Терминал сжиженного природного газа

редактировать

A Терминал сжиженного природного газа - это объект для управления импортом и / или экспортом сжиженного природного газа (СПГ). Он включает в себя оборудование для погрузки и разгрузки груза СПГ в / из океанских танкеров, для транспортировки по территории, сжижения, регазификации, обработки, хранения, перекачки, сжатия и измерения СПГ. СПГ в жидком виде - это наиболее эффективный способ транспортировки природного газа на большие расстояния, обычно по морю.

Содержание

  • 1 Типы
    • 1.1 FSRU
  • 2 Терминальные процессы и оборудование
    • 2.1 Разгрузка и загрузка СПГ
    • 2.2 Хранение СПГ
    • 2.3 Регазификация
    • 2.4 Сжижение
  • 3 См. Также
  • 4 Ссылки

Типы

Терминал отгрузки сжиженного природного газа

Терминалы сжиженного природного газа можно классифицировать как: терминалы сжижения для экспорта СПГ или терминалы регазификации для импорт СПГ. Терминалы СПГ могут совмещать обе функции.

FSRU

Плавучий блок хранения и регазификации (FSRU)

Плавучий блок хранения и регазификации (FSRU) - это терминал СПГ, основной структурой которого является специальное судно, пришвартованное возле порта. По состоянию на январь 2014 года есть действующие FSRU в Бразилии, Аргентине, Кувейте, Израиле, ОАЭ, Италия, Индонезия, Китай и Литва.

Терминальные процессы и оборудование

Разгрузка и погрузка СПГ

Терминальные сооружения включают причалы и пирсы с шарнирно-сочлененными погрузочно-разгрузочными рукавами для перекачки СПГ между судном и берегом. Он также включает трубопровод, используемый для транспортировки СПГ между погрузочными рукавами и складскими и перерабатывающими объектами на терминале. СПГ хранится при температуре около -162 ° C, чтобы поддерживать его в жидком состоянии. Обычные углеродистые стали при этой температуре становятся хрупкими. Поэтому для низкотемпературных криогенных сред, где металл контактирует с СПГ, используются специальные металлы. Подходящие материалы включают алюминиевые сплавы с содержанием магния от 3 до 5 процентов и стали с высоким содержанием никеля, содержащие 9 процентов никеля. Загрузочные / разгрузочные рукава и трубопроводы изолированы, чтобы предотвратить выделение тепла из воздуха и свести к минимуму испарение СПГ. Танкеры, загружаемые СПГ, вытесняют объем пара в своих резервуарах, этот газ направляется в резервуары для выкипания или хранения газа. Затем газ может быть сжат и подан в местную газовую сеть, или он может быть направлен на завод по сжижению газа и возвращен в виде жидкости в резервуары для хранения СПГ.

Хранение СПГ

СПГ течет по трубопроводам, соединяющим погрузочные рукава на причале с резервуарами для хранения. Резервуары обычно имеют двустенную конструкцию, а внутренний резервуар изготовлен из низкотемпературного сплава. Он окружен изоляцией, чтобы уменьшить приток тепла, и внешним резервуаром из обычной стали или предварительно напряженного железобетона. Также используются подземные резервуары для СПГ; это резервуары с футеровкой или без футеровки ниже уровня земли. Низкая температура СПГ замораживает почву и обеспечивает эффективную локализацию. Резервуар закрыт крышей из алюминиевого сплава на уровне земли. Исторически с некоторыми резервуарами без футеровки возникали проблемы с утечкой СПГ в трещины, постепенным расширением площади мерзлого грунта и вздутием льда, которые ограничивали эксплуатационные возможности резервуаров в земле. Все трубопроводы, подключенные к резервуарам СПГ, как над землей, так и под землей, проходят через верхнюю часть резервуара. Это предотвращает потерю герметичности в случае нарушения трубопровода. Резервуары могут быть расположены внутри стены из обваловки, чтобы удерживать СПГ в случае разрыва резервуара. Обычно это стальная или бетонная стена, окружающая резервуар на половину высоты резервуара.

Передача тепла в резервуары вызывает испарение СПГ. Этот дымовой газ направляется в газгольдер. Газ может быть возвращен на разгрузочное судно для восполнения объема парового пространства. В качестве альтернативы он может быть сжат и подан в местную газовую сеть, или он может быть направлен на завод по сжижению газа и возвращен в виде жидкости в резервуары для хранения СПГ

Регазификация

Регазификация - это процесс преобразования СПГ из жидкого в газообразное состояние. Это требует значительных количеств тепловой энергии для обеспечения энтальпии испарения СПГ и для его нагрева от -162 ° C до примерно 0-10 ° C для подачи в трубопровод. Газ можно направлять в магистральную газотранспортную систему, которая обычно работает при давлении 70–100 бар. ШФЛУ сначала закачивается как жидкость до этого давления. Серия теплообменников используется для регазификации СПГ. Они могут включать испарители с погружным сгоранием или промежуточный теплообменник текучей среды (с использованием пропана или других горючих материалов) или использование отработанного тепла с близлежащей установки, такой как электростанция. Для окончательного нагрева газа можно использовать теплообменники с воздухом или морской водой.

Для соответствия требованиям качества газотранспортной системы, исходящий газ может нуждаться в анализе и обогащении или разбавлении. Пропан может быть добавлен для обогащения газа и азота для его балласта или разбавления. Перед распределением в систему передачи высокого давления регазифицированный природный газ измеряется и дозируется зондом или одоризирующим агентом.

Сжижение

В периоды низкой потребности газ может быть отобран из передачи система и сжиженный и хранящийся. Есть несколько запатентованных систем, которые используются для сжижения природного газа и его превращения в СПГ. Для получения полной информации о процессах см. сжиженный природный газ.

См. Также

Ссылки

.

Последняя правка сделана 2021-05-27 11:03:57
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте