Отделка (текстиль)

In Textile производство, отделка относится к процессам, которые превращают тканую или трикотажную ткань в пригодный для использования материал, а более конкретно - к любому процессу, выполняемому после крашение пряжи пряжи или ткани для улучшения внешнего вида, характеристик или «ощущения руки» (на ощупь) отделочного текстиля или одежды. Точное значение зависит от контекста.

Ткань после выхода из ткацкого станка или вязальной машины не может быть легко использована. На этом этапе ее называют серой тканью, она содержит естественные и добавленные примеси. Иногда его также перерабатывают на этапах волокна или пряжи при текстильном производстве. Серое волокно, пряжа или ткань проходит ряд процессов, таких как влажная обработка и отделка. Отделка - это широкий спектр физических и химических процессов / обработок, которые завершают один этап текстильного производства и могут быть подготовлены к следующему этапу. И делает продукт более восприимчивым к следующему этапу производства. Отделка повышает ценность продукта и делает его более привлекательным, полезным и функциональным для конечного пользователя. Некоторые примеры отделки текстиля - это улучшение ощущения поверхности, эстетика и добавление передовых химических покрытий.

Некоторые методы отделки, такие как отбеливание и крашение, применяются к пряже перед он ткется, а другие наносятся на серую ткань сразу после того, как она соткана или связана. Некоторые методы отделки, такие как валяние, устарели с промышленной революцией, в то время как другие, такие как мерсеризация, появились после промышленной революции.

• 1 Введение
• 2 Отделка хлопка
  • 2.1 Очистка и предварительные процессы
    • 2.1.1 Опаливание
    • 2.1.2 Десиннинг
    • 2.1.3 Очистка
    • 2.1.4 Отбеливание
    • 2.1.5 Мерсерисинг
  • 2.2 Окрашивание
    • 2.2.1 Крашение
    • 2.2.2 Печать
  • 2.3 Окончательная обработка
    • 2.3.1 Механическая чистовая обработка
      • 2.3.1.1 Подъем
      • 2.3.1.2 Каландрирование
    • 2.3.2 Химическая отделка
    • 2.3.3 Усадка
• 3 Стандартная отделка
  • 3.1 Ориентация на качество
  • 3.2 Ориентация на дизайн
  • 3.3 Ориентация на ручки
• 4 Специальная отделка для натуральных волокон
• 5 Специальные покрытия для синтетических волокон
• 6 См. Также
• 7 Ссылки
• 8 Биография

Для придания требуемых функциональных свойств волокну или ткани принято подвергать материал разным видам f физическая и химическая обработка. Например, отделка для стирки и износа ткани хлопок необходима, чтобы на ней не было складок или складок. Аналогичным образом, мерсеризация, опаливание, огнестойкий, водоотталкивающий, водонепроницаемый, антистатический и персиковая отделка обеспечивают различные свойства ткани, желаемые потребителями.

Использование 100% синтетических тканей значительно увеличилось с появлением текстурированной пряжи из волокон и ростом производства трикотажных изделий. Использование открытого переплетения позволило производить более легкие, дышащие ткани, обеспечивающие больший комфорт при ношении.

Свойства синтетических волокон на основе нефти , наиболее важными из которых являются полиамид, полиэфир и полиакрилонитрил, существенно отличаются от полиакрилонитрила, который существенно отличается от натуральных целлюлозных и белковых / шерстяных волокон. Следовательно, последовательность чистовых операций может быть другой. В то время как целлюлозные ткани требуют финишной обработки смолой для придания легкости ухода, синтетические волокна уже соответствуют этим критериям простоты ухода и требуют только операции термофиксации.

Очистка и предварительные процессы

серая ткань - хлопчатобумажная ткань в ткацком состоянии - не только содержит примеси, в том числе размер основы, но требует дальнейшей обработки, чтобы полностью раскрыть свой текстильный потенциал. Кроме того, он может получить значительную добавленную стоимость за счет применения одного или нескольких процессов отделки.

Опаливание

Опаливание предназначено для выжигания поверхностных волокон ткани для придания гладкости. Ткань проходит над щетками, чтобы приподнять волокна, затем проходит над пластиной, нагретой газовым пламенем.

Дезинфекция

В зависимости от размера, который был использован, ткань может быть пропитана разбавленным кислоту, а затем промыть, или можно использовать ферменты для разрушения клея.

