -прочная инструментальная сталь, вязкость сопоставимая с инструментальной сталью D2. В настоящее время используется несколькими производителями нестандартных ножей, включая Кристофера «Биг Крис» Берри. Фил Уилсон был пионером в использовании стали CPM 10V и множества других сталей CPM в спортивных ножах.
  • CPM 15V, запатентованная сталь, инструментальная сталь с чрезвычайно высокой износостойкостью, благодаря содержанию ванадия 14,5%. Встречается только в нестандартных ножах.
  • CPM CRU-WEAR, запатентованная сталь, разработанная как модернизация CPM по сравнению с обычными сталями Cru-Wear и D2, она обеспечивает лучшую износостойкость, ударную вязкость и твердость.

Хромированная сталь.

Хромированная сталь относится к классу нержавеющих сталей, которые используются в подшипниках, инструментах и ​​сверлах.

  • AISI 52100, шарикоподшипниковая сталь. По износостойкости немного лучше, чем у стали О1, однако 52100 также жестче. Он имеет очень мелкие карбиды, что обеспечивает высокую стабильность кромки. В ножах Swamp Rat, используемых многими изготовителями по индивидуальному заказу, используется сталь 52100 под названием SR101. Также обозначается как 100 Cr 6/102 Cr6 согласно номенклатуре ISO и соответствует классу BS En31.
  • SUJ2, японский эквивалент стали AISI 52100.
  • DIN 5401

Полу-нержавеющая сталь стали

Стали, не подпадающие под категорию нержавеющих, поскольку в них может не быть достаточного количества определенного элемента, например хрома.

  • V-Gin1, мелкозернистая сталь с Mo, V для лучшего воздействия Cr.
  • V-Gin2, больше Cr добавлено для лучшей коррозионной стойкости.
  • V- Gin3B, для повышения коррозионной стойкости добавляется больше Cr.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - популярный класс материалов для лезвий ножей, поскольку они устойчивы к коррозии и просты в обслуживании. Однако он не устойчив к коррозии или ржавчине. Чтобы сталь считалась нержавеющей, она должна иметь содержание хрома не менее 10,5%.

Стали 154CM / ATS-34

Эти две стали практически идентичны по составу. Они были введены в изготовленные на заказ ножи Бобом Лавлессом примерно в 1972 году.

  • 154CM производится Crucible Industries. Он широко используется Benchmade Knife Company и многими другими.
  • CPM 154 идентичен по составу 154CM, однако он производится Crucible с использованием процесса CPM, приносящего все преимущества металлургии частиц
  • ATS-34 производится Hitachi Metals.

Последние две считаются сталью для столовых приборов премиум-класса как для складных ножей, так и для фиксированных лезвий.

Серия 300

Американская нержавеющая сталь, производимая Allegheny Technologies, North American Stainless и Crucible Industries. Поскольку серия 300 не закаливается (немартенситная), они в основном используются в ножах для дайвинга начального уровня и используются в качестве внешних слоев в лезвиях San Mai.

  • Серия 300 немагнитна.
  • 302 - это аустенитный сплав хрома и никеля, используемый для смесителей и смесителей.
  • 303 - аустенитная нержавеющая сталь, специально разработанная для обеспечения улучшенной обрабатываемости.
  • 303 SE - это аустенитная хромоникелевая сталь, в которую был добавлен селен для улучшения обрабатываемости и отсутствия заедания.
  • 304L - это низкоуглеродистая аустенитная хромоникелевая сталь, предназначенная для специальных применений..
  • 316L - низкоуглеродистая аустенитная хромоникелевая сталь с превосходными коррозионными и жаропрочными качествами.
  • 321 - аустенитная хромоникелевая сталь с высоким содержанием хрома - 18,00%.

Серия 400

  • Серия 400 остается одним из самых популярных вариантов для производителей ножей, поскольку ее легко затачивать и она устойчива к коррозии.
  • Серия 400 магнитная.
  • 410 - закаливаемая нержавеющая сталь с прямым хромом, которая сочетает в себе превосходную износостойкость с отличной коррозионной стойкостью.
  • 416 очень похож на 410 с добавлением серы для улучшения обрабатываемости.
  • 420 имеет больше углерода, чем 410, но менее 440. Таким образом, он мягче, чем 440, но имеет более высокая ударная вязкость.

Серия 420 содержит несколько типов с различным содержанием углерода от 0,15% до 0,40%. Эта марка стали широко используется для изготовления высококлассных бритвенных лезвий, хирургических скальпелей и т. д. После соответствующей термической обработки она имеет твердость около 57 HRC.

