Войти
Лэмпворк-крупный план 
Стекло лэмпворк бусины Изготовление стеклянных бус - одно из древнейших искусств человечества. с самыми старыми известными бусами, датируемыми более 3000 лет. Стеклянные бусины датируются как минимум римскими временами. Возможно, самые ранние стеклянные бусины были египетскими фаянсовыми бусинами, формой глиняных бусин с самоформирующимся стекловидным покрытием. Стеклянные бусины имеют большое значение в археологии, потому что их присутствие часто указывает на то, что существовала торговля и распространялась технология изготовления бус. Кроме того, состав стеклянных бусин может быть проанализирован, что поможет археологам понять происхождение бусинок.
Стеклянные бусины обычно классифицируются по методу, используемому для манипулирования стеклянными бусинами, вытянутыми бусами и формованными бусами. Существуют композиты, такие как бусины миллефиори, в которых поперечные сечения вытянутой стеклянной трости наносятся на намотанную стеклянную сердцевину. Незначительная промышленность по производству выдувных стеклянных бус также существовала в Венеции 19 века и во Франции.
Вероятно, самые ранние бусины из настоящего стекла были сделаны методом намотки. Стекло при температуре, достаточно высокой, чтобы сделать его пригодным для обработки или «пластичным», укладывают или наматывают вокруг стальной проволоки или оправки, покрытой глиняным шликером, называемым «высвобождение шариков». Намотанный валик, пока он еще горячий, может быть дополнительно оформлен с помощью инструментов и лопастей из графита, дерева, нержавеющей стали, латуни, вольфрама или мрамора. Этот процесс называется мрамором, происходящим от французского слова marbrer, которое переводится как «мрамор». Его также можно прессовать в форму в расплавленном состоянии. Пока она еще горячая или после повторного нагрева, поверхность бусины может быть украшена тонкими стержнями из цветного стекла, называемыми стрингерами, создающими тип бусинки лэмпворк.
Рисунок стекла тоже очень древний. Свидетельства крупномасштабного изготовления стеклянных бус были обнаружены археологами в Индии в таких местах, как Арекамеду, датируемых II веком нашей эры. Маленькие вытянутые бусины, изготовленные в этой отрасли, были названы бусами Индо-Тихоокеанского региона, потому что они, возможно, были самым продаваемым предметом в истории - найдены от островов Тихого океана до Большого Зимбабве на юге Африки.
Существует несколько методов изготовления нарисованных бусинок, но все они включают вытягивание нити из стеклянной сборки таким образом, чтобы в центре нити образовался пузырь, который служил отверстием в бусине. В Арекамеду это было достигнуто путем вставки полой металлической трубки в шар из горячего стекла и вытягивания стеклянной нити вокруг него, чтобы сформировать непрерывную стеклянную трубку. В венецианской промышленности по производству бисера расплавленное стекло собирали на конце инструмента, называемого трубкой («набухание»), пузырек помещали в центр скопления расплавленного стекла, а перед растяжением сборки прикрепляли второй пуансон. с внутренним пузырем в длинную трость. Вытягивание было квалифицированным процессом, и, как сообщается, трость тянули на длину до 200 футов (61 м). Затем вытянутую трубку нарезали, получая отдельные вытянутые шарики из ее ломтиков. Полученные шарики были приготовлены или раскатаны в горячем песке, чтобы скруглить края, не расплавив отверстия; просеивали по размерам; и, как правило, нанизываются на мотки для продажи.
Наиболее распространенным типом современных стеклянных бусин является бисер, маленький тип бусин, обычно менее 6 мм, традиционно монохромный и производимый в очень больших количествах. Они представляют собой современный образец стеклянных бусин, вытянутых механическим способом. Микрошарики или «гранулы» получили свое название из-за их крошечного обычного размера. Современные бусины экструдированы машиной, и некоторые из них, такие как Miyuki delicas, выглядят как маленькие трубочки.
Прессованные стеклянные шарики Прессованные или формованные шарики связаны с более низкими затратами на рабочую силу. Они производятся в Чешской республике. Толстые стержни нагревают до расплавления и подают в сложный аппарат, штампующий стекло, в том числе иглу, которая протыкает отверстие. Бусинки снова раскатывают в горячем песке, чтобы убрать заусенцы и смягчить линии шва. Сделав тростники (стеклянные стержни, подаваемые в машину) полосатыми или с другим рисунком, полученные бусинки могут быть более искусно окрашены, чем бисер. Одна "подача" хот-рода может дать 10-20 бусинок, а один оператор может сделать тысячи за день. Стеклянные шарики также производятся или формуются с использованием роторной машины, где расплавленное стекло подается в центр вращающейся формы, и формируются твердые или полые стеклянные шарики.