Очистка

Очистка - это химический процесс стирки хлопчатобумажной ткани для удаления натурального воска и неволокнистых примесей ( например, остатки фрагментов семян) от волокон и любых посторонних масел, загрязнений или грязи. Для перевозки железных сосудов, называемых kiers, использовалась очистка. Ткань кипятили в щелочи, которая образует мыло со свободными жирными кислотами (омыление ). Киер обычно прилагается, поэтому раствор гидроксида натрия можно кипятить под давлением, исключая кислород, который разрушил бы целлюлозу в волокне. Если используются соответствующие реагенты, очистка также приведет к удалению клея с ткани, хотя шлифовка часто предшествует очистке и считается отдельным процессом, известным как подготовка ткани. Подготовка и очистка являются предпосылками для большинства других процессов отделки. На этом этапе даже самые натуральные белые хлопковые волокна желтоватые, и требуется следующий процесс - отбеливание.

Отбеливание

Отбеливание улучшает белизну, удаляя естественную окраску и оставшиеся следы примесей с хлопка. ; степень необходимого отбеливания определяется требуемой белизной и впитывающей способностью. Хлопок, являющийся растительным волокном, будет отбеливаться с использованием окислителя, такого как разбавленный гипохлорит натрия или разбавленный перекись водорода. Если ткань должна быть окрашена в глубокий оттенок, допустимы, например, более низкие уровни отбеливания. Тем не менее, для белых простыней и медицинских изделий необходимы самые высокие уровни белизны и впитывающей способности.

Мерсеризация

Еще одна возможность - мерсеризация, во время которой ткань обрабатывают раствором каустической соды. вызвать набухание волокон. Это приводит к улучшению блеска, прочности и сродства к красителю. Хлопок мерсеризуется при растяжении, и вся щелочь должна быть вымыта перед снятием напряжения, иначе произойдет усадка. Мерсеризация может происходить непосредственно на серой ткани или после отбеливания.

Окраска

Цвет - это ощущение, возникающее, когда белый свет от такого источника, как солнце, отражается от пигмента на поверхности. Пигмент выборочно отражает одни длины волн света, поглощая другие. Краситель можно рассматривать как вещество, которое может быть закреплено на материале, обладающем этими свойствами. Цвет, который он отражает, определяется структурой молекулы, и в частности частями молекулы хромогена, называемой хромофорной группой. Для нанесения цвета используются два процесса:

Крашение

Хлопок - это абсорбирующее волокно, которое легко реагирует на процессы окрашивания. Окрашивание обычно выполняется анионным прямым красителем путем полного погружения ткани (или пряжи) в водную красильную ванну в соответствии с предписанной процедурой. Для повышения устойчивости к стирке, истиранию и свету обычно используются другие красители, такие как чаны и реактивы. Для них требуется более сложный химический состав во время обработки, и поэтому их наносить дороже.

Печать

Печать - это нанесение цвета в виде пасты или чернил на поверхность ткани, в заранее заданный узор. Это можно рассматривать как локализованное окрашивание. Возможна также печать рисунков на уже окрашенной ткани. Распространенными процессами являются блочная печать, роликовая печать и трафаретная печать

Окончательная обработка

Механическая чистовая обработка

Подъем

Еще один финишный процесс - повышение. Во время подъема поверхность ткани обрабатывается острыми зубцами, чтобы приподнять волокна поверхности, тем самым придавая волосатость, мягкость и тепло, как в байке.

Каландрирование

Каландрирование - это третий важный механический процесс, при котором ткань пропускается между нагретыми валками для создания гладких, полированных или тисненых эффектов в зависимости от свойств поверхности валков и относительных скоростей.

Химическая обработка

Хлопчатобумажные ткани могут подвергаться множеству других химических обработок для обеспечения низкой воспламеняемости, устойчивости к складкам и других специальных эффектов.

Усадка

Механическая усадка (иногда называемая санфоризацией), при которой ткань вынуждена сокращаться по ширине и / или по длине, создает ткань, в которой сохраняется остаточная тенденция к усадке после последующей стирки. минимальный.