420HC (420C) - нержавеющая сталь 420 с более высоким содержанием углерода. HC означает «высокоуглеродистый», и его твердость может быть выше, чем у обычного 420, и его не следует принимать за него. Buck Knives и Gerber Knives широко используют 420HC. 420A (420J1) и 420B (420J2) - это экономичные марки нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью. Производители ножей используют этот материал в бюджетных ножах, а также в ножах для дайвинга из-за его высокой устойчивости к коррозии.

Серия 440 бывает трех типов: 440A, 440B и 440C. 440A - относительно дешевая нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью. В Китае компания Ahonest ChangJiang Stainless Steel разработала 7Cr17MoV, модифицированный 440A, путем добавления большего количества ванадия. 440B почти идентичен 440A, но имеет более высокий диапазон содержания углерода по сравнению с 440A. 440C считается высококачественной нержавеющей сталью. Он очень устойчив к коррозии и является одним из наиболее распространенных нержавеющих сплавов, используемых для изготовления ножей. Когда-то широко распространенный американский Buck Model 110 Folding Hunter был сделан из 440C до 1981 года. 440C имеет самое высокое содержание углерода в группе 440. Böhler n695 эквивалентен 440C. Лезвия ножа, обозначенные как «440», обычно могут рассматриваться как лезвия с более низкой твердостью 440A.

Серия AUS

Серия AUS из нержавеющей стали производится Aichi Steel Corporation из Японии. Они отличаются от серии AISI 4xx тем, что к ним добавлен ванадий. Ванадий улучшает износостойкость, прочность и легкость заточки. В названии сплава добавленная буква «A» указывает, что сплав был отожжен..

  • AUS-6 (6A) сопоставим с 440A с содержанием углерода, близким к 0,65%. Это дешевая сталь, немного более высокая износостойкость по сравнению с 420J.
  • AUS-8 (8A) сравнима со сталью 440B с содержанием углерода около 0,75%. AUS-8 часто используется вместо 440C. В ножах SOG широко используется AUS-8.
  • AUS-10 (10A) сопоставим с 440C с содержанием углерода, близким к 1,10%. Он немного жестче, чем 440C.

Серия CPM SxxV

Серия SxxV - это нержавеющая сталь Crucible Industries, произведенная с использованием процесса CPM.

  • CPM S30V, на нижнем конце Сталь SxxV имеет содержание углерода 1,45%. Тем не менее, S30V по-прежнему считается лучшим выбором для изготовления ножей. CPM S30V используется в широком ассортименте ножей ZT.
  • CPM S35VN - мартенситная нержавеющая сталь, разработанная для обеспечения повышенной прочности по сравнению с CPM S30V. Кроме того, его легче обрабатывать и полировать, чем CPM S30V. Он используется во многих высококачественных кухонных ножах, включая ножи New West Knifemakers.
  • CPM S60V (ранее CPM T440V) (снято с производства), очень богат ванадием. CPM S60V имеет содержание углерода 2,15%. Это была необычная сталь, но и Spyderco, и Kershaw Knives предлагали ножи из этой стали, Boker по-прежнему предлагает папки, сделанные из CPM S60V.
  • CPM S90V (ранее CPM T420V) содержит меньше хрома, чем S60V, но почти в два раза больше ванадия. Содержание углерода в S90V также выше, около 2,30%.
  • CPM S110V имеет более высокую коррозионную стойкость, чем S90V, и немного лучшую износостойкость. Дополнительная коррозионная стойкость при сохранении всех преимуществ S90V делает эту сталь чрезвычайно востребованной для кухонных столовых приборов.
  • CPM S125V, онлайн-информация недоступна по состоянию на август 2014 года, свяжитесь с отделом продаж Crucible Industries для получения информации. Он содержит 3,25% углерода, 14% хрома и 12% ванадия, а также другие элементы в сплаве. Исключительно высокая износостойкость, затрудняющая обработку и обработку ножей. Сначала она использовалась только для изготовления нестандартных ножей, но в последнее время она использовалась более крупными производителями в очень ограниченных количествах.
Серия VG

Японская нержавеющая сталь, производимая Takefu Special Steel.

  • VG-1, Takefu нержавеющая сталь. Популярная сталь в японских кухонных ножах.
  • VG-2, лезвие из среднеуглеродистой Mo из нержавеющей стали.
  • VG-5, синергетический эффект Mo и V делает карбид более мелким.
  • VG-7 / VG-8W, укрепляет основу и улучшает характеристики отпуска.
  • VG-10 (Ч / Б), нержавеющая сталь Takefu, состав аналогичен VG-1, но также содержит кобальт и ванадий. Хорошая износостойкость и устойчивость к ржавчине.
  • Сан-май, композитная сталь, используемая для изготовления высококачественных ножей. Сердцевина - VG-1, а внешние слои - 420j для хорошей устойчивости к ржавчине.

