Фуганок

редактировать
Фуговально-строгальный станок высокого или профессионального уровня, который можно отличить по встроенному вакуумному резервуару, металлическому кожуху лезвия и очень длинным столам подачи и разгрузки. Умеренно широкие (4-8 дюймов, 10-20 сантиметров ) столы делают его пригодным для односторонних операций строгания с электроприводом. Настольный фуганок. Имеет более короткие столы подачи, хотя ширина этой модели делает ее удобной для использования в качестве строгального станка с короткими заготовками. Принцип работы фуганка. Обратите внимание на высоту стола подачи и разгрузки относительно высокоскоростных вращающихся режущих лезвий.

A фуганок или, в некоторых конфигурациях, фуганок (также известный в Великобритании и Австралии как строгальный станок или строгальный станок, а иногда также как зуммер или плоский верх ) - это деревообрабатывающий станок, используемый для производства ровная поверхность по длине доски. В качестве фуговального станка машина обрабатывает узкие края досок, подготавливая их для использования в качестве стыкового соединения или склеивания панелей. Установка строгально-фуговального станка имеет ширину, которая позволяет сглаживать («строгание поверхности») и выравнивать грани (ширину) досок, достаточно малые, чтобы поместиться на столах.

Фуганок получил свое название от своей основной функции - получения плоских кромок на плитах перед соединением их стык в кромку для получения более широких плит. Использование этого термина, вероятно, связано с названием типа плоскость руки, плоскость соединения, которая также используется в основном для этой цели.

Итальянский строгальный или фуганок с парой больших столов.

Содержание

  • 1 Дизайн
  • 2 Эксплуатация
  • 3 Лингвистическое примечание
  • 4 Требования Ассоциации по охране труда (OSHA) для деревянных фуганок в Соединенных Штатах
  • 5 См. также
  • 6 Ссылки

Конструкция

По сути, расположение стола фуганка имеет два уровня, как более узкий строгальный станок так что он состоит из двух длинных узких параллельных столов в ряд с режущей головкой, утопленной между ними, но с боковой направляющей. Эта режущая головка обычно приводится в действие электрическим асинхронным двигателем. (Старые машины приводились в движение ремнями от линейных валов.) Подвижный упор обычно устанавливается перпендикулярно столам, хотя некоторые модели могут допускать настройку (регулировку) под разными углами.

Эти таблицы называются подача и выгрузка, стол, из которого обрабатываемая деталь подается в станок, и справочная таблица высоты, на которой деталь слегка плавает, покидая режущую головку станка. Режущие лезвия отрегулированы в соответствии с высотой и наклоном (и сделаны под прямым углом) разгрузочного стола. Заготовка, подлежащая строганию, помещается на подающий стол и проходит через режущую головку к разгрузочному столу, при этом необходимо поддерживать постоянную скорость подачи и давление вниз.

Режущая головка содержит два или более ножа, заточенных до очень острого края. Ножи расположены радиально в цилиндрической режущей головке, так что их режущие кромки выступают из режущей головки, так что они будут контактировать с разрезаемой доской при вращении режущей головки. Ось вращения режущей головки параллельна поверхностям стола и перпендикулярна направлению подачи. Ножи врезаются в доску в направлении, противоположном корму.

Некоторые, более дорогие модели фуганок содержат спиральную или спиральную режущую головку. Эта конфигурация имеет множество индивидуально установленных самодействующих ножей, которые при необходимости можно повернуть на новую кромку. Другие, более старые модели имеют режущие головки не цилиндрической, а квадратной формы. Это оставляет значительно большую открытую область ниже уровня кромок лезвия и создает большую опасность, поскольку руки и т. Д. Могут быть втянуты дальше и порезаны более глубоко.

Приемный и выходной столы можно поднимать или опускать независимо друг от друга и по отношению к режущей головке, хотя выходной стол обычно устанавливается так, чтобы он находился на уровне ножей в верхней мертвой точке вращение режущей головки. Стол подачи отрегулирован так, чтобы он был ниже стола выхода, и это дает глубину резания.

Фуговальные станки для домашних мастерских обычно имеют ширину пропила 4–6 дюймов (100–150 мм). Машины большего размера, часто 8–16 дюймов (200–400 мм), используются в промышленных условиях.

Эксплуатация

Во время работы соединяемая плита удерживается лицевой стороной к упору, а соединяемая кромка опирается на подающий стол. Доска подается поперек режущей головки на разгрузочный стол. Ножи в вращающейся режущей головке удаляют некоторое количество материала, и соотношение двух столов и упора удерживает доску ориентированной таким образом, что в результате получается ровный по длине край, перпендикулярный поверхности доски.