Ориентированное на качество

• Каландрирование
• Декатизация
• Десайлинг для тканых материалов.
• Нажатие
• Очистка с моющими средствами, щелочные растворы или ферменты удаляют инородные тела.
• Усадка, Санфоризация
• Стрижка или опаливание сглаживает ткань, удаляя тонкие выступающие волокна на поверхности ткани. Опаливание пламенем - стандартный процесс: влажная ткань пропускается через ряд газовых горелок на подходящем расстоянии, чтобы сжечь таблетки с ее поверхности.

Ориентированный на дизайн

• Отбеливание тканых материалов удаляет любой предыдущий цвет, чтобы получить однородный цвет в процессе окрашивания.
• Окрашивание добавляет цвет.
• Печать добавляет цвет и узор.
• Полив добавляет муаровые узоры.

Ориентация на ручку

• Валлинг или утолщение придает вес и плотность.
• Гидрофобная отделка с прочным водоотталкивающим средством создает ткань, которая отталкивает пятна или
• Утяжеление шелка солями металлов или полимером увеличивает вес и улучшает ручку.

• Биополировка удаляет выступающие волокна ткани с помощью фермент. Ферменты, такие как целлюлаза для хлопка, выборочно удаляют выступающие волокна. Эти ферменты могут быть дезактивированы повышением температуры, и сдвиг pH.
• мерцеризации делает хлопчатобумажную ткань более прочной, блестящей, с улучшенным сродством к красителю и менее абразивной.
• Повышение качества приподнимает поверхностные волокна, чтобы улучшить мягкость и тепло, так как в фланелет.
• персиковое покрытие подвергает ткань (хлопок или его синтетические смеси) наждачными дисками, в результате чего поверхность бархат подобный. Это специальная отделка, используемая в основном в одежде.
• Заливка или утолщение - метод утолщения шерстяного материала, чтобы сделать его более водостойким.
• Декатирование для придания размера устойчивость к шерстяным тканям.
• Каландрирование делает одну или обе поверхности ткани гладкими и блестящими. Ткань пропускается через горячие, быстро движущиеся цилиндры из нержавеющей стали.
• Уплотнение это усовершенствованная версия каландровальной машины, подходящая для трикотажного полотна для достижения желаемый г / м2 и установить ширину для одновременного контроля каландрирования и усадки. Компакторные машины поставляются с настройками ширины трубы и раскрытия.
• Санфоризация или предварительная усадка предотвращает усадку ткани и произведенной одежды после производства. Это также механическая отделка, получаемая путем подачи ткани между роликом и резиновым покрытием, так что резиновое покрытие сжимает уточные нити и создает усадку при сжатии.
• Устойчивое к складкам покрытие или «стирать и носить», или «без морщин» достигаются за счет добавления химического полимерного покрытия, благодаря которому волокно приобретает качество, аналогичное качеству синтетических волокон.
• Антимикробное покрытие заставляет ткань подавлять рост микробов. Влажная и теплая среда, содержащаяся в текстильных волокнах, способствует росту микробов. Заражение микробами может вызвать перекрестное заражение патогенами и появление запаха там, где ткань находится рядом с кожей. Кроме того, могут иметь место пятна и ухудшение качества волокон на текстильных основах. С целью защиты кожи пользователя и самой текстильной основы на текстильные материалы наносится антимикробное покрытие.
• Противовирусные покрытия на текстильных изделиях - это дальнейшее использование антимикробных поверхностей, которые применимы как к натуральным, так и синтетическим тканям. Обладая противовирусными свойствами, эти поверхности могут инактивировать вирусы, покрытые липидами.
• Самоочищающаяся поверхность на целлюлозных материалах, таких как хлопок, обработанные материалы очищают себя от пятен и удаляют запахи при воздействии солнечного света. Ткань покрыта пленкой N-TiO2 и частицами lAgI.