Из-за небольшого содержания ванадия VG-10 имеет более мелкое зерно по сравнению с VG-1. Кобальт и никель улучшают ударную вязкость. В целом, у него лучшая стабильность кромки по сравнению с VG-1. VG-10 широко используется в японских кухонных ножах, несколько производителей используют его в различных папках и ножах с фиксированным лезвием, в том числе серии Spyderco, Cold Steel и Fallkniven.

CTS.

Американские нержавеющие стали, производимые Carpenter Technology с использованием технологии плавления в вакууме.

  • CTS-BD1, высокоуглеродистая хромистая сталь, которая обеспечивает нержавеющие свойства с высокой твердостью и отличной износостойкостью.
  • CTS-20 (CV), обеспечивает превосходное удержание кромки и чистоту поверхности, возможность механической обработки до тонкой кромки и постоянной термической обработки от партии к партии.
  • CTS-BD30P
  • CTS-40C (CP), порошковая металлургия, высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь, предназначенная для обеспечения свойства нержавеющей стали с максимальной твердостью.
  • CTS-TMT, закаливаемая мартенситная нержавеющая сталь, сочетающая повышенную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющей сталью типа 410 с твердостью до 53 HRC и улучшенной формуемостью по сравнению с 17Cr-4Ni.
  • CTS-XHP, порошковая металлургия, закалка на воздухе, высокоуглеродистый, высокохромистый, коррозионно-стойкий сплав. Это может считаться нержавеющей сталью высокой твердости 440C или коррозионно-стойкой инструментальной сталью D2.
Серия CrMo / CrMoV

Китайская и американская нержавеющая сталь; производители неизвестны, за исключением 14-4CrMo, производимого Latrobe Specialty Metals.

(Следующие отсортированы по первому номеру.)

  • 14-4CrMo, производство Latrobe Specialty Metals. Износостойкая, мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, которая демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь 440C.
  • 2Cr13, относится к серии 420, очень простой. EN 1.4021 / DIN X20Cr13, широко используемый в экономичных режущих инструментах, макс. 50HRC после термообработки.
  • 3Cr13, в сериях класса 420, он содержит 420A 420B 420C 420D. Сталь 3Cr13 - это 420B, EN 1.4028 / DIN X30Cr13, 52HRC Примерно после термообработки.
  • 3Cr13MoV, полученный путем добавления дополнительных элементов молибдена и ванадия в формулу 420J2-3Cr13.
  • 4Cr13, EN 1.4034 / DIN X46Cr13, нержавеющая сталь 420C, получают около 55-57HRC.
  • 4Cr13Mo, EN 1.4419 / DIN X38CrMo14, разработанный на основе GB 4Cr13 / DIN X46Cr13 путем добавления молибдена.
  • 4Cr14MoV, EN 1.4117 / DIN X38CrMoV15, достаточно для изготовления кухонных ножей.
  • 5Cr15MoV, некоторые производители ножей определяют как 5Cr13MoV, твердость может составлять 55–57 HRC. Он широко используется для изготовления кухонных ножей, высококачественных ножниц, складных ножей, охотничьих ножей и т. Д.
  • 6Cr13MoV, также обозначаемый как 6Cr14MoV. Запатентованное название, применяемое компанией Ahonest Changjiang Stainless Steel Co., Ltd. Аналогичная нержавеющая сталь марки 6Cr14 (6Cr13) / 420D, не содержащая молибдена и ванадия, лучше подходит для изготовления бритвенных лезвий, хирургических скальпелей и т. Д.
  • 7Cr17MoV, 440A, модифицированный большим количеством элементов ванадия. Преимущества ванадия (V): увеличивает прочность, износостойкость и увеличивает ударную вязкость; рекомендуемая твердость около 55/57 HRC.
  • 8Cr13MoV и 8Cr14MoV, аналогично AICHI AUS-8, стали с отличной ценой за свои характеристики.
  • 9Cr13MoVCo, 9Cr14MoV. Сталь китайского производства, аналогичная стали 440B, но с более высоким содержанием углерода, кобальта и ванадия, чтобы повысить прочность лезвия. Используется в высококачественных парикмахерских ножницах, охотничьих ножах и т. Д.
  • 9Cr18MoV, 440B модифицированная, высококачественная китайская нержавеющая сталь, используемая в основном в высококачественных парикмахерских ножницах и хирургических инструментах.
  • 9Cr19MoV, используется в таких предметах, как нож Ultimate Pro Bear Grylls Survival.
  • 99Cr18MoV, 440C изменено. Разработано Jaktkit и Ahonest Changjiang в сотрудничестве. Использует технологию ESR и горячую штамповку. Это улучшает его рабочие характеристики, особенно вязкость и способность удерживать кромку.
Sandvik серии
  • 6C27, обычная сталь для ножей с хорошей коррозионной стойкостью и низкой твердостью, в основном используется там, где потребность в износостойкости невысока..
  • 7C27Mo2, в целом те же свойства, что и Sandvik 6C27, но с улучшенной коррозионной стойкостью.
  • 12C27, сплав с высокой твердостью и хорошей износостойкостью. Имеет очень острый край с умеренным удержанием края.
  • 12C27M, еще одна шведская нержавеющая сталь для бритв. Очень чистый мелкозернистый сплав. Сплав с хорошей износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью, хорошо подходит для изготовления кухонных инструментов.
  • 13C26, также известная как шведская нержавеющая сталь для бритв. В целом те же свойства, что и у Sandvik 12C27, но с немного большей твердостью, но с меньшей устойчивостью к коррозии. Шведский производитель стали Uddeholm AB также производит практически идентичный состав стали для бритв, известный как AEB-L, который они запатентовали в 1928 году. Шведская сталь для бритв - это очень чистый мелкозернистый сплав, который положительно влияет на удержание кромки, стабильность кромки и ударную вязкость.
  • 14C28N, разработанный Sandvik по просьбе Кершоу, чтобы иметь свойства кромки 13C26, но с повышенной коррозионной стойкостью за счет добавления азота и хрома. Доступны в ножах Kershaw (по состоянию на 2012 год) и других марок.
  • 19C27, марка с очень высокой твердостью и износостойкостью.