Богемская стекольная промышленность была известна своей способностью копировать более дорогие бусы и производила формованные стеклянные «львиные зубы», «кораллы» и «ракушки», которые были популярны в Африке 19 и начала 20 веков. сделка.
Лэмпворк дихроичные стеклянные бусины с нанесением тонкой пленки 
Стеклянные бусины в печи Вариант технологии изготовления стеклянных бусинок с намоткой, и трудоемкий, это то, что традиционно называют лэмпворкингом. В венецианской промышленности, где в 19 веке производилось очень большое количество бус для африканской торговли, сердцевина украшенной бусины изготавливалась из расплавленного стекла при температурах печи - крупномасштабном промышленном процессе, в котором доминировали мужчины. Затем это деликатное разноцветное украшение было добавлено людьми, в основном женщинами, работавшими дома с использованием масляной лампы или спиртовой лампы для повторного нагрева сердечников и тонких нитей цветного стекла, используемых для их украшения. Эти рабочие получали сдельную оплату за полученные бусины лэмпворк. Современные бусины лэмпворк делают с помощью газовой горелки, нагревая стеклянный стержень и накручивая получившуюся нить на металлический стержень, покрытый выпуском шариков. Когда основная полоса сформирована, на поверхность можно добавить стекло других цветов, чтобы создать множество дизайнов. После этого начального этапа процесса изготовления бусинок валик можно дополнительно обжечь в печи, чтобы сделать его более долговечным.
Современные мастера по изготовлению бус используют одно- или двухтопливные горелки, поэтому термин «обработанный пламенем» заменяет старый термин. В отличие от горелки для металлообработки, или горелки, как их предпочитают называть некоторые люди в отрасли, горелка для работы с пламенем обычно представляет собой «смесь поверхностей»; то есть кислород и топливо (обычно пропан, хотя также встречается природный газ) смешиваются после того, как он выходит из резака, что приводит к более тихому инструменту и менее грязному пламени. Также в отличие от металлообработки, факел неподвижен, а шарик и стекло движутся в пламени. Американские факелы обычно устанавливаются под углом около 45 градусов, что является результатом научного наследия выдувания стекла; Японские факелы утоплены, и пламя идет прямо вверх, как в большой горелке Бунзена; Факелы чешского производства, как правило, располагаются почти горизонтально.
Все чаще дихроичное стекло используется для производства высококачественных художественных бусин. Дихроичное стекло представляет собой тонкую металлическую пленку, сплавленную с поверхностью стекла, в результате чего поверхность имеет металлический блеск, который меняется между двумя цветами при просмотре под разными углами. Бусины можно прессовать или изготовить традиционными методами лэмпворк. Если держать стекло в огне слишком долго, металлическое покрытие станет серебристым и выгорит.
Итальянские выдувные технологии, такие как latticinio и zanfirico, адаптированы для изготовления бусин. В стекле для печи используются большие декорированные трости, созданные из более мелких, заключенные в прозрачное стекло, а затем экструдированные для образования бусинок с линейными и скручивающимися полосами. В стекло не поступает воздух. Для изготовления этих шариков требуется крупномасштабная печь для стекла и печь для отжига .
Бусины из свинцовых кристаллов обрабатываются и полируются на станке. Высокое содержание свинца делает их более блестящими, чем другие стекла, но также делает их хрупкими по своей природе.
Свинцовое стекло (для неоновых вывесок) и, в особенности, боросиликат доступны в трубках, что делает возможным использование выдувных гранул. (Натриево-известковое стекло можно выдувать на конце металлической трубки или, что чаще всего, наматывать на оправку, чтобы получился полый валик, но первое необычно, а второе - не настоящая выдувная труба техника.) Кроме того, бусинки можно плавить из листового стекла или из матового стекла.
Современная Гана имеет промышленность по изготовлению бусин из порошкового стекла. Также в Африке бусины Киффа изготавливаются в Мавритании, исторически женщинами, с использованием порошкового стекла, которое мастера по изготовлению бус обычно вытачивают из имеющихся в продаже стеклянных бусин и переработанного стекла.
Формованное матовое стекло, если оно окрашено в форму, называется Pate deverre, и эту технику можно использовать для изготовления бусинок, хотя подвески и кабошоны более подходят. типичный. Бусины лэмпворк (и другие) можно расписать красками по стеклу.
 | На Викискладе есть материалы, связанные с стеклянными бусами и бисером. |