Фуганок также можно использовать для выравнивания лицевой стороны доски, и в этом случае единственное внимание уделяется созданию плоской поверхности на лицевой стороне доски, а ограждение не используется. Эта процедура часто выполняется перед стыковкой кромок, чтобы плита имела плоскую контрольную поверхность для последующих операций.

Выпрямление «короны», изогнутого края изогнутой доски: Выпрямление - это последовательность последовательных приближений. С каждого конца делают последовательные разрезы, которые становятся все длиннее каждый раз, когда доску поворачивают конец за концом. После того, как коронка будет выпрямлена, заготовку затем направят на настольную пилу для пропила, чтобы получилась новая параллельная кромка, которая затем, вероятно, будет сглажена еще одним проходом через фуганок.

Чтобы выпрямить кусок изогнутой древесины, охранник временно убирается с дороги. Станок включается, и древесина медленно опускается на стол станка вогнутой стороной вниз. Сделано несколько разрезов из красной секции «А». Брус поворачивается конец за концом, и та же процедура проделывается с участком «B». Это повторяется по мере необходимости, при этом оператор время от времени прицеливается по длине бревна, чтобы проверить прямолинейность бревна. Когда древесина становится почти прямой, кожух заменяют и последний распил делается обычным способом.

Аналогичным образом обрабатывается скрученный материал. Оператор кладет брус на станину машины и медленно раскачивает его из стороны в сторону, чтобы оценить величину скручивания. Если есть, скажем, 20 мм скручивания доски, он удерживает уровень доски и снимает 10 мм с одного конца, а затем повторяет это для другого конца.

Фуговальные станки также используются для изготовления уступов (также известных как равнины в Северной Америке) в готовой древесине. Ограничитель установлен на ширину фальца, а стол подачи установлен на глубину. Фуганок, который используется для фрезерования, также имеет внешние концы лезвий заостренных и установленных с небольшим зазором от режущей головки.

Фуганок нельзя использовать для создания доски одинаковой толщины по всей длине. Для этой задачи после стыковки одной грани используется строгальный станок .

рейсмусовые станки и фуганки часто объединяются в один станок, при этом обрабатываемая деталь проходит под одним и тем же вращающимся ножом для рейсмуса, но в противоположном направлении. В США это называется строгально-рейсмусовый станок или фуганок.

Лингвистическое примечание

«Рубанок» - это обычный термин в Великобритании и Австралии для того, что называется «фуганок». "в Северной Америке, где первый термин относится исключительно к строгальному станку.

требованиям Ассоциации охраны труда и здоровья (OSHA) для деревянных соединителей в США

Согласно правилам OSHA:

1910.213 (j) (1): Каждый строгальный станок с ручной подачей и фуганок с горизонтальной головкой должен быть оборудован цилиндрической режущей головкой, выступ ножа которой не должен выходить за пределы цилиндрического корпуса головки на одну восьмую дюйма..

1910.213 (j) (2): Отверстие в таблице должно быть как можно меньше. Зазор между краем заднего стола и режущей головкой должен быть не более одной восьмой дюйма. Отверстие горловины стола должно быть не более 2 1/2 дюймов, когда столы установлены или выровнены друг относительно друга для нулевого среза.

1910.213 (j) (3): Каждый фуговальный станок с ручной подачей и горизонтальной режущей головкой должен иметь автоматическое ограждение, которое закрывает всю секцию головки на рабочей стороне ограждения или калибра. Защитный кожух должен эффективно препятствовать контакту руки оператора с вращающимися ножами. Защитный кожух должен автоматически регулироваться, чтобы закрывать неиспользуемую часть головы, и должен постоянно оставаться в контакте с материалом.

1910.213 (j) (4): Каждый фуговальный станок с ручной подачей и горизонтальной режущей головкой должен иметь ограждение, которое будет закрывать часть задней части калибра или ограждения.

1910.213 (j) (5): Каждый деревянный соединитель с вертикальной головкой должен иметь либо вытяжной колпак, либо другое ограждение, расположенное таким образом, чтобы полностью закрывать вращающуюся головку, за исключением прорези такой ширины, которая может потребоваться. и удобен для нанесения соединяемого материала.

См. Также

Ссылки

Последняя правка сделана 2021-05-25 03:17:46
Содержание доступно по лицензии CC BY-SA 3.0 (если не указано иное).
Обратная связь: support@alphapedia.ru
Соглашение
О проекте