Серия DSR

нержавеющая инструментальная сталь Daido, используемая для кухни ножи и ножницы.

  • DSR1K6 (M), аналогично AUS-6 и VG2
  • DSR7F, используется для высокотвердых режущих деталей.
  • DSR1K7, известная сталь. Дополнительная информация недоступна.
  • DSR1K8, известная сталь. Дополнительная информация недоступна.
  • DSR1K9, известная сталь. Дополнительная информация недоступна.
  • DSR10UA, используется для маленьких ножниц.
  • DSR1K11, известная сталь. Дополнительная информация недоступна.

Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома / ванадия

Следующие ниже стали для порошковой металлургии содержат очень высокий уровень хрома, который при 18–20% образует стальную матрицу с высокой коррозионной стойкостью. Они также содержат относительно высокий уровень ванадия (от 3,0% до 4,0%), что приводит к образованию большого количества карбидов ванадия в стальной матрице, что обеспечивает превосходную стойкость к истиранию кромок.
  • M390 - Микроочиститель Bohler M390. Сталь по технологии порошковой металлургии третьего поколения. Разработано для лезвий ножей, требующих хорошей коррозионной стойкости и очень высокой твердости для превосходной износостойкости. Добавлены хром, молибден, ванадий и вольфрам для превосходной резкости и удержания кромок. Может быть отполирован до очень высокого качества. Твердеет и стабилизируется до 60–62 HRC, где лучше всего сочетается устойчивость кромки и прочность. Благодаря своей концепции легирования эта сталь обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость и высокую коррозионную стойкость.
  • CPM-20CV - по сути, версия M390 от Crucible.
  • CTS 204P - по сути, версия M390 Карпентера.
  • Elmax - Elmax, производимый компанией Bohler-Uddeholm, представляет собой коррозионно-стойкую литейную сталь со сквозным упрочнением с использованием процесса порошковой металлургии третьего поколения. Часто говорят, что он превосходит CPM S30V и CPM S35VN по удержанию кромки и простоте заточки. Используется в большинстве ножей Microtech 2013 года и последующих поколений. Elmax очень похож на M390, CPM 20CV и CTS 204P, но имеет несколько более низкое содержание ванадия и не содержит вольфрама.
Другая нержавеющая сталь
  • ATS-55, производимая Hitachi Metals. Имеет более низкое содержание молибдена, чем ATS-34, менее износостойкий, чем ATS-34, и, как сообщается, также менее устойчив к ржавчине, чем ATS-34.
  • BG-42 Немного выше содержание углерода, хрома и молибден, чем АТС-34. Должен быть выкован и подвергнут термообработке при очень высоких и точных температурах. Может использоваться с очень высокой твердостью, например, RC 64–66. Не считается хрупким, но обычно высоколегированные стали. Очень дорого и сложно работать. Это мартенситная нержавеющая быстрорежущая сталь, которая сочетает в себе характеристики отпуска, твердости и сохранения твердости быстрорежущих сталей M50 с коррозионной и окислительной стойкостью нержавеющей стали типа 440C. Несмотря на то, что он часто используется в аэрокосмических подшипниках и других ответственных устройствах, его превосходная износостойкость и коррозионная стойкость делают его превосходным выбором для использования в столовых приборах.
  • Kin-2, среднеуглеродистая сталь Mo, нержавеющая сталь V.
  • BNG10, известная сталь. Дополнительная информация недоступна.
  • Co-Special, сталь, о существовании которой известно. Дополнительная информация недоступна.