• Теплоустойчивость синтетических тканей устраняет внутренние напряжения внутри волокна, образуются во время изготовления, и новое состояние можно исправить быстрым охлаждением. Эта термоустановка фиксирует ткань в расслабленном состоянии и, таким образом, предотвращает последующую усадку или сморщивание ткани. Предварительная настройка товаров позволяет использовать более высокие температуры для схватывания без учета сублимационных свойств красителей, а также благоприятно влияет на свойства окрашивания и ходовые качества ткани. С другой стороны, пост-схватывание можно комбинировать с некоторыми другими операциями, такими как окрашивание термосолом или оптическое осветление полиэстера. Последующее схватывание в качестве окончательной отделки полезно для достижения высокой стабильности размеров вместе с желаемой ручкой. Последующий нагрев может вызвать плохую стирку стойкость в диспергированных окрашенных тканях из-за сублимации. Термофиксация - важная часть отделки синтетических или смесовых тканей.
• Процесс придания жесткости и наполнения: Эффект жесткости желателен для некоторых полиамидов и полиэфирных материалов (например, нижних юбок, внутренней подкладки воротника), что может быть достигнуто за счет уменьшения взаимной независимости структурных элементов ткани путем нанесения полимера на покрытие в виде тонкой пленки.
• Гидрофильные покрытия компенсируют более низкую влаго- и водопоглощающую способность в материалах из синтетических волокон, которые становятся неудобными при контакте с кожей. Некоторые продукты на основе модифицированных (оксиэтилированных) полиамидов делают ткань более приятной за счет уменьшения когезии воды, так что она растекается по большей площади и, таким образом, легче испаряется.
• Покрытие, предотвращающее скатывание, смягчает пиллинг, неприятное явление, связанное с тканями из пряжи, особенно если они содержат синтетику. Синтетические волокна легче выводятся на поверхность ткани из-за их гладкой поверхности и круглого поперечного сечения, а также из-за их более высокой прочности на разрыв и устойчивости к истиранию.. В случае трикотажа также происходит «схватывание»: при истирании отдельные волокна выходят из петель пряжи на поверхность, и одежда цепляется за заостренный или грубый предмет. Вязание подвержено этим эффектам из-за открытого переплетения и объемной пряжи.
• Антистатическое покрытие предотвращает прилипание пыли к ткани. Антистатические эффективные химические вещества в значительной степени химически инертны и требуют термазола или термообработки для закрепления на полиэфирных тканях. Было обнаружено, что полиэфирные агенты полезны, но не должны влиять на равновесие красителя на волокне, поскольку они не ухудшают устойчивость к истиранию. В целом антистатические агенты Thermasol также обладают хорошим очищающим действием от загрязнений, которое столь же устойчиво, как и антистатический эффект. Антистатические покрытия также могут быть полиамидного типа, отверждаемыми при умеренных температурах.
• Нескользящие покрытия придают волокнам более грубую поверхность. Синтетические нити основы и уточные нити в рыхлых тканях особенно склонны к скольжению из-за гладкости их поверхности, когда структура ткани нарушена и внешний вид больше не является привлекательным. Дисперсии силикагеля или коллоидные растворы кремниевой кислоты используются в сочетании с латексным полимером или дисперсиями акрилатов для получения более стойкого эффекта с одновременным улучшением устойчивости к пиллингу или заеданию.. Эти полимерные покрытия также способны придавать синтетической ткани мягкую и гладкую ручку, не делая ее водоотталкивающей.
• Огнестойкое или огнестойкое покрытие : для уменьшения воспламеняемости.
• Антимикробное отделка: с увеличением использования синтетических волокон для ковров и других материалов в общественных местах, антимикробная отделка приобрела большое значение. Обычно применяемыми продуктами являются бромированные фенолы, соединения четвертичного аммония, органо-серебро и соединения олова, которые можно применять в виде растворов или дисперсий. Они также могут быть включены в полимерную пленку, нанесенную на поверхность для достижения контролируемого высвобождения.

• Технология влажной обработки
• Текстильное производство

• Коллиер, Энн М. (1970), Справочник по текстилю, Pergamon Press, стр. 258, ISBN 0-08-018057-4 CS1 maint: ref = harv (ссылка )
• Кадольф, Сара Дж. (2007). Текстиль (10 изд.). Pearson / Prentice-Hall. ISBN 978-0-13-118769-6. CS1 maint: ref = harv (ссылка )
• Textil-Praxis (1958), 401 - «Befeuchtung oder Dämpfen von Wollgarnen»
• Textilbetrieb (1981), 29 - «Gleichmäßige Effekte beim Garndämpfen»
• Dr.H.-Дж. Хеннинг, доктор технических наук, кл. Зустманн - Melliand Textilberichte «Untersuchungen über das Vakuumdämpfen von Wollgarnen» (1966), 530
• Йенс Холм Диттрих, Пауль Наэфе, Иоганн Крайтц - Меллихтейнтекстиль zur Drallberuhigung von Wollgarnen durch Kurzzeitdämpfen “(1986), 817

.