Некоторые стальные сплавы имеют содержание углерода около 3% или выше. Как правило, эти стали можно закаливать до очень высокой твердости, 65–67 HRC. Уровни прочности невысоки по сравнению со сталью CPM S90V, однако они обладают высокой износостойкостью и прочностью кромок, что делает их хорошим выбором для ножей, предназначенных для легких работ по резке и нарезке.

  • Cowry-X производится Daido Steel с использованием процесса PM. Содержит 3% углерода, 20% хрома, 1,7% молибдена и менее 1% ванадия. Другие элементы не публикуются или могут даже не существовать. Ножи Hattori используются в кухонных ножах серии KD.
  • ZDP-189 производится Hitachi Steel с использованием процесса PM. Он содержит 3% углерода и 20% хрома, а также вольфрам и молибден. Используется несколькими производителями нестандартных ножей и фабриками, включая Spyderco и Kershaw в ограниченном тираже папок Ken Onion Shallot. Линия Henckels Miyabi продает эту сталь под названием «MC66».
  • R2 - это сталь PM, производимая Kobe Steel Japan (Kobelco). Он также известен как SG2 (Special Gold 2), когда он помечен Takefu Specialty Steel.
  • SRS-15 - быстрорежущая инструментальная сталь (HSS), где 15 представляет 1,5% C. Один из самых ранних известных Японские «суперстали». Производитель неизвестен. Также существует SRS-13 с 1,3% C.

Быстрорежущая сталь

Серия CPM REX
  • CPM REX M4 HC (AISI M4) - это быстрорежущая инструментальная сталь, производимая Crucible с использованием процесса CPM. M4 существует уже довольно давно, в последнее время он входит в производство ножей на заказ и высокого класса. Популярная сталь для использования в режущих ножах Bladesports Competition.
  • CPM REX 121 - это новая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия и кобальта, разработанная для обеспечения сочетания высочайшей износостойкости, достижимой твердости и твердости по красному цвету, доступной при высокой - быстрорежущая сталь.
  • CPM REX 20 (HS) - это не содержащая кобальта сверхскоростная сталь, изготовленная по технологии CPM.
  • CPM REX 45 (HS) представляет собой модификацию 8% кобальта Быстрорежущая сталь M3, изготовленная методом CPM. По состоянию на сентябрь 2018 года эта сталь использовалась в некоторых ножах ограниченного производства от Spyderco.
  • CPM REX 54 HS - это кобальтосодержащая быстрорежущая сталь, разработанная для улучшения твердости в красном цвете популярной марки M4., сохраняя при этом свойства износостойкости, эквивалентные M4.
  • CPM REX 66 (HSS) - это сверхбыстрая сталь, изготовленная с помощью процесса CPM.
  • CPM REX 76 (HSS) - сверхвысокоскоростная сталь сталь, изготовленная методом CPM (металлургия тигельных частиц). Подходит для термообработки до HRC 68-70. Высокое содержание углерода, ванадия и кобальта обеспечивает стойкость к истиранию, сравнимую с таковой у T15, и более высокую твердость по красному цвету, чем у M42.
  • CPM REX 86 (HSS) - это сверхбыстрорежущая сталь, производимая методом CPM. Он сочетает в себе высокую достижимую твердость (68-70 HRC), красную твердость и стойкость к абразивному износу для сложных операций обработки, сохраняя при этом хорошие характеристики изготовления и ударной вязкости. Состав разработан таким образом, чтобы обеспечить баланс между богатыми ванадием MC и первичными карбидами M6C, богатыми вольфрамом-молибденом.
  • CPM REX T15 (HSS) - это сверхбыстрорежущая сталь, производимая методом CPM. Это высокоскоростной станок вольфрамового типа, содержащий высокое содержание ванадия для превосходной стойкости к истиранию и кобальта для обеспечения хорошей твердости в красном цвете, и используется для резки труднообрабатываемых материалов с высоким нагревом от трения.
Другое
  • Maxamet продается под своим производитель как промежуточное звено между быстрорежущей сталью и твердым сплавом. Карпентер утверждает, что Maxamet имеет улучшенную твердость и износостойкость по сравнению с быстрорежущей сталью, но при этом он прочнее, чем твердые сплавы. По состоянию на начало 2018 года он используется в нескольких производственных ножах Spyderco.

Супер нержавеющие стали

Стали этой категории обладают гораздо более высокой стойкостью к элементам и коррозии, чем обычные нержавеющие стали. Эти стали аустенитные и немагнитные. Они используются в ножах, предназначенных для использования в агрессивных, высококоррозионных средах, таких как соленая вода, и в областях с высокой влажностью, таких как тропические леса, болота и т. Д. Эти стали могут содержать от 26% до 42% хрома, а также от 10% до 22%. никель и от 1,5 до 10% титана, тантала, ванадия, ниобия, алюминия, кремния, меди или молибдена и т.д., или некоторые их комбинации.

  • H1, производства Myodo Metals, Япония. Используется Spyderco в своих ножах для соленой воды / ныряния. Benchmade также использовал его, позже замененный на X15TN.
  • X15Tn, французская сталь, запатентованная Aubert Duval, первоначально разработанная для медицинской промышленности и шарикоподшипников для реактивных двигателей. Согласно паспорту компании, соответствует требованиям EN 1.4123 (обозначение X40CrMoNV16-2) и UNS42025. Это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием азота, переплавленная для получения оптимальной структуры и свойств. Benchmade в своих ножах для соленой воды и дайвинга.
  • N680, сталь Bohler-Uddeholm, также является мартенситной нержавеющей сталью, очень похожей на X15TN. Benchmade в их ножах для соленой воды / дайвинга.
  • N690CO - австрийская нержавеющая сталь, закаленная до высокого диапазона Rc50. В настоящее время встречается в ножах Hossom Spyderco и в недавно снятом с производства итальянском Volpe. Ножи TOPS также использовали его в своем ноже C.Q.T magnum 711. Также широко используется Fox Knives Military Division, Extrema Ratio, Böker и Steel Will Knives.
  • Vanax, производимый Uddeholm, представляет собой относительно новую сталь для лезвий порошковой металлургии 3-го поколения, в которой углерод в значительной степени замещается азотом. В результате получается сталь с чрезвычайной коррозионной стойкостью, отличным удержанием кромки, но при этом она довольно легко переточивается, в то время как она содержит относительно большой объем карбида для удержания абразивной режущей кромки.
  • LC200N (также известный как Z-FiNit) производства Zapp Precision Metals - это инструментальная сталь с высоким содержанием азота, которая демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в сочетании с высокой ударной вязкостью даже при твердости до 60 HRc. Spyderco использует эту сталь в нескольких своих ножах.

Углеродистая сталь

Hippekniep - складной карманный нож, произведенный компанией Herder, производящей ножи, в Золингене, Германия. Лезвие изготовлено из нержавеющей углеродистой стали, вручную покрыто синей штукатуркой и отковано от основания до кончика ножа. The 90 mm (3.5 in) long blade shows patina (dark spots) caused by decades of use. It can easily be sharpened to a shaving sharp edge.

Carbon steel is a popular choice for rough use knives. Carbon steel used to be much tougher, much more durable, and easier to sharpen than stainless steel. They lack the chromium content of stainless steel, making them susceptible to corrosion.

Carbon steels have less carbon than typical stainless steels do, but it is the main alloy element. They are more homogeneous than stainless and other high alloy steels, having carbide only in very small inclusions in the iron. The bulk material is harder than st без этого, позволяя им держать более острый и острый край, не сгибаясь при контакте с твердыми материалами. Но они быстрее тускнеют от истирания, потому что в них нет твердых включений, способных выдерживать трение. Это также ускоряет их заточку.

Серия 10xx

Серия 10xx - самый популярный выбор для углеродистой стали, используемой в ножах, а также катанах. Они могут удерживать очень острые лезвия.

  • 1095, популярная высокоуглеродистая сталь для ножей; он тверже, но более хрупок, чем стали с более низким содержанием углерода, такие как 1055, 1060, 1070 и 1080. Он имеет содержание углерода 0,90–1,03%. Многие старые карманные ножи и кухонные ножи были изготовлены из стали 1095. Он по-прежнему популярен среди многих кустарников и выживальщиков благодаря своей прочности и легкости заточки. При хорошей термической обработке из инструментальных сталей с высоким содержанием углерода 1095 и O-1 можно получить превосходные ножи.
  • 1084, содержание углерода 0,80-0,93%. Часто рекомендуется для начинающих производителей ножей или для тех, у кого нет более совершенного оборудования для термообработки из-за простоты его успешной термообработки в таких условиях, но также используется многими профессиональными мастерами по изготовлению ножей для различных видов ножей, поскольку из него можно делать отличные ножи.
  • 1070, содержание углерода 0,65-0,75% Используется в мачете.
  • 1060, используется в мечах. Он имеет содержание углерода 0,55-0,65%
  • 1055, используется в мечах и мачете, часто подвергающихся термообработке до пружинного состояния для уменьшения поломки. Он имеет содержание углерода 0,48-0,55%.
Серия Vx
  • V-1 / V-2 Для улучшения характеристик закалки добавлен хром.
  • V-2C, чистая углеродистая сталь с примесью примесей полностью удален.
Aogami / Blue-Series

японская экзотическая высококачественная сталь, произведенная Hitachi. «Синий» относится не к цвету самой стали, а к цвету бумаги, в которую завернута необработанная сталь.

  • Aogami / Blue-Num-1 Сталь с более высокими показателями прочности и заточки по сравнению с blue-2.
  • Aogami / Blue-Num-2 Сталь с более высокой прочностью и износостойкостью, чем blue-1.
  • Сталь Aogami / Blue-Super A с более высокой прочностью, прочностью на разрыв и стабильностью кромок, чем все другие стали этой серии.
  • Aogami / Super blue Та же сталь, что и Blue-Super A
Shirogami / White-серия
  • Shirogami / White-1 Самая твердая среди сталей Hitachi, но ей не хватает прочности.
  • Shirogami / White-2 Более жесткая, чем S / W-1, но с низким содержанием углерода, таким образом, немного менее твердая.
Сталь Кигами / Желтой серии
  • «Лучшая» сталь по сравнению с серией SK, но хуже, чем у Аогами и Сирогами. Используется в высококачественных инструментах и ​​кухонных ножах низкого / среднего класса.
Другие патентованные стали
  • INFI, уникальная сталь, используемая в ножах Busse. Это прочная сталь, относительно хорошо сопротивляющаяся как износу, так и коррозии. До 2002 года INFI содержал 0,5% углерода, 0,74% азота, около 1% кобальта и около 0,1% никеля. В 2002 году Буссе изменил состав стали, удалив азот, но добавив 0,63% кремния для повышения ударной вязкости, а компоненты кобальта и никеля были исключены.
Другая углеродистая сталь

Эти стали не существовали в серии.

  • Широ-2, Cr и Ni добавляются для лучшей закалки и пластичности.

Неназначенные стали

Группа этих сталей в настоящее время неизвестна. Переместите их в соответствующую группу и дайте описание.

  • 4116 Krupp - это немецкая сталь, закаленная криогенным способом в процессе закалки. Используется во многих ножах начального уровня Henkels, Wusthof и других немецких производителей с твердостью до 54-56 RC. Высокая устойчивость к пятнам, но посредственное удержание краев..45-.55 углерод,.1-.2 ванадий, 14-15 хром,.5-.8 молибден.

В 2017 году он стал продавать ножи средней ценовой категории (от 7Cr17Mov до 440C San Mai) китайского производства, как правило, большего размера, 9-12-дюймовые поварские ножи и тесаки, закаленные до RC 56-60 с улучшенным удержанием кромки. Иногда обозначается как 1.4116. Thyssen-Krupp называет свои стали, используя стандартное соглашение, то есть удаление 0,1 из w-Nr 1.4116.

  • Acuto 440. производства Aicihi Cr 0,80-0,95 Si 0,35-0,50 Mn 0,25-0,40 P при 0,040 S при 0,030 Cr 17,00-18,00 Mo Содержание 1, 00–0,25 В 0,08–0,12. Специально разработанная для обеспечения устойчивости к коррозии и износу нержавеющей стали. Его эксплуатационные испытания дают отличные результаты. Удержание кромки близко к AUS 10 с лучшей коррозионной стойкостью. Это SuperSteel от Aichi новее, чем aus10, и стали предполагают модифицированную версию этой мировой ножах, потому что группа Yoshida-shimonakano - это сталь Aichi, Toyota, глобальные ножи, многое другое. Много ножей м. Производители используют версию Asus6-10, а также sus440a и sus440c, которые также все из стали aicihi. многие модифицируют, чтобы назвать другие, иногда такие как молибден-ванадиевая сталь. очень красивый материал ножа для нержавеющей стали, верхняя линия. <http://www.atm-fukaumi.co.jp/ru/products/ >
  • AL-158
  • BRD4416 нержавеющая сталь
  • X55CrMo14 или 1.4110 Швейцарский армейский нож Лезвие из нержавеющей стали, используемое Victorinox.
  • 80CrV2

Обычные легирующие элементы лезвия

Углерод (C)
  • увеличивает удержание кромки и приподнимает предел прочности на растяжение.
  • увеличивает твердость и увеличивает сопротивление износу и истиранию.
  • снижает пластичность по мере увеличения количества
  • обеспечивает закаливаемость.
хром (Cr)
  • увеличивает твердость, предел прочности и ударная вязкость.
  • повышает устойчивость к коррозии, нагреву и износу.
  • более чем на 11% делает его «нержавеющим», вызывая образование оксидного покрытия.
  • карбидные включения снижают износ, но объемный материал мягче.
Кобальт (Co)
  • увеличивает прочность и твердость и позволяет закалку при более высоких температурах.
  • усиливает индивидуальные эффекты других элементов в более сложном стали.
  • сопротивление сопротивлению к нагреву и коррозии.
Медь (Cu)
  • повышает коррозионную стойкость. (?)
Марганец (Mn)
  • увеличивает прокаливаемость, износостойкость и предел прочности.
  • раскисляется и дегазируется для удаления кислорода из расплавленного металла.
  • в больших количествах, увеличивает твердость и хрупкость.
  • снижает или снижает коррозионную стойкость в зависимости от типа и марки стали или нержавеющей стали.
Молибден (Mo)
  • прочность, твердость, прокаливаемость и ударную вязкость.
  • улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Никель (Ni)
  • Повышает ударную вязкость.
  • Повышает коррозионную и термостойкость.
  • Снижает твердость.
  • Слишком сильно предотвращает упрочнение при термообработке.
Ниобий (Nb)
  • Ограничивает рост твердосплавных зерен.
  • Повышает обрабатываемость.
  • Создает самый твердый сплав.
  • Повышает прочность, термостойкость, коррозионная стойкость и ударная вязкость.
Азот (N)
  • Используется вместо углерода для стальной матрицы. Атом азот будет действовать аналогично атому углерода, но предлагает необычные преимущества в стойкости к коррозии.
Фосфор (P)
  • Повышает прочность, обрабатываемость и твердость.
  • Создает хрупкость при высоком качех.
Кремний (Si)
  • Повышает прочность, термостойкость и коррозионную стойкость.
  • Раскисляет и дегазирует для удаления кислорода из расплавленного металла.
Сера (S)
  • Улучшает обрабатываемость при добавлении незначительных количества.
  • Обычно считается загрязняющим веществом.
Тантал (Ta)
  • Повышает коррозионную и жаропрочность, прочность, пластичность и ударную вязкость.
Вольфрам (W)
  • Повышает прочность, вязкость, улучшает закаливаемость.
  • Сохраняет твердость при повышенной температуре.
  • Повышает коррозионную и термостойкость.
Титан (Ti)
  • увеличение прочности, ударную вязкость, жаропрочность и коррозионную стойкость, а также снижает вес.
  • увеличивает твердость и износостойкость, если азот или углерод находится на поверхности сплава.
Ванадий (V)
  • Повышает прочность, износостойкость и увеличивает ударную вязкость.
  • Повышает коррозионную стойкость за счет оксидного покрытия.
  • Карбидные включения очень твердые.
  • Дорогое удовольствие..
  • Повышает стойкость к сколам.

Керамика

Керамика тверже металлов, но более хрупкая. Керамические ножи можно затачивать карбидом кремния или алмазной наждачной бумагой, но они откалываются при заточке на твердом камне или притирке.

Более твердая керамика может быть предложена в композитной форме, сделать ее пригодной для обработки.

оксид алюминия керамика (Al 2O 3)

Marketech AO серия
  • AO 95, (описание отсутствует)
  • AO 98, (описание отсутствует)

оксид циркония (ZrO <Используется Böker.

Другие материалы

Эти материалы не подходят для вышеупомянутых типов или керамики.

  • Стеллит и талонит.
  • Титан и титановые сплавы часто используются в ножах для дайвинга и EOD (обезвреживание боеприпасов) из-за их превосходной коррозионной стойкости и немагнитных свойств. Некоторые титановые лезвия имеют кромка из карбида или нитрида, прикрепленная. вместо кромки из необработанного титана (сплава).
  • Медно-бериллиевая
  • Дамасская сталь, либо сварная по шаблону сталь, либо старая тигельная сталь (wootz, pulad, bulat)

Исторический

Это натуральное ст екло более остро, чем другие камни, но более хрупкое.

Ссылки

Внешние ссылки

На Викискладе есть материалы, связанные с Сталь.
Найдите сталь в Wiktionary, бесплатном комп.
Последняя правка сделана 2021-05-28 06:50:53
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте